一种抛光剂生产用分散剂滴加设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于抛光剂生产技术领域，具体为一种抛光剂生产用分散剂滴加设备，包括壳体，所述壳体内设有罐体，且壳体顶部中间与右侧分别设有电机和进料口，所述进料口与罐体连通，所述罐体外壁盘绕设有金属管，且金属管的两端分别与壳体左右两侧的进液口、出液口连通，所述进液口上方设有进料管，且进料管上设有流量阀，所述进料管的一端贯穿壳体与罐体连通，本实用新型专利技术通过控制装置能够控制电热件工作使得罐体产生温度，给罐体内的分散剂与其他反应物反应提供一定的温度，保证反应在最佳温度下进行，提高了抛光剂的使用性能，同时通过进液口能够输入冷却水，通过金属管对罐体进行降温，实现了升温、降温冷却的功能。降温冷却的功能。降温冷却的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光剂生产用分散剂滴加设备


[0001]本技术涉及抛光剂生产
，具体为一种抛光剂生产用分散剂滴加设备。

技术介绍

[0002]抛光剂用于对工件表面进行加工，使其高度光洁的液体，再其生产时，常常是向内加入分散剂搅拌制成，现有的自动滴加装置在使用时，无法提供分散剂和其他混合物反应的温度条件，从而导致生产出的抛光剂的使用性能受到影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抛光剂生产用分散剂滴加设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法提供分散剂和其他混合物反应的温度条件，从而导致生产出的抛光剂的使用性能受到影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抛光剂生产用分散剂滴加设备，包括壳体，所述壳体内设有罐体，且壳体顶部中间与右侧分别设有电机和进料口，所述进料口与罐体连通，所述罐体外壁盘绕设有金属管，且金属管的两端分别与壳体左右两侧的进液口、出液口连通，所述进液口上方设有进料管，且进料管上设有流量阀，所述进料管的一端贯穿壳体与罐体连通，所述罐体内设有电热件，且壳体内壁设有控制装置，所述控制装置与电热件连接。
[0005]优选的，所述罐体内上方设有淋浴盘，且淋浴盘底部设有多个出液头，所述罐体底部设有阀门。
[0006]优选的，所述罐体上设有排气口，且排气口纵向贯穿壳体向外部延伸，所述排气口内纵向开设有活动槽，且活动槽内左右两侧均纵向设有导向杆，所述导向杆上滑动套设有滑动座，且导向杆外壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动槽内壁、滑动座连接，所述排气口内横向开设有排气槽，且排气槽与活动槽连通。
[0007]优选的，所述罐体内设有搅拌叶，且电机的输出轴纵向贯穿壳体顶部与搅拌叶连接。
[0008]优选的，所述壳体底部设有支脚。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术通过控制装置能够控制电热件工作使得罐体产生温度，给罐体内的分散剂与其他反应物反应提供一定的温度，保证反应在最佳温度下进行，提高了抛光剂的使用性能，同时通过进液口能够输入冷却水，通过金属管对罐体进行降温，实现了升温、降温冷却的功能。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术壳体内结构示意图；
[0013]图3为本技术罐体内结构示意图；
[0014]图4为本技术排气口内部结构示意图。
[0015]图中：1、壳体；2、排气口；3、电机；4、进料口；5、进料管；6、进液口；7、流量阀；8、支脚；9、罐体；10、金属管；11、出液口；12、控制装置；13、阀门；14、电热件；15、淋浴盘；16、搅拌叶；17、活动槽；18、导向杆；19、排气口；20、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种抛光剂生产用分散剂滴加设备，包括壳体1，所述壳体1内设有罐体9，且壳体1顶部中间与右侧分别设有电机3和进料口4，所述进料口4与罐体9连通，所述罐体9外壁盘绕设有金属管10，金属管10能够带走罐体9的热量，实现对罐体9内反应液冷却的效果，且金属管10的两端分别与壳体1左右两侧的进液口6、出液口11连通，所述进液口6上方设有进料管5，且进料管5上设有流量阀7，所述进料管5的一端贯穿壳体1与罐体9连通，所述罐体9内设有电热件14，且壳体1内壁设有控制装置12，所述控制装置12与电热件14连接。
[0020]所述罐体9内上方设有淋浴盘15，且淋浴盘15底部设有多个出液头，所述罐体9底部设有阀门13，所述罐体9上设有排气口2，且排气口2纵向贯穿壳体1向外部延伸，所述排气口2内纵向开设有活动槽17，且活动槽17内左右两侧均纵向设有导向杆18，所述导向杆18上滑动套设有滑动座，且导向杆18外壁上套设有弹簧20，所述弹簧20的两端分别与活动槽17内壁、滑动座连接，所述排气口2内横向开设有排气槽19，且排气槽19与活动槽17连通。
[0021]所述罐体9内设有搅拌叶16，且电机3的输出轴纵向贯穿壳体1顶部与搅拌叶16连接。所述壳体1底部设有支脚8。
[0022]工作原理：使用时，分散剂从进料管5进入罐体9内，流量阀7用于控制进料管5内分散剂的流量，分散剂从淋浴盘15流出滴落在罐体9内，与分散剂反应的反应物从进料口4进入罐体9中，电机3工作带动搅拌叶16对罐体9内反应物进行搅拌，使得分散剂与反应物混合均匀，控制装置12工作控制电热件14工作，使得罐体9具有温度，保证罐体9内反应物能够在最佳温度下进行反应，温度过高时罐体9内压强过大时能够带动滑动座上升，弹簧20收缩，罐体9内的气体从活动槽17进入排气槽19排出，当混合完成后，进液口6进入冷水，冷水经由金属管10对罐体9进行降温，带走热量并从出液口11排出，阀门13打开，反应完成后的抛光剂排出。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光剂生产用分散剂滴加设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有罐体(9)，且壳体(1)顶部中间与右侧分别设有电机(3)和进料口(4)，所述进料口(4)与罐体(9)连通，所述罐体(9)外壁盘绕设有金属管(10)，且金属管(10)的两端分别与壳体(1)左右两侧的进液口(6)、出液口(11)连通，所述进液口(6)上方设有进料管(5)，且进料管(5)上设有流量阀(7)，所述进料管(5)的一端贯穿壳体(1)与罐体(9)连通，所述罐体(9)内设有电热件(14)，且壳体(1)内壁设有控制装置(12)，所述控制装置(12)与电热件(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种抛光剂生产用分散剂滴加设备，其特征在于：所述罐体(9)内上方设有淋浴盘(15)，且淋浴盘(15)底部设有多个出液头，所述罐体(9)底部设有阀门(13)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：程波，姜雪，陈卓，
申请(专利权)人：天津嘉宇合电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：