本实用新型专利技术公开了一种聚酯PTA配料疏通装置，包括料浆配置罐，所述料浆配置罐的顶端设置有下料管，所述下料管的上端设置有PTA料仓，所述PTA料仓的底端内侧设置有出气环，所述出气环的内壁上设置有六个贯通的出气孔，所述PTA料仓的底端端面上设置有六个连接气孔，所述连接气孔与出气孔一一对应，所述下料管与PTA料仓连接的端部设置有六个输气通路，所述输气通路与连接气孔一一对应且顶端与连接气孔的底端密封连接。本实用新型专利技术通过设置有氮气储存罐、氮气输送管、氮气盘管、输气通路、连接管、出气环、连接气孔和出气孔可以在PTA原料从料仓内部进入配制罐时在料仓的底部出现沉积，避免料仓出现堵塞，且可以有效的降低料仓内部的静电排除安全隐患。的静电排除安全隐患。的静电排除安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯PTA配料疏通装置
[0001]本技术涉及聚酯PTA加工
，具体为一种聚酯PTA配料疏通装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，在正常生产时，聚酯的原料是PTA和乙二醇，乙二醇是液体，他通过屏蔽泵管道输送到配制罐中，而PTA是粉态，它是由人工投料通过链轮输送到PTA料仓中，料仓通过重力和旋转阀到配制罐中。因为PTA储罐是一个圆锥型设计，它自上而下越来越小，而PTA又是存在静电，PTA会黏在一起，导致下料经常出现堵塞，需要人工经常去敲打才能保证PTA下料正常，而PTA料仓内泄漏空气的情况下，料仓内存在静电，可能导致PTA发生爆炸，增加安全事故发生的机率，下料不畅也会导致生产事故的发生并增加员工的工作量。
[0003]但是，现有的聚酯PTA在从料仓进入配制罐时容易在料仓的底部沉积，导致料仓出现堵塞，需要人工敲打料仓，人工操作时容易导致料仓内泄漏空气，容易产生静电，存在极大的安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚酯PTA配料疏通装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯PTA配料疏通装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚酯PTA在从料仓进入配制罐时容易在料仓的底部沉积，导致料仓出现堵塞，需要人工敲打料仓，人工操作时容易导致料仓内泄漏空气，容易产生静电，存在极大的安全隐患等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯PTA配料疏通装置，包括料浆配置罐，所述料浆配置罐的顶端设置有下料管，所述下料管的上端设置有PTA料仓，所述PTA料仓的底端内侧设置有出气环，所述出气环的内壁上设置有六个贯通的出气孔，所述PTA料仓的底端端面上设置有六个连接气孔，所述连接气孔与出气孔一一对应，所述下料管与PTA料仓连接的端部设置有六个输气通路，所述输气通路与连接气孔一一对应且顶端与连接气孔的底端密封连接，所述下料管的顶端外侧设置有氮气盘管，所述氮气盘管的上表面设置有六个连接管，所述连接管的顶端与下料管的外壁贴合且与输气通路的底端连通，所述氮气盘管的一侧设置有氮气输送管，所述氮气输送管远离氮气盘管的端部设置有氮气储存罐。
[0006]优选的，所述出气环的中间出料口口径尺寸小于出气环底端端部的开口直径尺寸。
[0007]优选的，所述氮气盘管和连接管的材质均为不锈钢，所述氮气盘管与连接管通过焊接固定。
[0008]优选的，所述连接管的顶端端部为斜面，所述斜面完全贴合在下料管的外壁上且与下料管通过焊接连接。
[0009]优选的，所述连接管与下料管连接的端部外侧涂抹有一层防腐蚀涂料，所述防腐
蚀涂料的外侧涂抹防水涂料。
[0010]优选的，所述下料管的中间设置有进料控制阀，所述出气孔的内侧设置有单向阀。
[0011]优选的，所述氮气输送管与氮气储存罐连接的端部设置有氮气控制阀，所述氮气输送管与氮气控制阀连接处缝隙使用密封胶进行密封处理。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过打开氮气控制阀使得氮气储存罐内部的氮气向氮气输送管内部输送，氮气输送管将进入其内部的氮气输送进入氮气盘管内部，并通过与氮气盘管连接的连接管将氮气输送至输气通路，并使得氮气通过输气通路、连接气孔从出气孔中向PTA料仓内部，而氮气在从出气孔内部流出后会将PTA料仓内部流动使得从出气环中间穿过的进行翻滚，可以在PTA从料仓内部进入配制罐时在料仓的底部出现沉积，避免料仓出现堵塞；
[0014]2、本技术通过氮气从氮气储存罐顺着氮气输送管、氮气盘管、连接管、输气通路、连接气孔和出气孔进入PTA料仓后，可以将PTA料仓内部的空气挤出，避免PTA料仓内部产生静电，可以有效的降低料仓内部的静电排除安全隐患，且出气环的中间较为突出，可以避免PTA原料进入出气孔内侧导致出气孔堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的结构放大图。
[0019]图中：1、料浆配置罐；2、下料管；3、氮气储存罐；4、氮气输送管；5、氮气控制阀；6、氮气盘管；7、PTA料仓；8、连接管；9、输气通路；10、出气环；11、连接气孔；12、出气孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种聚酯PTA配料疏通装置，包括料浆配置罐1，料浆配置罐1的顶端设置有下料管2，下料管2的上端设置有PTA料仓7，PTA料仓7的底端内侧设置有出气环10，出气环10的内壁上设置有六个贯通的出气孔12，PTA料仓7的底端端面上设置有六个连接气孔11，连接气孔11与出气孔12一一对应，下料管2与PTA料仓7连接的端部设置有六个输气通路9，输气通路9与连接气孔11一一对应且顶端与连接气孔11的底端密封连接，下料管2的顶端外侧设置有氮气盘管6，氮气盘管6的上表面设置有六个连接管8，连接管8的顶端与下料管2的外壁贴合且与输气通路9的底端连通，氮气盘管6的一侧设置有氮气输送管4，氮气输送管4远离氮气盘管6的端部设置有氮气储存罐3。
[0022]进一步，出气环10的中间出料口口径尺寸小于出气环10底端端部的开口直径尺寸。
[0023]进一步，氮气盘管6和连接管8的材质均为不锈钢，氮气盘管6与连接管8通过焊接固定。
[0024]进一步，连接管8的顶端端部为斜面，斜面完全贴合在下料管2的外壁上且与下料管2通过焊接连接。
[0025]进一步，连接管8与下料管2连接的端部外侧涂抹有一层防腐蚀涂料，防腐蚀涂料的外侧涂抹防水涂料。
[0026]进一步，下料管2的中间设置有进料控制阀，出气孔12的内侧设置有单向阀。
[0027]进一步，氮气输送管4与氮气储存罐3连接的端部设置有氮气控制阀5，氮气输送管4与氮气控制阀5连接处缝隙使用密封胶进行密封处理。
[0028]工作原理：使用时，在对聚酯PTA进行加工时，首先将PTA原料从PTA料仓7的内部向料浆配置罐1的中间添加，PTA原料从出气环10的中间穿过进入下料管2内部并下落在料浆配置罐1的中间进行后续加工，在PTA原料从出气环10的中间穿过时，打开氮气控制阀5使得氮气储存罐3内部的氮气向氮气输送管4内部输送，氮气输送管4将进入其内部的氮气输送进入氮气盘管6内部，并通过与氮气盘管6连接的连接管8将氮气输送至输气通路9，并使得氮气通过输气通路9、连接气孔11从出气孔12中向PTA料仓7内部，而氮气在从出气孔12内部流出后会将PTA料仓7内部流动使得从出气环10中间穿过的进行翻滚，可以在PTA从料仓内部进入配制罐时在料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯PTA配料疏通装置，包括料浆配置罐(1)，其特征在于：所述料浆配置罐(1)的顶端设置有下料管(2)，所述下料管(2)的上端设置有PTA料仓(7)，所述PTA料仓(7)的底端内侧设置有出气环(10)，所述出气环(10)的内壁上设置有六个贯通的出气孔(12)，所述PTA料仓(7)的底端端面上设置有六个连接气孔(11)，所述连接气孔(11)与出气孔(12)一一对应，所述下料管(2)与PTA料仓(7)连接的端部设置有六个输气通路(9)，所述输气通路(9)与连接气孔(11)一一对应且顶端与连接气孔(11)的底端密封连接，所述下料管(2)的顶端外侧设置有氮气盘管(6)，所述氮气盘管(6)的上表面设置有六个连接管(8)，所述连接管(8)的顶端与下料管(2)的外壁贴合且与输气通路(9)的底端连通，所述氮气盘管(6)的一侧设置有氮气输送管(4)，所述氮气输送管(4)远离氮气盘管(6)的端部设置有氮气储存罐(3)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯PTA配料疏通装置，其特征在于：所述出气环(10)的中间出...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，周龙，屠雪建，
申请(专利权)人：湖州市中跃化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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