本实用新型专利技术涉及一种热熔装置，尤其涉及一种塑料加工热熔装置。提供一种能够对完全熔化的塑料粒子进行过滤，避免影响塑料加工质量的塑料加工热熔装置。一种塑料加工热熔装置，包括有安装架、安装板、固定环、圆筒和电热丝等；安装架上部连接有安装板，安装板上固定设有固定环，固定环内固定设有圆筒，固定环内均匀间隔连接有一圈电热丝，电热丝位于圆筒与固定环之间。塑料放入圆筒内，通过电热丝进行加热熔化，熔化后的塑料通过出料管排出，同时，滤板能够将未熔化的塑料挡在圆筒内，避免未熔化的塑料排出。料排出。料排出。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工热熔装置
[0001]本技术涉及一种热熔装置，尤其涉及一种塑料加工热熔装置。
技术介绍
[0002]塑料是一种可进行回收的物质，回收的塑料需要进行再次加工，使得回收的塑料熔化，以便对其进行二次加工，将其制作成其他塑件，而熔化回收的塑料就需要使用到热熔装置。
[0003]目前，一般都是使用热熔机对塑料进行加热熔化，热熔机是通过电热管进行加热，从而实现热熔的目的，但是热熔机内部一般都不具备过滤功能，这就导致一些未完全熔化的塑料粒子会被排出进行塑件加工，从而影响塑料加工的质量。
[0004]为此，我们提出一种能够对完全熔化的塑料粒子进行过滤，避免影响塑料加工质量的塑料加工热熔装置。
技术实现思路
[0005]为了克服热熔机内部一般都不具过滤功能，未完全熔化的塑料粒子被排出进行塑件加工会影响塑料加工质量的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够对完全熔化的塑料粒子进行过滤，避免影响塑料加工质量的塑料加工热熔装置。
[0006]一种塑料加工热熔装置，包括有安装架、安装板、固定环、圆筒、电热丝和挡料机构，安装架上部连接有安装板，安装板上固定设有固定环，固定环内固定设有圆筒，固定环内均匀间隔连接有一圈电热丝，电热丝位于圆筒与固定环之间，圆筒底部设有挡料机构，挡料机构用于挡住圆筒内的物料。
[0007]在其中一个实施例中，挡料机构包括有出料管、导轨、滑块、第一弹簧、挡料板和方形块，圆筒底部中心位置连接有出料管，圆筒底部的右部位置固定设有导轨，导轨内滑动式设有滑块，滑块与导轨之间连接有第一弹簧，滑块底部固定设有挡料板，挡料板与出料管底部贴合，挡料板右部固定设有方形块。
[0008]在其中一个实施例中，还包括有用于搅拌塑料的搅拌机构，搅拌机构包括有盖板、安装座、驱动电机和搅拌架，圆筒上部转动式设有盖板，盖板盖住圆筒，圆筒内顶部的左部位置固定设有安装座，安装座上固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌架。
[0009]在其中一个实施例中，还包括有用于固定挡料板位置的固定机构，固定机构包括有滑杆、卡块和第二弹簧，导轨右部前后两侧均开有通孔，挡料板右部前后对称滑动式设有滑杆，滑杆外端均固定设有卡块，卡块均与导轨接触，前后两个滑杆之间连接有第二弹簧，第二弹簧处于拉伸状态。
[0010]在其中一个实施例中，还包括有滤板，圆筒内下部固定设有滤板。
[0011]在其中一个实施例中，还包括有把手，盖板前后左右四侧均固定设有把手。
[0012]本技术具有如下优点：1、塑料放入圆筒内，通过电热丝进行加热熔化，熔化后
的塑料通过出料管排出，同时，滤板能够将未熔化的塑料挡在圆筒内，避免未熔化的塑料排出。
[0013]2、驱动电机的输出轴转动带动搅拌架转动，搅拌架转动对圆筒内的塑料进行搅拌，从而加速塑料熔化。
[0014]3、挡料板向右移动打开后，卡块卡入通孔内，从而固定挡料板的位置，不再需要通过人工一直拉住。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术挡料机构的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术搅拌机构的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术搅拌机构的部分立体结构示意图。
[0020]图6为本技术固定机构的立体结构示意图。
[0021]图7为本技术固定机构的部分剖视结构示意图。
[0022]图中标记为：1
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安装架，2
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安装板，3
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固定环，4
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圆筒，5
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电热丝，6
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挡料机构，61
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出料管，62
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导轨，63
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滑块，64
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第一弹簧，65
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挡料板，66
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方形块，7
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搅拌机构，71
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盖板，72
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安装座，73
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驱动电机，74
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搅拌架，8
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固定机构，81
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通孔，82
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滑杆，83
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卡块，84
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第二弹簧，9
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滤板，10
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把手。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但不限制本技术的保护范围和应用范围。
[0024]实施例1
[0025]一种塑料加工热熔装置，如图1
‑
3所示，包括有安装架1、安装板2、固定环3、圆筒4、电热丝5和挡料机构6，安装架1上部连接有安装板2，安装板2上通过螺栓固接有固定环3，固定环3内固定设有圆筒4，固定环3内均匀间隔连接有一圈电热丝5，电热丝5位于圆筒4与固定环3之间，圆筒4底部设有挡料机构6，挡料机构6能够挡住圆筒4内的物料。
[0026]如图4所示，还包括有滤板9，圆筒4内下部固定设有滤板9。
[0027]在使用该装置时，工作人员将需要进行加热熔化的塑料放入圆筒4内，这时，塑料位于滤板9上，通过电热丝5对圆筒4进行加热，从而使得圆筒4内部的塑料熔化，熔化后的塑料穿过滤板9流至圆筒4内下部，而未完全熔化的塑料则继续被滤板9挡住，当需要将熔化的塑料排出时，工作人员打开挡料机构6，熔化的塑料便可通过挡料机构6的部件排出。
[0028]如图3所示，挡料机构6包括有出料管61、导轨62、滑块63、第一弹簧64、挡料板65和方形块66，圆筒4底部中心位置连接有出料管61，圆筒4底部的右部位置焊接有导轨62，导轨62内滑动式设有滑块63，滑块63与导轨62之间连接有第一弹簧64，滑块63底部焊接有挡料板65，挡料板65与出料管61底部贴合，挡料板65右部焊接有方形块66。
[0029]在使用该装置时，工作人员通过方形块66拉动挡料板65向右移动，挡料板65向右移动带动滑块63向右滑动，第一弹簧64发生形变，挡料板65向右移动后不再挡住出料管61，
圆筒4内熔化后的塑料便可通过出料管61排出，当熔化后的塑料排出后，工作人员松开方形块66，在第一弹簧64复位的作用下，滑块63随之带动挡料板65向左滑动复位重新挡住出料管61，挡料板65向左滑动带动方形块66向左移动复位。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有搅拌机构7，搅拌机构7能够搅拌塑料，搅拌机构7包括有盖板71、安装座72、驱动电机73和搅拌架74，圆筒4上部转动式设有盖板71，盖板71盖住圆筒4，圆筒4内顶部的左部位置通过螺栓固接有安装座72，安装座72上固定设有驱动电机73，驱动电机73的输出轴上通过联轴器连接有搅拌架74。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工热熔装置，包括有安装架(1)、安装板(2)、固定环(3)、圆筒(4)和电热丝(5)，安装架(1)上部连接有安装板(2)，安装板(2)上固定设有固定环(3)，固定环(3)内固定设有圆筒(4)，固定环(3)内均匀间隔连接有一圈电热丝(5)，电热丝(5)位于圆筒(4)与固定环(3)之间，其特征在于：还包括有挡料机构(6)，圆筒(4)底部设有挡料机构(6)，挡料机构(6)用于挡住圆筒(4)内的物料。2.如权利要求1所述的一种塑料加工热熔装置，其特征在于：挡料机构(6)包括有出料管(61)、导轨(62)、滑块(63)、第一弹簧(64)、挡料板(65)和方形块(66)，圆筒(4)底部中心位置连接有出料管(61)，圆筒(4)底部的右部位置固定设有导轨(62)，导轨(62)内滑动式设有滑块(63)，滑块(63)与导轨(62)之间连接有第一弹簧(64)，滑块(63)底部固定设有挡料板(65)，挡料板(65)与出料管(61)底部贴合，挡料板(65)右部固定设有方形块(66)。3.如权利要求2所述的一种塑料加工热熔装置，其特征在于：还包括有用于搅拌塑料的搅拌机构(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文和，
申请(专利权)人：广州市美航自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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