一种鲜肉用安全切片机制造技术

本实用新型专利技术公开一种鲜肉用安全切片机，机架上设置有入料筒，入料筒出口端设置有切刀，入料筒内部的上方滑动设置有上压板，入料筒内部的下方设置有下支撑板，上压板和下支撑板上均设置有减阻组件，减阻组件包括两个转动轴以及套设在两个转动轴之间的增滑带，增滑带设置在上压板和下支撑板之间，转动轴转动连接在上压板的两侧或者下支撑板的两侧；入料筒背离切刀的一侧转动连接有转动板，转动板上固定设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆固定连接有推动板。本实用新型专利技术由于两条增滑带的存在，避免鲜肉与下支撑板接触，减小鲜肉进给运动时的阻力，减小第一液压缸所需的功率；并通过控制第一液压缸的进给速度以及切刀的切割速度，控制鲜肉片的厚度。制鲜肉片的厚度。制鲜肉片的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜肉用安全切片机


[0001]本技术涉及切片机
，特别是涉及一种鲜肉用安全切片机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，烧烤和火锅越来越受到人们的青睐。不论是烧烤还是涮火锅，都少不了鲜嫩的肉片，但是在肉片的切削上却不是件易事，肉片一般分为冻肉片和鲜肉片，冻肉由于其硬度较高，方便固定以及切斜，市场上有很多适用于切割冻肉的切片机，但是鲜肉较软，切冻肉的切片机不能用于鲜肉切片，故现在的饭店切鲜肉片时一般都是人工用刀一片片地切削，切削速度慢，费时费力，而且切出的肉片厚薄不均，而家庭切片时还存在划破手指的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种鲜肉用安全切片机，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种鲜肉用安全切片机，包括机架，所述机架上设置有入料筒，所述入料筒出口端设置有切刀，所述切刀通过电机驱动；所述入料筒内部的上方滑动设置有上压板，所述入料筒内部的下方设置有下支撑板，所述上压板和下支撑板上均设置有减阻组件，所述减阻组件包括两个转动轴以及套设在两个转动轴之间的增滑带，所述增滑带设置在所述上压板和下支撑板之间，所述转动轴转动连接在所述上压板的两侧或者所述下支撑板的两侧；所述入料筒背离所述切刀的一侧转动连接有转动板，所述转动板上固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆固定连接有推动板。
[0006]优选的，所述机架在远离所述入料筒的一侧设置有收集板，所述切刀设置在所述收集板和入料筒之间，所述收集板的中部开设有收集槽，所述收集槽的底部设置有收集框。
[0007]优选的，所述转动轴设置在所述上压板和下支撑板的外侧，所述上压板、下支撑板的两端均开设有过带槽，所述增滑带依次贯穿两个所述过带槽并套设在两个转动轴的外侧。
[0008]优选的，所述入料筒内部的上方固定设置有上支撑板，所述上支撑板设置在上压板的上方，且所述上支撑板和上压板之间设置有第二液压缸。
[0009]优选的，所述入料筒的两侧设置有柔性限位带，所述柔性限位带的一端与上压板固定连接，所述柔性限位带的另外一端贯穿所述下支撑板后固定连接有卷积轴，所述卷积轴的两端均与所述下支撑板转动连接。
[0010]优选的，所述切刀为偏心刀片，所述切刀可拆卸连接有驱动轴，所述驱动轴与电机的输出轴连接。
[0011]优选的，所述下支撑板布置在所述收集板的上方，所述切刀的外侧设置有保护架，所述保护架上开设有与所述入料筒相对应的出料口，所述下支撑板、收集板均伸入到保护
架内且均与所述切刀间隙布置。
[0012]优选的，所述收集板的上方设置有透明保护罩。
[0013]本技术公开了以下技术效果：本技术工作时，上压板与下支撑板对鲜肉进行加紧，并通过控制第一液压缸工作，推动板推动鲜肉开始向切刀方向运动，由于两条增滑带的存在，避免鲜肉与下支撑板接触，减小鲜肉进给运动时的阻力，减小第一液压缸所需的功率；并通过控制第一液压缸的进给速度以及切刀的切割速度，控制鲜肉片的厚度。本技术省时省力，大大提高了鲜肉的切片效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术切片机结构示意图；
[0016]图2为本技术柔性限位带结构示意图。
[0017]其中，1为机架，2为入料筒，3为切刀，4为上压板，5为下支撑板，6为转动轴，7为增滑带，8为转动板，9为第一液压缸，10为推动板，11为收集板，12为收集槽，13为收集框，14为过带槽，15为上支撑板，16为第二液压缸，17为柔性限位带，18为卷积轴，19为保护架，20为出料口，21为透明保护罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]参照图1
‑
2，本技术公开了一种鲜肉用安全切片机，包括机架1，机架1上设置有入料筒2，入料筒2出口端设置有切刀3，切刀3通过电机驱动；入料筒2内部的上方滑动设置有上压板4，入料筒2内部的下方设置有下支撑板5，上压板4和下支撑板5上均设置有减阻组件，减阻组件包括两个转动轴6以及套设在两个转动轴6之间的增滑带7，增滑带7设置在上压板4和下支撑板5之间，转动轴6转动连接在上压板4的两侧或者下支撑板5的两侧；入料筒2背离切刀3的一侧转动连接有转动板8，转动板8上固定设置有第一液压缸9，第一液压缸9的活塞杆固定连接有推动板10。工作时，将转动转动板8，将肉从入料筒2的入口端塞入到入料筒2内后将转动板8与入料筒2连接；其次，滑动上压板4，使上压板4与下支撑板5对鲜肉进行加紧，并开始控制第一液压缸9开始工作，推动板10推动鲜肉开始向切刀3方向运动，由于两条增滑带7的存在，避免鲜肉与下支撑板5接触，减小鲜肉运动时的阻力，并通过控制第一液压缸9的进给速度以及切刀3的切割速度，控制鲜肉片的厚度。切刀3为偏心刀片，切刀3可拆卸连接有驱动轴，驱动轴与电机的输出轴连接，偏心刀片可以间歇性的对肉片进行切
割。
[0021]进一步优化方案，机架1在远离入料筒2的一侧设置有收集板11，切刀3设置在收集板11和入料筒2之间，收集板11的中部开设有收集槽12，收集槽12的底部设置有收集框13，鲜肉片被切削下来后，在重力的作用下落入到收集框13内，便于肉片收集。下支撑板5布置在收集板11的上方，切刀3的外侧设置有保护架19，保护架19上开设有与入料筒2相对应的出料口20，下支撑板5、收集板11均伸入到保护架19内且均与切刀3间隙布置，防止鲜肉片调入到切刀3两侧的缝隙中。收集板11的上方设置有透明保护罩21，起到监测鲜肉片切削过程的同时，防止尘土进入到收集框13内，且起到保护的作用。
[0022]进一步优化方案，转动轴6设置在上压板4和下支撑板5的外侧，上压板4、下支撑板5的两端均开设有过带槽14，增滑带7依次贯穿两个过带槽14并套设在两个转动轴6的外侧。转动轴6设置在外侧可以避免其影响鲜肉运动，且保证第一液压缸9给鲜肉提供进给力的同时，增滑带7由于两个转动轴6的存在使其可以跟随鲜肉正常运动，减小鲜肉运动时的摩擦力。增滑带7可以为皮带。
[0023]进一步优化方案，入料筒2内部的上方固定设置有上支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜肉用安全切片机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有入料筒(2)，所述入料筒(2)出口端设置有切刀(3)，所述切刀(3)通过电机驱动；所述入料筒(2)内部的上方滑动设置有上压板(4)，所述入料筒(2)内部的下方设置有下支撑板(5)，所述上压板(4)和下支撑板(5)上均设置有减阻组件，所述减阻组件包括两个转动轴(6)以及套设在两个转动轴(6)之间的增滑带(7)，所述增滑带(7)设置在所述上压板(4)和下支撑板(5)之间，所述转动轴(6)转动连接在所述上压板(4)的两侧或者所述下支撑板(5)的两侧；所述入料筒(2)背离所述切刀(3)的一侧转动连接有转动板(8)，所述转动板(8)上固定设置有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的活塞杆固定连接有推动板(10)。2.根据权利要求1所述的一种鲜肉用安全切片机，其特征在于：所述机架(1)在远离所述入料筒(2)的一侧设置有收集板(11)，所述切刀(3)设置在所述收集板(11)和入料筒(2)之间，所述收集板(11)的中部开设有收集槽(12)，所述收集槽(12)的底部设置有收集框(13)。3.根据权利要求1所述的一种鲜肉用安全切片机，其特征在于：所述转动轴(6)设置在所述上压板(4)和下支撑板(5)的外侧，所述上压板(4)、下支撑板(5)的两端均开设有过带槽(14)，所述增滑带(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠金宝，
申请(专利权)人：渡边食品机械河北有限公司，
类型：新型
国别省市：