一种还原金粉中去除杂质银的方法技术

本发明专利技术提供了一种还原金粉中去除杂质银的方法，包括以下步骤，一次浸煮、洗涤、二次浸煮和烘干。通过向含银较高的还原金粉中分步加入自主配置的A、B煮洗液，对其中的杂质银进行脱除，实现粗金粉的纯化，解决了微量银杂质造成的金产品波动或金粉返工等问题，提高了金直收率、降低了返工成本，综合提升了金冶炼过程中生产经营指标，可应用到贵金属提纯工艺、贵金属分离工艺。金属分离工艺。

A method of removing impurity silver from reduced gold powder

【技术实现步骤摘要】
一种还原金粉中去除杂质银的方法


[0001]本专利技术属于冶金
，涉及一种还原金粉中去除杂质银的方法。

技术介绍

[0002]贵金属矿产资源中金与银相互伴生，常在镍铜铅等冶炼尾料中回收矿产资源中的金银等贵金属，目前常用的金冶炼法为“氯化溶解
‑
萃取
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还原”或“氯化溶解
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选择性还原”等工艺，银与金在氯化溶解过程中实现分离，氯化反应银与氯离子可生成氯化银沉淀物，由于金水溶液氯化需达到1000mv以上氧化电位，氯化反应产生的高浓度[Cl]与氯化银发生络合反应生产二氯化银络合离子及（AgCl）2
‑
，二氯合银络合离子在氯化液还原过程中，极易被还原为单质银或氯化银掺杂在金粉中，导致黄金产品中银含量超出质量标准要求，原生产工艺主要采用以下方法进行高含银金粉的除杂净化：1、采用盐酸、硝酸等试剂煮洗方法，对银的去除不彻底，并且存在金损失量大等问题；2、对金粉进行返工溶解、还原1遍以上，金生产成本高昂，收率低下。以上问题均导致黄金资源利用率低下，从而，需针对高含银金粉中的杂质元素银开展高效净化工作，以确保黄金资源综合利用水平有效提升。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种还原金粉中去除杂质银的方法。
[0004]为此，本专利技术采取如下技术方案：一种还原金粉中去除杂质银的方法，包括以下步骤：（1）一次浸煮，将浸煮液A加入金粉中加热至58
‑
90℃并保温3
‑/>5小时，所述煮液A与金粉的质量比例为4
‑
6:1；（2）洗涤，将金粉中的浸煮液滤出，并将粗金粉洗涤至中性，所述洗涤液与金粉的质量比为4
‑
7:1；（3）二次浸煮，将浸煮液B加入金粉中加热至30
‑
40℃并保温5
‑
7小时；（4）烘干，将金粉中的洗涤液滤出并烘干。
[0005]进一步地，所述步骤（1）中的浸煮液为氨水与硝酸按1:3配置的混合液。
[0006]进一步地，所述步骤（1）在加热以及保温过程中对浸煮液进行搅拌。
[0007]进一步地，所述步骤（3）中的浸煮液B为氨水与水按1:1配置的混合液。
[0008]进一步地，所述步骤（3）加热以及保温过程中对洗涤液进行搅拌。
[0009]本专利技术的有益效果在于：（1）通过向含银较高的还原金粉中分步加入自主配置的A、B煮洗液，对其中的杂质银进行脱除，实现粗金粉的纯化，解决了微量银杂质造成的金产品波动或金粉返工等问题，提高了金直收率、降低了返工成本，综合提升了金冶炼过程中生产经营指标，可应用到贵金属提纯工艺、贵金属分离工艺。
[0010]（2）操作简单、便捷，可根据粗金粉中银含量调整煮洗液体积、煮洗周期。
具体实施方式
[0011]下面结合实施例对本专利技术做详细说明：实施例1选取67.6422kg金粉，所选取的金粉为经亚硫酸氢钠选择性还原金铂钯氯化液产出的金粉，含银量为0.023%，金粉总品位为99.968%。
[0012]（1）一次浸煮，将金粉置入搪瓷蒸发锅中并缓慢加入氨水与硝酸按1:3配置的浸煮液A中，本实施例中配置207L浸煮液A，浸煮液A的总质量为264kg，浸煮液A与金粉的质量比为3.9:1，使氯络银转化为氯化银，待搪瓷蒸发锅内反应平稳后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至87℃后保温3小时，在保温时过程中每隔20分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌15分钟，在加热过程中可将部分水分蒸发，加热以及搅拌可使得反应进行充分。
[0013]（2）洗涤，将金粉中的浸煮液滤出，用清水对金粉进行洗涤，将金粉中的酸性浸煮液清除，使得金粉呈中性。
[0014]（3）二次浸煮，向搪瓷蒸发锅中缓慢加入由氨水和水按1:1配置的浸煮液B与金粉混合，本实施例中配置340L浸煮液B，浸煮液B的总质量为342kg，浸煮液B与金粉的质量比为4.8:1，浸煮液B充分去除金粉中的氯化银，待混合充分后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至35℃后保温5小时，在保温时过程中每隔30分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌15分钟，加热以及搅拌可使得反应进行充分。
[0015]（4）烘干，将金粉中的洗涤液滤出，并将对金粉进行洗涤，洗去其表面的碱性溶液，使得金粉呈中性，最后进行烘干得到除杂后的金粉。
[0016]经检测，除杂后的金粉中银含量降低至0.0008%，金粉总品位达到了99.99%。
[0017]实施例2选取11.24kg金粉，所选取的金粉为铂族金属精炼过程中经草酸还原产出的金粉，含银量为0.047%，金粉总品位为99.945%。
[0018]（1）一次浸煮，将浸煮液加入金粉置入搪瓷蒸发锅中并缓慢加入氨水与硝酸按1:3配置的浸煮液，本实施例中配置50L浸煮液A，浸煮液A的质量为64kg，浸煮液A与金粉的质量比为5.8:1，使氯络银转化为氯化银，待搪瓷蒸发锅内反应平稳后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至90℃后保温3小时，在保温时过程中每隔20分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌15分钟，加热以及搅拌可使得反应进行充分。
[0019]（2）洗涤，将金粉中的浸煮液滤出，并将粗金粉洗涤至中性，去除浸煮液。
[0020]（3）二次浸煮，向搪瓷蒸发锅中缓慢加入由氨水和水按1:1配置的洗涤液与金粉混合，本实施例中配置62L浸煮液B，浸煮液B的总质量为59kg，浸煮液B与金粉的质量比为5.3:1，浸煮液B充分去除金粉中的氯化银，待混合充分后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至40℃后保温5小时，在保温时过程中每隔15分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌5分钟，加热以及搅拌可使得反应进行充分。
[0021]（4）烘干，将保温后的金粉中的洗涤液滤出，并将粗金粉洗涤至中性，最后进行烘干得到除杂后的金粉。
[0022]经检测除杂后的金粉银含量降低至0.0005%，金粉总品位达到了99.99%。
[0023]实施例3选取36.78kg金粉，选取的金粉为一品金银合金，经王水溶解后，采用亚硫酸氢钠
对溶液进行还原的到机金粉，含银量为0.055%，金粉总品位为99.936%。
[0024]（1）一次浸煮，将浸煮液加入金粉置入搪瓷蒸发锅中并缓慢加入氨水与硝酸按1:3配置的浸煮液，本实施例中配置165L浸煮液A，浸煮液A的质量为211kg，浸煮液A与金粉的质量比为5.7:1，使氯络银转化为氯化银，待搪瓷蒸发锅内反应平稳后，开启蒸汽加热，待搪瓷蒸发锅内升温至85℃后保温3小时，在保温时过程中每隔15分钟对金粉进行搅拌，每次搅拌10分钟。
[0025]（2）洗涤，将金粉中的浸煮液滤出，并将粗金粉洗涤至中性，去除浸煮液。
[0026]（3）二次浸煮，向搪瓷蒸发锅中缓慢加入由氨水和水按1:1配置的洗涤液与金粉混合，本实施例中配置220L浸煮液B，浸煮液B的质量为210kg，浸煮液B与金粉的质量比为5.7:1，浸煮液B充分去除金粉中的氯化银，待混合充分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种还原金粉中去除杂质银的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）一次浸煮，将浸煮液A加入金粉中加热至58
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90℃并保温3
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5小时，所述煮液A与金粉的质量比例为4
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6:1；（2）洗涤，将金粉中的浸煮液滤出，并将粗金粉洗涤至中性；（3）二次浸煮，将浸煮液B加入金粉中加热至30
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40℃并保温5
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7小时，所述洗涤液与金粉的质量比为4
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7:1；（4）烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万虎，潘从明，李进武，冯岩，臧金柱，刘发存，刘成，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：