本实用新型专利技术属于抽样检测技术领域，且公开了一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，包括底座、引导板与限位板，所述底座的左侧固定安装有固定架，所述固定架顶部的中部活动安装有二号传送带，所述二号传送带的前后分别固定安装有套筒，所述套筒内部的上端活动套接有活动杆，所述活动杆右侧的中部固定安装有压力传感器。本实用新型专利技术通过设置有活动杆、压力传感器与气缸等达到了检测效果好的目的在轴承撞击压力传感器时，轴承将会被活动杆进行阻挡，在传动盘旋转的同时带动传动杆左右移动，在传动盘顶部的圆柱旋转至右端时，通过传动杆中部的弧形槽口使得传动杆间歇移动，使其达到了自动抽样的效果。抽样的效果。抽样的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置
[0001]本技术属于抽样检测
，具体是一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置。
技术介绍
[0002]石墨轴承应用于高温及低温、高速及低速的情况下，对油腐蚀作用的气体及液体介质由耐腐蚀性能，石墨轴承在生产加工完成后需要进行抽样检测，检测是否符合所生产的标准，同时可以检测所生产的质量。
[0003]现有的轴承抽样检测装置需要通过人工对其进行随机抽样，人工抽样效率低，且难以实现随机抽样，在抽样完成后需要通过人工进行对轴承检测，人工检测难度大，无法保证检测的数据准确，且人工效率低，增加轴承的生产制造成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，具有检测效果好、自动抽样的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，包括底座、引导板与限位板，所述底座的左侧固定安装有固定架，所述固定架顶部的中部活动安装有二号传送带，所述二号传送带的前后分别固定安装有套筒，所述套筒内部的上端活动套接有活动杆，所述活动杆右侧的中部固定安装有压力传感器，所述套筒内部上端的前后分别固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的内侧活动安装有活动球，所述固定架顶部的前端固定安装有气缸，所述二号传送带的左侧设置有收集仓。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部活动安装有一号传送带，所述底座的右侧固定安装有动力舱，所述动力舱内部的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有传动盘，所述动力舱内部的上端活动安装有传动杆，所述一号传送带左侧的中部固定安装有引导板，所述引导板内侧的前后分别固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的内侧分别活动安装有限位板，通过传动杆对加工完毕的轴承进行抽样检测，轴承在一号传送带的顶部移动时，通过电机带动传动杆左右移动，在传动杆移动至右端时，会间歇五秒，在向左端进行移动，对轴承进行抽样。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆的左端位于一号传送带的顶部，所述传动杆滑动于动力舱内部的上端，所述传动杆的中部开始有弧形槽口，所述传动盘的顶部活动于弧形槽口内，这样通过电机将带动传动杆对加工完成的轴承进行抽样，轴承在一号传送带的顶部移动时，通过传动杆中部的弧形槽口实现间歇对轴承进行抽样，在传动盘旋转时左端时，将会带动传动杆左端进行移动，对一号传送带顶部的轴承进行抽样。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述引导板左端的底部位于二号传送带的顶部，两个所述限位板呈弧形块且分别位于引导板内部的前后，通过传动盘对一号传送带顶部的轴承进行推动，使得轴承通过引导板落入二号传送带的顶部，在经过引导板的同时
两个限位板将对轴承进行调整，使轴承位于二号传送带顶部的中部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆为“C”字形，所述活动杆前后两侧设置有刻度，所述活动杆前后端的左右两侧分别等距开设有半圆形槽口，这样设计便于对轴承的厚度进行检测，轴承在二号传送带的顶部进行移动时，可以根据所要检测轴承的厚度，进行调节活动杆的高度，在拉动活动杆时，套筒内部的将被压缩，即可拉动活动杆上升。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述气缸的后端位于二号传送带顶部的上端，且所述气缸位于活动杆的右侧，所述二号传送带背面的中部设置有收集箱，这样设计便于将厚度不合格的轴承进行统一收集，抽样的轴承移动在二号传送带的顶部，在轴承经过活动杆时撞击压力传感器时，此时气缸会将轴承推出，表示轴承厚度不合格。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置有活动杆、压力传感器与气缸等达到了检测效果好的目的，抽样轴承将会通过引导板进行入二号传送带的顶部，此时限位板将对抽样的轴承进行限位与调整，使轴承位于二号传送带顶部的中部，根据所生产轴承的厚度进行调节活动杆的高度，根据活动杆前后的刻度进行调节，在轴承经过活动杆的底部时，在轴承撞击压力传感器时，轴承将会被活动杆进行阻挡，此时气缸将会启动推动撞击压力传感器的轴承，将厚度不合格的轴承，收集至收集箱内，使其达到了检测效果好的目的；
[0013]本技术通过设置有电机、传动杆与一号传送带等达到了自动抽样的目的，轴承在一号传送带的顶部进行移动，将启动电机，带动传动盘进行旋转，在传动盘旋转的同时带动传动杆左右移动，在传动盘顶部的圆柱旋转至右端时，传动杆将会跟随向右端进行移动，在圆柱移动至左端时，将会带动传动杆向左端进行移动，在传动杆向左端移动的同时推动一号传送带顶部的轴承，对轴承进行抽样，通过传动杆中部的弧形槽口使得传动杆间歇移动，使其达到了自动抽样的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构外观示意图；
[0015]图2为本技术结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术结构左侧俯视示意图；
[0017]图4为本技术结构图3的A处放大示意图；
[0018]图5为本技术结构活动杆剖面示意图。
[0019]图中：1、底座；2、一号传送带；3、动力舱；31、电机；32、传动杆；33、传动盘；4、一号弹簧；5、活动杆；6、二号传送带；7、固定架；8、收集仓；9、引导板；10、限位板；11、二号弹簧；12、气缸；13、套筒；14、压力传感器；15、活动球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，包括底座1、引导板9与限位板10，底座1的左侧固定安装有固定架7，固定架7顶部的中部活动安装有二号传送带6，二号传送带6的前后分别固定安装有套筒13，套筒13内部的上端活动套接有活动杆5，活动杆5右侧的中部固定安装有压力传感器14，套筒13内部上端的前后分别固定安装有一号弹簧4，一号弹簧4的内侧活动安装有活动球15，固定架7顶部的前端固定安装有气缸12，二号传送带6的左侧设置有收集仓8。
[0022]其中，底座1的顶部活动安装有一号传送带2，底座1的右侧固定安装有动力舱3，动力舱3内部的底部固定安装有电机31，电机31的输出轴固定安装有传动盘33，动力舱3内部的上端活动安装有传动杆32，一号传送带2左侧的中部固定安装有引导板9，引导板9内侧的前后分别固定安装有二号弹簧11，二号弹簧11的内侧分别活动安装有限位板10，通过传动杆32对加工完毕的轴承进行抽样检测，轴承在一号传送带2的顶部移动时，通过电机31带动传动杆32左右移动，在传动杆32移动至右端时，会间歇五秒，在向左端进行移动，对轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，包括底座(1)、引导板(9)与限位板(10)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)顶部的中部活动安装有二号传送带(6)，所述二号传送带(6)的前后分别固定安装有套筒(13)，所述套筒(13)内部的上端活动套接有活动杆(5)，所述活动杆(5)右侧的中部固定安装有压力传感器(14)，所述套筒(13)内部上端的前后分别固定安装有一号弹簧(4)，所述一号弹簧(4)的内侧活动安装有活动球(15)，所述固定架(7)顶部的前端固定安装有气缸(12)，所述二号传送带(6)的左侧设置有收集仓(8)。2.根据权利要求1所述的一种石墨轴承加工完毕后抽样检查装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动安装有一号传送带(2)，所述底座(1)的右侧固定安装有动力舱(3)，所述动力舱(3)内部的底部固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定安装有传动盘(33)，所述动力舱(3)内部的上端活动安装有传动杆(32)，所述一号传送带(2)左侧的中部固定安装有引导板(9)，所述引导板(9)内侧的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺世斌，徐玉洪，
申请(专利权)人：自贡格然法特复合材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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