一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料及其加工设备、工艺制造技术

本发明专利技术涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料及其加工设备、工艺，解决了现有技术中用硫化剂DCP和硫化促进剂TAC，混炼胶的缺点是：断裂伸长率较低（断裂伸长率一般在150%~250%），硫化过程中工艺范围较窄，蒸汽硫化时很容易断裂伸长率不合格的问题。一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料及其加工设备、工艺，包括乳糖酸钙2.2

A kind of flame retardant rubber insulated cable material with high strength and high elongation and its processing equipment and process

The invention relates to the field of cable technology, in particular to a high-strength and high elongation flame-retardant rubber insulating cable material and its processing equipment and process, which solves the shortcomings of vulcanizing agent DCP and vulcanization accelerator TAC used in the prior art. The shortcomings of the compound are: low elongation at break (elongation at break is generally 150%~250%), narrow process range in the vulcanization process, and it is easy to fail in elongation at break during steam vulcanization. The invention relates to a flame-retardant rubber insulating cable material with high strength and high elongation and its processing equipment and process, including calcium lactose 2.2

【技术实现步骤摘要】
一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料及其加工设备、工艺


[0001]本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料及其加工设备、工艺。

技术介绍

[0002]随着经济建设的迅速发展，人们生活水准的不断提高，城乡各类基础设施的快速发展，对各类电缆需求量越来越大，因此不断提高电缆的品质显得十分重要，而橡胶绝缘中常用的是三元乙丙作为基料。
[0003]但是，用硫化剂DCP和硫化促进剂TAC，混炼胶的缺点是：断裂伸长率较低(断裂伸长率一般在150％～250％)，硫化过程中工艺范围较窄，蒸汽硫化时很容易断裂伸长率不合格。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料及其加工设备、工艺，解决了现有技术中用硫化剂DCP和硫化促进剂TAC，混炼胶的缺点是：断裂伸长率较低(断裂伸长率一般在150％～250％)，硫化过程中工艺范围较窄，蒸汽硫化时很容易断裂伸长率不合格的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料及其加工设备、工艺，包括乳糖酸钙2.2
‑
2.8、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物93
‑
99、SG
‑
1聚氯乙烯树脂4.5
‑
5.9、吡啶硫酮锌1.2
‑
1.9、聚乙烯酸0.1
‑
0.4、偶氮二异丁腈1
‑
2、氢化蓖麻油1r/>‑
2、准球形硅微粉4
‑
5、木炭粉2
‑
3、石墨粉12
‑
13、沉淀硫酸钡11
‑
13、1,4
‑
环己烷二甲醇1
‑
2、三聚硫氰酸0.3
‑
1、双十四碳醇酯2
‑
4、复合填料11
‑
12.5；
[0007]所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
[0008]蒙脱石粉21
‑
29、茂金属线性低密度聚乙烯11
‑
15、氧化钇2.1
‑
2.8、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2
‑
3、硼氢化钠1
‑
2、甲基异噻唑啉酮1
‑
2、烟道灰2
‑
3；
[0009]将烟道灰与二缩三丙二醇二丙烯酸酯混合，51
‑
59℃下搅拌混合2
‑
4分钟，冷却至常温后与茂金属线性低密度聚乙烯混合球磨均匀，得预混料；
[0010]将甲基异噻唑啉酮加入到4
‑
6倍水中，加入蒙脱石粉、氧化钇，在81
‑
109℃下保温搅拌21
‑
29分钟，加入上述预混料，混合均匀，球磨，加入剩余各原料，61
‑
99转/分搅拌分散4
‑
7分钟，烘干，研磨，即为所述复合填料；
[0011]还包括以下重量份的组分组成：
[0012][0013][0014]所述乙烯
‑
辛烯共聚物弹性体中辛烯单体的质量份数在20％～30％之间。
[0015]优选的，包括以下步骤：
[0016]步骤一:先将氯化聚乙烯(CPE)8～14份、乙烯
‑
辛烯共聚物弹性体(POE)16～20份在91～109℃密炼机中混炼4～5mi n，混合均匀；
[0017]步骤二:在所述密炼机中再加入800#石蜡基橡胶油5～8份、活性氧化镁0.6～0.9份、氧化锌1～2份、环保稳定剂0.4～0.5份、微晶蜡1～2份、钛白粉0.5～1份、4,4
′
双(α,α二甲基苄基)二苯胺0.5～0.8份，混炼2～3min；。
[0018]优选的，还包括以下步骤：
[0019]步骤三:然后，将气相法白炭黑4～5份、氢氧化铝16～18份、煅烧陶土14～17份、超细滑石粉5～6份加入所述密炼机中混炼4～5min，密炼机排出混炼胶料；
[0020]步骤四:将所述混炼胶料在开炼机上薄通1～2次，同时摆胶2～3次，然后经一滤网
过滤橡胶；
[0021]步骤五:将过滤好的橡胶存放24小时后将胶料重新放入密炼机混炼，同时加入硫化剂过氧化二异丙苯1～2份、三聚氰酸三烯丙酯1～1.5份混炼2～3min排料。
[0022]优选的，包括以下步骤，将SG
‑
1聚氯乙烯树脂、木炭粉、聚乙烯酸混合，在71
‑
79℃下搅拌混合3
‑
5分钟，加入氢化蓖麻油、准球形硅微粉，搅拌至常温，加入乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物、石墨粉、沉淀硫酸钡，送入捏合机中，141
‑
149℃下捏合6
‑
9分钟，出料冷却，与剩余各原料混合，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。
[0023]一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料的加工设备，其特征在于，用于权利要求1
‑
4中制备的电缆料加工用的加工设备，包括：排水机构和干燥机构。
[0024]优选的，所述排水机构包含有支架、送风管、吹风罩、风机、底座、电机一、底板一、安装板、通槽、放置框、支撑座、传动杆、锥齿轮一、锥齿轮二、轴杆一。
[0025]优选的，所述干燥机构包含有底板二、干燥桶、干燥仓、进料管、干燥设备、隔板、搅拌杆一、轴杆二、安装座、电机二、轴杆三、搅拌杆二、竖杆、电机三、气缸。
[0026]一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料，其特征在于，使用权利要求1
‑
4任一项所述的制备方法制备。
[0027]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0028]本专利技术中采用乙烯
‑
辛烯共聚物弹性体、氯化聚乙烯(CPE)作为基料，乙烯
‑
辛烯共聚物弹性体的门尼粘度较低，温度升高时，胶料变软；这样可以湿润无机粉体，有利于无机粉体均匀的分散于基料中，提高了相容性，而且添加了氯化聚乙烯(CPE)后，由于氯化聚乙烯(CPE)门尼较高，克服了POE在混炼时摆胶困难，避免了三辊压延机上开条出片容易拉断的缺陷，提高物理机械性能，在保证电性能的前提下，使工艺性能得到很大提高；POE电性能优异，和氯化聚乙烯并用可以提高并用混炼胶的电气性能；其次，乙烯
‑
辛烯共聚物弹性体(POE)15～21份与氯化聚乙烯(CPE)作为基料，门尼粘度较低，在添加相同的填充材料，达到相同门尼粘度时所需要的增塑剂较少，这样可以提高混炼胶的耐热、耐候性能，最后，CPE作为基体材料的一部分由于其分子链中含有氯元素，受热分解，生成不燃性气体，将可燃性气体和氧气稀释而达到阻燃效果。
[0029]本专利技术还具备以下有益效果：
[0030]1、将混炼胶料在开炼机上薄通，同时摆胶，然后经一滤网过滤橡胶，过滤橡胶目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料的制备工艺，其特征在于，包括以下重量份的原料组成：乳糖酸钙2.2
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2.8、乙烯
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醋酸乙烯共聚物93
‑
99、SG
‑
1聚氯乙烯树脂4.5
‑
5.9、吡啶硫酮锌1.2
‑
1.9、聚乙烯酸0.1
‑
0.4、偶氮二异丁腈1
‑
2、氢化蓖麻油1
‑
2、准球形硅微粉4
‑
5、木炭粉2
‑
3、石墨粉12
‑
13、沉淀硫酸钡11
‑
13、1,4
‑
环己烷二甲醇1
‑
2、三聚硫氰酸0.3
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1、双十四碳醇酯2
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4、复合填料11
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12.5；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：蒙脱石粉21
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29、茂金属线性低密度聚乙烯11
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15、氧化钇2.1
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2.8、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2
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3、硼氢化钠1
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2、甲基异噻唑啉酮1
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2、烟道灰2
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3；将烟道灰与二缩三丙二醇二丙烯酸酯混合，51
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59℃下搅拌混合2
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4分钟，冷却至常温后与茂金属线性低密度聚乙烯混合球磨均匀，得预混料；将甲基异噻唑啉酮加入到4
‑
6倍水中，加入蒙脱石粉、氧化钇，在81
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109℃下保温搅拌21
‑
29分钟，加入上述预混料，混合均匀，球磨，加入剩余各原料，61
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99转/分搅拌分散4
‑
7分钟，烘干，研磨，即为所述复合填料；还包括以下重量份的组分组成：
所述乙烯
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辛烯共聚物弹性体中辛烯单体的质量份数在20％～30％之间。2.根据权利要求1所述的一种高强度高伸率阻燃橡胶绝缘电缆料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一:先将氯化聚乙烯(CPE)8～14份、乙烯
‑
辛烯共聚物弹性体(POE)16～20份在91～109℃密炼机中混炼4～5min，混合均匀；步骤二:在所述密炼机中再加入800#石蜡基橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂英，王忠光，徐云慧，张小萍，任金龙，孔媛，
申请(专利权)人：徐州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：