本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域，且公开了一种硅酮密封胶生产用混合装置，包括工作台，工作台的顶面设有混合反应釜，工作台顶面的中部固定连接有支撑组件，工作台顶面的一侧固定安装有控制台，支撑组件的顶面固定连接有合金顶板，合金顶板底面的一侧固定安装有真空机，合金顶板底面的另一侧固定连接有混合组件，混合组件的表面固定连接有真空管，真空管的另一端固定连接有真空机，本实用新型专利技术通过设有搅拌电机、防护套、转换件、搅拌头、支撑组件，有利于对原材料进行搅拌，使之搅拌均匀，利用转换件可实现对搅拌头进行便捷更换，方便对混合反应釜进行清洗，杜绝了长时间不用原料在内部造成堵塞等情况发生。部造成堵塞等情况发生。部造成堵塞等情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种硅酮密封胶生产用混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，更具体地涉及一种硅酮密封胶生产用混合装置。
技术介绍
[0002]硅酮密封胶是一种以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶，常用于密封、堵塞防漏、粘合设备部件、对通道口窗口进行封口处理等；硅酮密封胶是通过混合装置混合制备而来的。
[0003]首先，现有的硅酮密封胶生产用混合装置是一体化装置，不易拆卸，这就导致硅酮密封胶在反应釜内部长时间存在，容易造成堵塞，不容易进行清理，不能完全排出就会污染原材料，影响下一次制备；其次就是现有的设备内部进行搅拌混合用的搅拌头，在损坏时，由于拆卸麻烦不容易进行更换。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种硅酮密封胶生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种硅酮密封胶生产用混合装置，包括工作台，所述工作台的顶面设有混合反应釜，所述工作台顶面的中部固定连接有支撑组件，所述工作台顶面的一侧固定安装有控制台，所述支撑组件的顶面固定连接有合金顶板，所述合金顶板底面的一侧固定安装有真空机，所述合金顶板底面的另一侧固定连接有混合组件，所述混合组件的表面固定连接有真空管，所述真空管的另一端固定连接有真空机。
[0006]进一步的，所述混合反应釜包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的底面固定安装有滑轮组，所述滑轮组的数量四个，所述反应釜壳体外表面的顶部固定连接有推动杆，所述反应釜壳体外表面的中部固定连接有固定孔，所述固定孔的表面开设有固定块，所述反应釜壳体外表面的底部固定安装有出料口，所述出料口的表面固定安装有出料阀门，所述反应釜壳体外表面的底端固定安装有废料出口，所述废料出口的表面固定安装有废料阀门。
[0007]进一步的，所述混合组件包括不锈钢壳，所述不锈钢壳的外表面固定安装有原料输入口，所述原料输入口的表面固定安装有输入阀门，所述不锈钢壳的顶端设有密封垫，所述不锈钢壳内壁的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定套装有防护套，所述防护套的一端固定套接有转换件，所述转换件的内部活动套接有搅拌头。
[0008]进一步的，所述控制台包括机箱，所述机箱顶面的一侧固定安装有显示面板，所述机箱顶面的中部设有启动开关，所述机箱顶面的另一侧设有调节按钮。
[0009]进一步的，所述支撑组件包括液压底座，所述液压底座的底端活动套接有液压杆，所述液压底座的外表面焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有固定轴，所述固定轴的外表面螺纹套接有固定螺母。
[0010]进一步的，所述原料输入口的数量三个，所述输入阀门的数量三个，所述搅拌头是可拆卸装置，所述混合组件底部能够和混合反应釜顶部紧密合在一起。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有搅拌电机、防护套、转换件、搅拌头，有利于对原材料进行搅拌，使之搅拌均匀，利用转换件可实现对搅拌头进行便捷更换。
[0013]2.本技术通过设有原料输入口、输入阀门，实现了对原材料的供给。
[0014]3.本技术通过设有推动杆、固定孔、废料出口、废料阀门、滑轮组、固定螺母、固定轴，有利于混合反应釜进行拆卸，使拆卸过程变的简单快捷，利用废料出口、废料阀门实现了废弃物进行排出，利用推动杆和滑轮组实现了将混合反应釜移动，使移动过程变的轻松，减轻了人工的工作强度，方便对混合反应釜进行清洗，杜绝了长时间不用原料在内部造成堵塞等情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0017]图3为本技术的混合反应釜结构示意图。
[0018]图4为本技术的混合组件结构示意图。
[0019]图5为本技术的控制台结构示意图。
[0020]图6为本技术的支撑组件结构示意图。
[0021]附图标记为：1、工作台；2、混合反应釜；3、混合组件；4、控制台；5、合金顶板；6、支撑组件；7、真空管；8、真空机；21、反应釜壳体；22、推动杆；23、固定块；24、固定孔；25、废料出口；26、废料阀门；27、出料口；28、出料阀门；29、滑轮组；31、不锈钢壳；32、原料输入口；33、输入阀门；34、密封垫；35、搅拌电机；36、防护套；37、转换件；38、搅拌头；41、机箱；42、显示面板；43、启动开关；44、调节按钮；61、液压底座；62、液压杆；63、固定杆；64、固定轴；65、固定螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的硅酮密封胶生产用混合装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1和图2，本技术提供了一种硅酮密封胶生产用混合装置，包括工作台1，工作台1的顶面设有混合反应釜2，工作台1顶面的中部固定连接有支撑组件6，工作台1顶面的一侧固定安装有控制台4，支撑组件6的顶面固定连接有合金顶板5，合金顶板5底面的一侧固定安装有真空机8，合金顶板5底面的另一侧固定连接有混合组件3，混合组件3的表面固定连接有真空管7，真空管7的另一端固定连接有真空机8。
[0024]参照图3，混合反应釜2包括反应釜壳体21，反应釜壳体21的底面固定安装有滑轮组29，滑轮组29的数量四个，反应釜壳体21外表面的顶部固定连接有推动杆22，反应釜壳体
21外表面的中部固定连接有固定孔24，固定孔24的表面开设有固定块23，反应釜壳体21外表面的底部固定安装有出料口27，出料口27的表面固定安装有出料阀门28，反应釜壳体21外表面的底端固定安装有废料出口25，废料出口25的表面固定安装有废料阀门26。
[0025]参照图4，混合组件3包括不锈钢壳31，不锈钢壳31的外表面固定安装有原料输入口32，原料输入口32的表面固定安装有输入阀门33，不锈钢壳31的顶端设有密封垫34，不锈钢壳31内壁的底部固定安装有搅拌电机35，搅拌电机35的输出轴上固定套装有防护套36，防护套36的一端固定套接有转换件37，转换件37的内部活动套接有搅拌头38。
[0026]参照图5，控制台4包括机箱41，机箱41顶面的一侧固定安装有显示面板42，机箱41顶面的中部设有启动开关43，机箱41顶面的另一侧设有调节按钮44。
[0027]参照图6，支撑组件6包括液压底座61，液压底座61的底端活动套接有液压杆62，液压底座61的外表面焊接有固定杆63，固定杆63的一端焊接有固定轴64，固定轴64的外表面螺纹套接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅酮密封胶生产用混合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面设有混合反应釜(2)，所述工作台(1)顶面的中部固定连接有支撑组件(6)，所述工作台(1)顶面的一侧固定安装有控制台(4)，所述支撑组件(6)的顶面固定连接有合金顶板(5)，所述合金顶板(5)底面的一侧固定安装有真空机(8)，所述合金顶板(5)底面的另一侧固定连接有混合组件(3)，所述混合组件(3)的表面固定连接有真空管(7)，所述真空管(7)的另一端固定连接有真空机(8)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用混合装置，其特征在于：所述混合反应釜(2)包括反应釜壳体(21)，所述反应釜壳体(21)的底面固定安装有滑轮组(29)，所述滑轮组(29)的数量四个，所述反应釜壳体(21)外表面的顶部固定连接有推动杆(22)，所述反应釜壳体(21)外表面的中部固定连接有固定孔(24)，所述固定孔(24)的表面开设有固定块(23)，所述反应釜壳体(21)外表面的底部固定安装有出料口(27)，所述出料口(27)的表面固定安装有出料阀门(28)，所述反应釜壳体(21)外表面的底端固定安装有废料出口(25)，所述废料出口(25)的表面固定安装有废料阀门(26)。3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用混合装置，其特征在于：所述混合组件(3)包括不锈钢壳(31)，所述不锈...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨令勇，
申请(专利权)人：江苏华硅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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