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一种具有快速下料结构的机械冲压装置制造方法及图纸

技术编号:34252324 阅读:66 留言:0更新日期:2022-07-24 11:51
本实用新型专利技术公开了一种具有快速下料结构的机械冲压装置,包括底板和电动伸缩杆,所述底板的下表面固定安装有底座,且底板的上表面固定安装有支架,并且支架的正剖视为倒“U”型;所述电动伸缩杆固定安装在所述支架的下表面,且电动伸缩杆的中轴线、支架的中轴线与所述底板的中轴线均在一条直线上;还包括:挤压板,所述挤压板固定安装在所述电动伸缩杆的输出端。该具有快速下料结构的机械冲压装置在工作时,将待加工的工件放置在配重板的下表面,此时配重板在自身重力和微型弹簧的作用下,顶住工件,使工件在加工时保持稳定,而在工件被折弯时,工件会推动配重板,使配重板往上移动,配重板的移动,使工件加工过程不会被影响。使工件加工过程不会被影响。使工件加工过程不会被影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速下料结构的机械冲压装置


[0001]本技术涉及机械冲压
,具体为一种具有快速下料结构的机械冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压是金属加工方式之一,可以将材料沿着模具进行折弯等操作,一般使用机械冲压装置对金属进行冲压,但是现有的机械冲压装置还存在以下缺陷:
[0003]现有的机械冲压装置在工作时,不方便快速的固定待加工的金属,致使工作人员的工作效率低下,同时现有的机械冲压装置在工作时,不方便将加工之后的工件弹出,工作速度慢,效率低。
[0004]针对上述问题,急需在原有的机械冲压装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有快速下料结构的机械冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在工作时,不方便快速的固定待加工的金属,致使工作人员的工作效率低下,同时现有的机械冲压装置在工作时,不方便将加工之后的工件弹出,工作速度慢,效率低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有快速下料结构的机械冲压装置,包括底板和电动伸缩杆,所述底板的下表面固定安装有底座,且底板的上表面固定安装有支架,并且支架的正剖视为倒“U”型;
[0007]所述电动伸缩杆固定安装在所述支架的下表面,且电动伸缩杆的中轴线、支架的中轴线与所述底板的中轴线均在一条直线上;
[0008]一种具有快速下料结构的机械冲压装置,还包括:
[0009]挤压板,所述挤压板固定安装在所述电动伸缩杆的输出端;
[0010]立柱,所述立柱固定安装在所述底板的上表面,且底板的中部开设有与所述挤压板对应的定位槽;
[0011]限位杆,所述限位杆固定安装在所述底板的内部,且底板的内部开设有深槽。
[0012]优选的,所述立柱关于所述底板的中心对称分布,且立柱的内部固定安装有限位柱,并且限位柱的表面套设连接有配重板,在工作时,配重板用来压住待加工的工件,而限位柱使配重板只在竖直方向上移动。
[0013]优选的,所述配重板的上表面固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧,且微型弹簧的另外一侧与所述立柱的内壁固定连接,初始时,配重板在自身重力和微型弹簧的作用下,顶住工件,使工件在加工时保持稳定,工作时,电动伸缩杆带动挤压板下降,此时工件被挤压变形,进而配重板被推动,此时微型弹簧被挤压。
[0014]优选的,所述限位杆的表面套设连接有活动板,且活动板的正剖视为倒“L”结构,并且限位杆关于所述活动板的中心对称分布,限位杆使活动板只在竖直方向上移动。
[0015]优选的,所述活动板的末端固定安装有固定块,且固定块的上表面固定安装有第一磁铁,并且活动板关于所述底板的中心对称分布,对称分布的活动板工作时,可以将工件推出定位槽,便于工作人员对工件的拿取。
[0016]优选的,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有对接杆,且对接杆的正剖视为倒“L”结构,并且对接杆的末端固定安装有第二磁铁,电动伸缩杆带动挤压板下降时,对接杆同步下降,对接杆带动第二磁铁下降。
[0017]优选的,所述第二磁铁与所述第一磁铁一一对应,且第二磁铁与所述第一磁铁相邻位置的磁极相反,在挤压完成之后,电动伸缩杆带动对接杆和第二磁铁上升时,活动板在第一磁铁和第二磁铁互吸磁力作用下上升,此时活动板可以将工件推出定位槽,便于工作人员对工件的拿取,在活动板的上表面接触到深槽的另外一侧时,活动板停止移动,此时对接杆和第二磁铁继续上升,当活动板受到的磁力小于自身重力时,活动板下降回原位,便于下一次的使用。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有快速下料结构的机械冲压装置,采用新型的结构设计,其具体内容如下:
[0019](1)该具有快速下料结构的机械冲压装置在工作时,将待加工的工件放置在配重板的下表面,此时配重板在自身重力和微型弹簧的作用下,顶住工件,使工件在加工时保持稳定,而在工件被折弯时,工件会推动配重板,使配重板往上移动,配重板的移动,使工件加工过程不会被影响;
[0020](2)该具有快速下料结构的机械冲压装置在挤压完成之后,电动伸缩杆带动对接杆和第二磁铁上升时,活动板在第一磁铁和第二磁铁互吸磁力作用下上升,此时活动板可以将工件推出定位槽,便于工作人员对工件的拿取,在活动板的上表面接触到深槽的另外一侧时,活动板停止移动,此时对接杆和第二磁铁继续上升,当活动板受到的磁力小于自身重力时,活动板下降回原位,便于下一次的使用。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0022]图2为本技术底板俯视结构示意图;
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术活动板和限位杆连接结构示意图;
[0025]图5为本技术活动板工作状态局部正剖视结构示意图。
[0026]图中:1、底板;2、支架;3、电动伸缩杆;4、定位槽;5、挤压板;6、立柱;7、限位柱;8、配重板;9、深槽;10、限位杆;11、活动板;12、固定块;13、第一磁铁;14、对接杆;15、第二磁铁;16、微型弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有快速下料结构的机械冲压装置,包括底板1和电动伸缩杆3,底板1的下表面固定安装有底座,且底板1的上表面固定安装有支架2,并且支架2的正剖视为倒“U”型;
[0029]电动伸缩杆3固定安装在支架2的下表面,且电动伸缩杆3的中轴线、支架2的中轴线与底板1的中轴线均在一条直线上;
[0030]一种具有快速下料结构的机械冲压装置,还包括:
[0031]挤压板5,挤压板5固定安装在电动伸缩杆3的输出端;
[0032]立柱6,立柱6固定安装在底板1的上表面,且底板1的中部开设有与挤压板5对应的定位槽4;
[0033]限位杆10,限位杆10固定安装在底板1的内部,且底板1的内部开设有深槽9。
[0034]立柱6关于底板1的中心对称分布,且立柱6的内部固定安装有限位柱7,并且限位柱7的表面套设连接有配重板8。
[0035]配重板8的上表面固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧16,且微型弹簧16的另外一侧与立柱6的内壁固定连接。
[0036]在工作时,将待加工的工件放置在配重板8的下表面,此时配重板8在自身重力和微型弹簧16的作用下,顶住工件,使工件在加工时保持稳定,再启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3带动挤压板5下降,最终挤压板5完成折弯工作,而在工件被折弯时,工件的两侧会推动配重板8,使配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速下料结构的机械冲压装置,包括底板(1)和电动伸缩杆(3),所述底板(1)的下表面固定安装有底座,且底板(1)的上表面固定安装有支架(2),并且支架(2)的正剖视为倒“U”型;所述电动伸缩杆(3)固定安装在所述支架(2)的下表面,且电动伸缩杆(3)的中轴线、支架(2)的中轴线与所述底板(1)的中轴线均在一条直线上;其特征在于,还包括:挤压板(5),所述挤压板(5)固定安装在所述电动伸缩杆(3)的输出端;立柱(6),所述立柱(6)固定安装在所述底板(1)的上表面,且底板(1)的中部开设有与所述挤压板(5)对应的定位槽(4);限位杆(10),所述限位杆(10)固定安装在所述底板(1)的内部,且底板(1)的内部开设有深槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有快速下料结构的机械冲压装置,其特征在于:所述立柱(6)关于所述底板(1)的中心对称分布,且立柱(6)的内部固定安装有限位柱(7),并且限位柱(7)的表面套设连接有配重板(8)。3.根据权利要求2所述的一种具有快速下料结构的机械冲压装置,其特征在于:所述配重板(8)的上表面固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭蕊
申请(专利权)人:郭蕊
类型:新型
国别省市:

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