一种模块化组合式多位置隔离开关制造技术

技术编号:34247408 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-24 10:42
本实用新型专利技术公开了一种模块化组合式多位置隔离开关,其中,操作手柄通过手柄杆固定于主转轴一端,动触头凸轮安装于主转轴的轴体上;锁定销分别将操作手柄锁定于不同的旋转位置,操控手柄球能够解除锁定销对操作手柄的锁定;触头组安装于开关框架内,且动触头凸轮旋转过程中能够拨动对应位置的触头组以调整触头组的触头状态;预设触头组对应的动触头凸轮相对于主转轴的角度,在动触头凸轮拨动下的触头组的触头状态的组合符合当前旋转位置的预设开关状态。通过本实用新型专利技术的技术方案,实现了多个旋转位置状态的电路切换,大大缩小了隔离开关的体积,并将繁杂的结构系统进行模块化和集成化,极大提升了隔离开关的操作性和维护性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化组合式多位置隔离开关


[0001]本技术涉及隔离开关
,尤其涉及一种模块化组合式多位置隔离开关。

技术介绍

[0002]目前,隔离开关系统中的控制元件是控制触头通断,轨道车辆在控制或在受干扰情况下,可以满足车辆在正常位、车间电源位和接地位的不同供电要求,现有隔离开关结构复杂,种类繁多,普遍采用定制设计,没有统一的结构设计要求,通用零件较少,增加了设计难度、制造成本和维修成本,无法适应快速响应客户方案,节能环保的要求。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提供了一种模块化组合式多位置隔离开关,通过模块化设计的触头组的排列组合,使得每组触头组单独实现通断的电路、电流参数和功能要求实现结合,并通过与操作手柄传动连接的主转轴上的动触头凸轮对各组触头组分别进行通断控制,实现多个旋转位置状态的电路切换,解决轨道机车隔离开关对模块化设计要求的同时,满足多种控制状态需求,大大缩小了隔离开关的体积,并将繁杂的结构系统进行模块化和集成化,在使用和维修过程中仅需求对不同模块进行操作和更换,而无需考虑模块内部具体结构,极大提升了隔离开关的操作性和维护性。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种模块化组合式多位置隔离开关,包括:开关框架、切换组件、传动组件和触头组;
[0005]所述切换组件包括操作手柄、手柄球和锁定销,所述传动组件包括手柄杆、主转轴和动触头凸轮,所述操作手柄安装于所述手柄杆上,所述手柄杆固定于所述主转轴一端,所述动触头凸轮安装于所述主转轴的轴体上,驱动所述操作手柄能够带动所述动触头凸轮同步转动;
[0006]所述锁定销分别将所述操作手柄锁定于不同的旋转位置,所述手柄球与所述锁定销相连接,操控所述手柄球能够解除所述锁定销对所述操作手柄的锁定;
[0007]预设数量的所述触头组安装于所述开关框架内,且所述动触头凸轮旋转过程中能够拨动对应位置的所述触头组的动触头轴承,以调整所述触头组的触头状态;
[0008]预设所述触头组对应的动触头凸轮相对于所述主转轴的角度,使得所述操作手柄处于不同的旋转位置时,在所述动触头凸轮拨动下的所述触头组的触头状态的组合符合当前旋转位置的预设开关状态。
[0009]在上述技术方案中,优选地,所述触头组包括动触头、动触头板、静触头、静触头板、拨动弹簧和合并弹簧;
[0010]所述动触头板的固定端与所述静触头板通过圆柱销旋转连接,所述拨动弹簧一端与所述动触头板相连接,另一端与所述静触头板相连接;
[0011]所述静触头通过静触头垫板固定于所述静触头板上,所述合并弹簧通过弹簧座实
现相对于所述静触头板的固定,所述动触头固定于所述合并弹簧上,所述动触头板的活动端抵靠于所述动触头上,所述动触头在初始状态下受到所述合并弹簧的弹力作用能够与所述静触头合并接触;
[0012]所述动触头板在所述动触头凸轮的外力作用下能够克服所述拨动弹簧的弹力并绕所述圆柱销旋转,使得所述动触头板能够推动所述动触头克服所述合并弹簧的弹力并与所述静触头分离,以解除所述动触头与所述静触头的合并接触状态。
[0013]在上述技术方案中,优选地,所述动触头板上与所述动触头凸轮接触处设置有轴承,使得所述动触头凸轮在拨动所述动触头板的过程中与所述轴承相接触,由所述轴承的转动实现所述动触头凸轮与所述动触头板之间的相对旋转运动。
[0014]在上述技术方案中,优选地,所述动触头两端分别设置有静触头,且两端的所述静触头上设置有连接孔,根据所要实现的预设开关状态,对不同组的所述触头组的同一端静触头分别通过所述连接孔进行不同的并联方式,从而在所述操作手柄处于不同的旋转位置时所述触头组的触头状态的组合实现不同的开关状态。
[0015]在上述技术方案中,优选地,所述开关框架包括前面板支架、后面板支架、支撑板和支撑轴,所述前面板支架和所述后面板支架通过所述支撑板和所述支撑轴相固定,所述触头组固定于所述支撑板上,所述主转轴贯穿所述前面板支架和所述后面板支架之间的区域,所述手柄杆通过手柄凸轮与所述前面板支架外的主转轴一端相连接;
[0016]所述锁定销活动穿设于插销座上,所述插销座固定于所述前面板支架上,所述锁定销与所述插销座之间设置有复位弹簧,所述锁定销在所述复位弹簧的弹力作用下能够插入所述手柄凸轮的不同凹槽中,实现所述操作手柄在不同旋转位置的锁定,并在所述手柄球受到外力作用下克服所述复位弹簧的弹力作用脱离所述凹槽,以解除所述锁定销对所述操作手柄的锁定。
[0017]在上述技术方案中,优选地,所述前面板支架上还固定有第一挂锁架,所述手柄杆上设置有第二挂锁架,所述第一挂锁架和所述第二挂锁架上设置有相匹配的锁孔;
[0018]所述手柄杆旋转至所述第一挂锁架与所述第二挂锁架上锁孔对应时通过挂锁实现手柄杆旋转位置的锁定;
[0019]将所述第一挂锁架固定于所述前面板支架上预设位置和预设角度,使得所述第一挂锁架和所述第二挂锁架锁定状态下所述操作手柄处于预设的旋转位置。
[0020]在上述技术方案中,优选地,模块化组合式多位置隔离开关还包括微动开关和微动开关凸轮,所述微动开关固定于所述后面板支架上,所述微动开关凸轮固定于所述主转轴上靠近所述后面板支架外侧的一端,所述微动开关凸轮随所述主转轴同步转动,并在所述操作手柄处于不同的旋转位置时能够触发所述微动开关的不同开关状态。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过模块化设计的触头组的排列组合,使得每组触头组单独实现通断的电路、电流参数和功能要求实现结合,并通过与操作手柄传动连接的主转轴上的动触头凸轮对各组触头组分别进行通断控制,实现多个旋转位置状态的电路切换,解决轨道机车隔离开关对模块化设计要求的同时,满足了多种控制状态需求,大大缩小了隔离开关的体积,并将繁杂的结构系统进行模块化和集成化,在使用和维修过程中仅需求对不同模块进行操作和更换,而无需考虑模块内部具体结构,极大提升了隔离开关的操作性和维护性。
附图说明
[0022]图1为本技术一种实施例公开的模块化组合式多位置隔离开关的结构三视图;
[0023]图2为本技术一种实施例公开的模块化组合式多位置隔离开关的右视图;
[0024]图3为本技术一种实施例公开的触头组的结构三视图;
[0025]图4为图3所示实施例的触头组的A

A向剖视图;
[0026]图5为本技术一种实施例公开的隔离开关的电气原理图。
[0027]图中,各组件与附图标记之间的对应关系为:
[0028]1、前面板支架;2、后面板支架;3、支撑轴;4、支撑板;5、触头组;6、操作手柄;7、第二挂锁架;8、手柄杆;9、手柄凸轮;10、动触头凸轮;11、微动开关凸轮;12、微动开关;13、手柄球;14、锁定销;15、复位弹簧;16、插销座;17、第一挂锁架;18、主转轴;21、动触头;22、动触头板;23、静触头;24、静触头板;2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化组合式多位置隔离开关,其特征在于,包括:开关框架、切换组件、传动组件和触头组;所述切换组件包括操作手柄、手柄球和锁定销,所述传动组件包括手柄杆、主转轴和动触头凸轮,所述操作手柄安装于所述手柄杆上,所述手柄杆固定于所述主转轴一端,所述动触头凸轮安装于所述主转轴的轴体上,驱动所述操作手柄能够带动所述动触头凸轮同步转动;所述锁定销分别将所述操作手柄锁定于不同的旋转位置,所述手柄球与所述锁定销相连接,操控所述手柄球能够解除所述锁定销对所述操作手柄的锁定;预设数量的所述触头组安装于所述开关框架内,且所述动触头凸轮旋转过程中能够拨动对应位置的所述触头组的动触头轴承,以调整所述触头组的触头状态;预设所述触头组对应的动触头凸轮相对于所述主转轴的角度,使得所述操作手柄处于不同的旋转位置时,在所述动触头凸轮拨动下的所述触头组的触头状态的组合符合当前旋转位置的预设开关状态。2.根据权利要求1所述的模块化组合式多位置隔离开关,其特征在于,所述触头组包括动触头、动触头板、静触头、静触头板、拨动弹簧和合并弹簧;所述动触头板的固定端与所述静触头板通过圆柱销旋转连接,所述拨动弹簧一端与所述动触头板相连接,另一端与所述静触头板相连接;所述静触头通过静触头垫板固定于所述静触头板上,所述合并弹簧通过弹簧座实现相对于所述静触头板的固定,所述动触头固定于所述合并弹簧上,所述动触头板的活动端抵靠于所述动触头上,所述动触头在初始状态下受到所述合并弹簧的弹力作用能够与所述静触头合并接触;所述动触头板在所述动触头凸轮的外力作用下能够克服所述拨动弹簧的弹力并绕所述圆柱销旋转,使得所述动触头板能够推动所述动触头克服所述合并弹簧的弹力并与所述静触头分离,以解除所述动触头与所述静触头的合并接触状态。3.根据权利要求2所述的模块化组合式多位置隔离开关,其特征在于,所述动触头板上与所述动触头凸轮接触处设置有轴承,使得所述动触头凸轮在拨动所述动触头板的过程中与所述轴承相接触,由所述轴承的转动实现所述动触头凸轮与所述动触头板之间的相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘进刘恭智王奔姜东宾高磊刘凡王继斌程少龙
申请(专利权)人:咸阳亚华电子电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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