一种基于激光测距仪的张紧装置制造方法及图纸

一种基于激光测距仪的张紧装置，包括稳压电源、光电开关、激光测距仪、蜂鸣器，还具有调节机构、控制电路；调节机构包括输送辊、支撑框架、电动伸缩杆，支撑框架的两侧端各有倾斜分布的导向槽，输送辊的两侧分别转动安装在一个滑动块内，两个滑动块分别位于导向槽内；所电动伸缩杆的筒体两端分别铰接安装在支撑框架的后外侧端及滑动块的后端，激光测距仪、光电开关安装在支撑框架内侧，支撑框架安装在电动带式输送机的框架下端，稳压电源、光电开关、控制电路安装在电控箱内并电性连接。本新型不能实现自动调节输送皮带张紧度的目。能防止张紧力不够，输送皮带会打滑无法输送产品。基于上述，本发明专利技术具有好的应用前景。本发明专利技术具有好的应用前景。本发明专利技术具有好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光测距仪的张紧装置


[0001]本技术涉及输送设备
，特别是一种基于激光测距仪的张紧装置。

技术介绍

[0002]电动带式输送机是通过电机减速机构驱动环形输送皮带运动的设备，产品在输送带上从上一个工位运送到下一个工位。为了保证输送皮带的输送效率，带式输送机会安装张紧设备。现有的张紧设备一般包括可转动的承重辊和调节机构，调节机构能调节承重辊的上下高度，应用中，在输送胶带下垂时工作人员调节高承重辊的高度，保证输送皮带的张紧力被电机减速机构驱动、进而有效输送产品，在输送胶带张紧力过大电机减速机构负荷过大时工作人员调节低承重辊的高度，保证输送胶带合适牵引力作用下不至于造成电机减速机构负荷过大。
[0003]现有的张紧设备由于结构所限需要工作人员关机后进行人为调节，人为方式调节输送皮带的张紧力，不但给工作人员带来了不便，增加了生产方人工费用支出、不利于提高工作效率，当工作人员不具有相当操作经验时，张紧力调得过大或过小，也会对输送机的正常输送物料造成不利影响。更为重要的是，现有的张紧设备不具有性能检测功能，也就是说不能监测输送带的张紧力，这样当输送皮带张紧力不够而没有得到及时调节时，会对电动带式输送机输送产品带来不利影响。基于上述原因，现有的张紧设备还存在很大的改进余地。

技术实现思路

[0004]为了克服现有带式输送机使用的张紧设备因结构所限如背景所述弊端，本技术提供了一种在相关机构及电路共同作用下，不需要人为进行调节，应用中，在带式输送机的输送皮带张紧度过大及过小时，能自动通过滑动方式对应性调节低或调节高承重辊的高度，减少输送皮带的张紧力或增加输送皮带的张紧力，且在调节输送带到止点后能及时提示工作人员进行检修，由此尽可能保证了张紧设备正常工作的一种基于激光测距仪的张紧装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种基于激光测距仪的张紧装置，包括稳压电源、光电开关、激光测距仪、蜂鸣器，其特征在于还具有调节机构、控制电路；所述调节机构包括输送辊、支撑框架、电动伸缩杆，支撑框架的两侧端各有倾斜分布的导向槽，输送辊的两侧分别转动安装在一个滑动块内，两个滑动块分别位于导向槽内；所述电动伸缩杆的筒体两端分别铰接安装在支撑框架的后外侧端及滑动块的后端，所述激光测距仪安装在支撑框架后内侧端且探测头朝上，光电开关纵向安装在支撑框架后内侧且探测头朝向输送辊后端；所述支撑框架安装在电动带式输送机的框架下端且输送辊的上端和输送皮带的下层下端接触，稳压电源、光电开关、控制电路安装在电控箱内；所述光电开关的电源输出端和蜂鸣器电源输入端电性连接，激光测距的信号输出端和控制电路的信号输入端电性连接；所述控制电路的电源输出端和电动推杆
的电源输入端电性连接。
[0007]进一步地，所述滑动块的前后宽度小于导向槽的前后长度，且导向槽的高度大于滑动块的高度，滑动块的上下斜度和导向槽上下斜度一致，输送辊的左右长度和输送皮带的横向长度一致。
[0008]进一步地，所述控制电路有相同的两路，两路控制电路的电源输入两端分别电性连接，两路控制电路的信号输入端电性连接。
[0009]进一步地，所述每路控制电路包括电性连接的电阻、NPN三极管、可调电阻和继电器，第一只电阻一端和第二只电阻一端、可调电阻R一端连接，第二只电阻另一端和NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接，继电器正极电源输入端和正极控制电源输入端连接，第一只电阻另一端和NPN三极管发射极、继电器负极控制电源输入端连接。
[0010]本技术有益效果是：本新型不需要人为进行调节，应用中，激光测距仪能实时监测和环形输送皮带下端之间的间距，相应的达到了检测输送皮带张紧力的目的，当输送皮带张紧力过大或过小时(和激光测距仪探测头之间的间距过小或过大)，控制电路会分别控制两套电动伸缩杆带动输送辊向前或向后运动，这样，就能实现调节输送辊高度的目的，进而实现调节输送皮带张紧度的目的。本新型中，光电开关能实时监测输送辊张紧输送皮带的能力，当因各种原因张紧调节输送皮带的能力达到最大阈值时(比如输送皮带因各种原因长度拉长，输送辊向后调节到后止点时)，能及时查明原因，防止了对电动带式输送机工作带来的不利影响(张紧力不够，输送皮带会打滑无法输送产品)。基于上述，本技术具有好的应用前景。
附图说明
[0011]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]图2是本技术电路图。
具体实施方式
[0014]图1、2中所示，一种基于激光测距仪的张紧装置，包括稳压电源A1、光电开关A3、激光测距仪A2、蜂鸣器B，还具有调节机构、控制电路1；所述调节机构包括输送辊2、中空“口”型支撑框架3、电动伸缩杆M，支撑框架3的左右两侧端各有一个前低后高分布的矩形导向槽4，输送辊2的左右两侧端中部各有一根横向各分布的轴杆5，两根轴杆5分别紧套在一个轴承6的内圈内，两个轴承6的外圈分别焊接在一个矩形滑动块7中部的开孔内，两个滑动块7分别位于支撑框架的导向槽4内、且输送辊2位于支撑框架3前端内；所述两个滑动块7的后侧端外侧各焊接有一个具有轴孔的铰接座71，铰接座71位于导向槽4外侧端，电动伸缩杆M有两套，两套电动伸缩杆M的筒体后端分别经铰接杆安装在支撑框架3的后外侧端左右两部，两套电动伸缩杆M的活动杆前端分别经铰接杆和两个铰接座71铰接安装在一起；所述激光测距仪A2(间隔输送皮带下层下端5厘米)垂直分布经螺杆螺母安装在支撑框架后内侧端中部且其探测头朝上，光电开关A3前后纵向分布用螺杆螺母安装在激光测距仪A2的前端中部且探测头朝向前端；所述支撑框架3下端左右两侧横向经螺杆螺母安装在电动带式输送
机(图1中未绘制出)的框架下端且位于环形输送皮带8的下层下，输送辊2的上端和电动带式输送机输送皮带的下层下端接触，稳压电源A1、控制电路1安装在电控箱9内电路板上。
[0015]图1、2所示，矩形滑动块7的前后宽度小于导向槽4的前后宽度10厘米，且导向槽4的高度大于滑动块7的高度0.5毫米，滑动块7的上下斜度和导向槽上下斜度一致，输送辊2的左右长度和输送皮带8的横向长度一致。稳压电源A1是型号220V/12V/1KW的交流220V转直流12V开关电源模块成品。控制电路有相同的两路，两路控制电路的电源输入两端继电器K1、K正极电源输入端及NPN三极管Q1、Q分别经导线连接，两路控制电路的信号输入端可调电阻RP1及RP另一端经导线连接。第一路控制电路包括经电路板布线连接的电阻R1及R2、NPN三极管Q1、可调电阻RP1和继电器K1，第一只电阻R1一端和第二只电阻R2一端、可调电阻RP1一端连接，第二只电阻R2另一端和NPN三极管Q1基极连接，NPN三极管Q1集电极和继电器K1负极电源输入端连接，继电器K1正极电源输入端和正极控制电源输入端连接，第一只电阻R1另一端和NPN三极管Q1发射极、继电器K1负极控制电源输入端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光测距仪的张紧装置，包括稳压电源、光电开关、激光测距仪、蜂鸣器，其特征在于还具有调节机构、控制电路；所述调节机构包括输送辊、支撑框架、电动伸缩杆，支撑框架的两侧端各有倾斜分布的导向槽，输送辊的两侧分别转动安装在一个滑动块内，两个滑动块分别位于导向槽内；所述电动伸缩杆的筒体两端分别铰接安装在支撑框架的后外侧端及滑动块的后端，所述激光测距仪安装在支撑框架后内侧端且探测头朝上，光电开关纵向安装在支撑框架后内侧且探测头朝向输送辊后端；所述支撑框架安装在电动带式输送机的框架下端且输送辊的上端和输送皮带的下层下端接触，稳压电源、光电开关、控制电路安装在电控箱内；所述光电开关的电源输出端和蜂鸣器电源输入端电性连接，激光测距的信号输出端和控制电路的信号输入端电性连接；所述控制电路的电源输出端和电动推杆的电源输入端电性连接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，张少帅，汤明东，
申请(专利权)人：上海冠群贝东实业有限公司，
类型：新型
国别省市：