一种电脑无梭多针高速绗缝机制造技术

本实用新型专利技术涉及高速绗缝机领域，具体为一种电脑无梭多针高速绗缝机，包括底座、地脚、托盘、转盘、线辊、显示屏、转动盘、针头、弹性伸缩杆和固定件；底座底部与地脚连接；底座顶部与托盘连接；底座顶部与显示屏连接；底座顶部上设有传送带，传送带侧面与托盘接触；传送带远离托盘的一端与转盘接触；传送带正上方设有压持件；压持件侧面与底座连接；压持件上设有通孔；底座顶部上设有升降支架，升降支架顶部上设有转动电机，转动电机输出端与转动轮连接。本实用新型专利技术通过显示屏与固定件的结构在降低操作难度的前提下使得本装置的缝纫加工精度更高，同时通过传送带与托盘和转盘的组合能够实现自动化送料结构使得本装置连续加工工作效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑无梭多针高速绗缝机


[0001]本技术涉及高速绗缝机
，特别是涉及一种电脑无梭多针高速绗缝机。

技术介绍

[0002]传统的绗缝机其拨片架与第一耐磨块相互摩擦，易产生拖拉甚至卡死现象，花纹编织容易出现差错，且部件寿命短，为此需要人工加注润滑油，人力成本高。
[0003]授权公告号为CN205636044U的中国专利公开了一种电脑无梭多针高速绗缝机，包括机主体设于机主体上的拨片架、固定于机主体上的托板，所述拨片架由驱动机构驱动，其特征在于：还包括油泵、容积式油路分配器、第一耐磨块、油嘴，油泵与控制器电连接，第一耐磨块设于托板顶部，第一耐磨块的顶面与拨片架底面贴合，第一耐磨块顶面设有出油孔，油嘴安装在第一耐磨块内，且油嘴的出油端与出油孔相连通，容积式油路分配器的出油端与油嘴的进油端相连通，容积式油路分配器的进油端与油泵的出油端由油管连通；所述拨片架底部设有第二耐磨块，所述第一耐磨块与第二耐磨块底面贴合，其具有为此需要人工加注润滑油、人力成本高的问题，并且本技术具有结构简单、使用方便、美观耐用的特点等优点。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案中不具备自动上料结构因此在长时间连续加工过程当中使得加工效率降低，同时上述装置操作难度大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电脑无梭多针高速绗缝机，本技术通过显示屏与固定件的结构在降低操作难度的前提下使得本装置的缝纫加工精度更高，同时通过传送带与托盘和转盘的组合能够实现自动化送料结构使得本装置连续加工工作效率更高。
[0006]本技术提出了一种电脑无梭多针高速绗缝机，包括底座、地脚、托盘、转盘、转动轮、线辊、显示屏、转动盘、针头、弹性伸缩杆和固定件；
[0007]底座底部与地脚连接；底座顶部与托盘连接；底座顶部与显示屏连接；底座顶部上设有传送带，传送带侧面与托盘接触；传送带远离托盘的一端与转盘接触；传送带正上方设有压持件；压持件侧面与底座连接；压持件上设有通孔；底座顶部上设有升降支架，升降支架顶部上设有转动电机，转动电机输出端与转动轮连接；转动轮穿过压持件通孔与传送带传动连接；底座顶部上设有支架，支架与多组线辊转动连接；底座顶部上设有支撑支架，支撑支架侧面两端与弹性伸缩杆连接；弹性伸缩杆远离支撑支架的一端与固定件连接；支撑支架内部设有驱动电机，驱动电机输出端与转动盘连接；转动盘与针头传动连接。
[0008]优选的，地脚上设有减震垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接。
[0009]优选的，转动盘上设有转动连接件，转动连接件上设有转动连接杆，转动连接杆底
部上设有转动滑动件，转动连接杆与转动盘转动连接。
[0010]优选的，支撑支架上设有滑动限位件，滑动限位件与转动滑动件侧面滑动连接，转动滑动件底部与针头连接。
[0011]优选的，弹性伸缩杆侧面上设有控制件，显示屏内部设有中控模块，中控模块与控制件控制连接，中控模块与转动轮控制连接。
[0012]优选的，转动电机上设有角度限位件，角度限位件与转动轮侧面转动阻尼连接。
[0013]优选的，转盘上设有支撑件，支撑件上表面上设有防滑层。
[0014]优选的，压持件底部上设有限位凹槽，限位凹槽与传送带上表面滑动连接。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术通过显示屏与固定件的结构在降低操作难度的前提下使得本装置的缝纫加工精度更高，同时通过传送带与托盘和转盘的组合能够实现自动化送料结构使得本装置连续加工工作效率更高，通过本装置的固定件与针头的结构能够有效的提高本装置加工精度，同时转动盘的结构能够使得针头往复滑动的过程更加精准，通过转动轮能够精确控制传送带的前进长度，从而能够根据不同大小宽度的原料进行调节从而保证了本装置的兼容性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电脑无梭多针高速绗缝机的实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种电脑无梭多针高速绗缝机中转盘的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种电脑无梭多针高速绗缝机的正视图；
[0020]附图标记：1、底座；2、地脚；3、托盘；4、转盘；5、压持件；6、转动轮；7、线辊；8、显示屏；9、转动盘；10、针头；11、弹性伸缩杆；12、固定件。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种电脑无梭多针高速绗缝机，包括底座1、地脚2、托盘3、转盘4、转动轮6、线辊7、显示屏8、转动盘9、针头10、弹性伸缩杆11和固定件12；
[0023]底座1底部与地脚2连接；底座1顶部与托盘3连接；底座1顶部与显示屏8连接；底座1顶部上设有传送带，传送带侧面与托盘3接触；传送带远离托盘3的一端与转盘4接触；传送带正上方设有压持件5；压持件5侧面与底座1连接；压持件5上设有通孔；底座1顶部上设有升降支架，升降支架顶部上设有转动电机，转动电机输出端与转动轮6连接；转动轮6穿过压持件通孔与传送带传动连接；底座1顶部上设有支架，支架与多组线辊7转动连接；底座1顶部上设有支撑支架，支撑支架侧面两端与弹性伸缩杆11连接；弹性伸缩杆11远离支撑支架的一端与固定件12连接；支撑支架内部设有驱动电机，驱动电机输出端与转动盘9连接；转动盘9与针头10传动连接；地脚2上设有减震垫，地脚2顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座1底部螺纹连接；弹性伸缩杆11侧面上设有控制件，显示屏8内部设有中控模块，中控模块与控制件控制连接，中控模块与转动轮6控制连接；转动电机上设有角度限位件，角度限位件与转动轮6侧面转动阻尼连接；转盘4上设有支撑件，支撑件上表面上设有防滑层；压持件5底部上设有限位凹槽，限位凹槽与传送带上表面滑动连接。
[0024]本实施例中，通过本装置能够有效地提高本装置的缝纫加工效率，通过压持件5的结构能够防止原料在移动过程当中发生褶皱，从而提高了缝纫工作质量，当本装置处于工作状态时，通过将转动轮6下压，从而使得转动轮6带动传送带进行转动，从而实现了本装置的自动上料功能，当原料移动到针头10下方时，通过弹性伸缩杆11与固定件12的组合能够从两侧压持固定原料，从而防止原料在加工过程当中发生偏移，通过转动盘9和其上设有的传动装置能够有效的提高针头10的工作效率，保证了本装置的缝纫效果，通过转盘4的结构能够将加工完成后的原料进行收集整理，从而提高了本装置的储物空间，通过顶部多组线辊7的结构能够提高本装置的加工品质，同时能够便于工作人员进行维护。
[0025]实施例二
[0026]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种电脑无梭多针高速绗缝机，相较于实施例一，本实施例中，转动盘9上设有转动连接件，转动连接件上设有转动连接杆，转动连接杆底部上设有转动滑动件，转动连接杆与转动盘9转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑无梭多针高速绗缝机，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、托盘(3)、转盘(4)、转动轮(6)、线辊(7)、显示屏(8)、转动盘(9)、针头(10)、弹性伸缩杆(11)和固定件(12)；底座(1)底部与地脚(2)连接；底座(1)顶部与托盘(3)连接；底座(1)顶部与显示屏(8)连接；底座(1)顶部上设有传送带，传送带侧面与托盘(3)接触；传送带远离托盘(3)的一端与转盘(4)接触；传送带正上方设有压持件(5)；压持件(5)侧面与底座(1)连接；压持件(5)上设有通孔；底座(1)顶部上设有升降支架，升降支架顶部上设有转动电机，转动电机输出端与转动轮(6)连接；转动轮(6)穿过压持件通孔与传送带传动连接；底座(1)顶部上设有支架，支架与多组线辊(7)转动连接；底座(1)顶部上设有支撑支架，支撑支架侧面两端与弹性伸缩杆(11)连接；弹性伸缩杆(11)远离支撑支架的一端与固定件(12)连接；支撑支架内部设有驱动电机，驱动电机输出端与转动盘(9)连接；转动盘(9)与针头(10)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电脑无梭多针高速绗缝机，其特征在于，地脚(2)上设有减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳坤，
申请(专利权)人：佛山市时光工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：