一种镜片厚度检测仪制造技术

本发明专利技术涉及厚度检测技术领域，公开了一种镜片厚度检测仪，包括工作台、定位机构、支撑机构和检测机构；支撑机构，设置于工作台的中部，包括与工作台中心位置固定连接的顶杆，顶杆的端部设有顶头，顶杆的外侧设有与工作台滑动连接的多个浮动支撑组件；定位机构，包括设置于工作台前后左右位置上的滑槽，滑槽滑动连接夹持板，夹持板与滑槽之间设有第三弹簧，四个所述夹持板的端部设有驱动夹持板相互远离的同步夹持组件。本发明专利技术适用于一种镜片厚度检测仪，支撑机构使得弧面的镜片可以稳定的放置在工作台上，从而使得镜片的装夹更加的便捷，便于后续的厚度检测。于后续的厚度检测。于后续的厚度检测。

A lens thickness detector

【技术实现步骤摘要】
一种镜片厚度检测仪


[0001]本专利技术涉及厚度检测
，具体是一种镜片厚度检测仪。

技术介绍

[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，不同镜片的配合可以实现光学观察的效果。
[0003]在海洋勘察的过程中会大量的用到用于观察的光学镜片，此处用到的光学镜片通常为凸面镜或者凹面镜，也就是说镜片本身并不是一个规整的立方体，镜片的两个面是具有一定弧度的，普通的厚度检测装置并不能很好的对于镜片进行夹持，因此需要设计一种可以对于弧面镜片夹持的厚度检测装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种镜片厚度检测仪，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镜片厚度检测仪，包括工作台、定位机构、支撑机构和检测机构；支撑机构，设置于工作台的中部，包括与工作台中心位置固定连接的顶杆，顶杆的端部设有顶头，顶杆的外侧设有与工作台滑动连接的多个浮动支撑组件；定位机构，包括设置于工作台前后左右位置上的滑槽，滑槽滑动连接夹持板，夹持板与滑槽之间设有第三弹簧，四个所述夹持板的端部设有驱动夹持板相互远离的同步夹持组件；检测机构，包括设置于工作台上的升降装置，升降装置的输出端连接升降板，升降板的中部滑动连接滑动座，滑动座的两端滑动连接导向杆，导向杆靠近工作台的一端设有底板，底板上设有滑块，滑块靠近工作台的一侧设有顶轮，所述导向杆远离工作台的一端设有顶板，滑动座上设有检测顶板高度的位移传感器。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述浮动支撑组件包括与工作台滑动连接的升降杆，升降杆靠近检测机构的一端设有支撑轮。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述浮动支撑组件还包括设置于升降杆远离检测机构一端的第二限位板，第二限位板与工作台之间设有第二弹簧。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述同步夹持组件包括与夹持板远离检测机构的一端转动连接的支撑杆，左右两侧所述支撑杆的端部转动连接同一个同步板的两侧，前后两侧所述支撑杆的端部转动连接同一个同步板的两侧。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，一个所述同步板的中部固定连接推杆的一端，推杆的中部滑动连接另一个所述同步板的中部，推杆的另一端固定连接第三限位板，第三限位板与滑动连接在推杆上的同步板之间设有第四弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板滑动连接滑块，底板上设有限位孔，滑块上滑动连接有与限位孔配合的限位杆，限位杆的端部设有第一限位板，第一限位板与滑
块之间设有第一弹簧。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降板上设有调节滑动座位置的水平位移组件。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水平位移组件包括设置于滑动座上的螺纹板，螺纹板的中部螺纹连接丝杆，升降板的一端设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接丝杆的端部，升降板的另一端设有轴承座，轴承座转动连接丝杆的端部。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述轴承座上设有检测丝杆转动角度的编码器。
[0014]本专利技术具有以下有益之处：本专利技术适用于一种镜片厚度检测仪，支撑机构使得弧面的镜片可以稳定的放置在工作台上，并且由于外侧的定位机构的设置，使得镜片在安装的过程中只需要放置在工作台上就可以自动的完成对中的处理，从而使得镜片的装夹更加的便捷，便于后续的厚度检测。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种镜片厚度检测仪的结构示意图。
[0017]图2为一种镜片厚度检测仪的正视图。
[0018]图3为一种镜片厚度检测仪中检测机构的结构示意图。
[0019]图4为图3中A的局部放大示意图。
[0020]图5为一种镜片厚度检测仪中支撑机构的结构示意图。
[0021]图6为一种镜片厚度检测仪中支撑机构的正视图。
[0022]图7为一种镜片厚度检测仪中顶杆和顶头的结构示意图。
[0023]图8为一种镜片厚度检测仪中定位机构的结构示意图。
[0024]图中：1、升降装置；2、升降板；3、滑动座；4、导向杆；5、滑块；6、顶轮；7、驱动电机；8、丝杆；9、螺纹板；10、轴承座；11、编码器；12、水平位移组件；13、顶板；14、位移传感器；15、第一弹簧；16、第一限位板；17、限位孔；18、工作台；19、第二限位板；20、第二弹簧；21、升降杆；22、支撑轮；23、顶杆；24、顶头；25、浮动支撑组件；26、夹持板；27、滑槽；28、第三弹簧；29、底板；30、支撑杆；31、同步板；32、同步夹持组件；33、推杆；34、第四弹簧；35、第三限位板；36、定位机构；37、支撑机构；38、检测机构；39、限位杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在一个实施例中，请参阅图1
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图8，一种镜片厚度检测仪，包括工作台18、定位机构36、支撑机构37和检测机构38；支撑机构37，设置于工作台18的中部，包括与工作台18中心位置固定连接的顶杆23，顶杆23的端部设有顶头24，顶杆23的外侧设有与工作台18滑动连接的多个浮动支撑组件25，顶杆23设置在工作台18上表面中心的位置，顶头24设置在顶杆23的上端，并且顶头24采用橡胶材质，避免顶头24划伤镜片；定位机构36，包括设置于工作台18前后左右位置上的滑槽27，滑槽27滑动连接夹持板26，夹持板26与滑槽27之间设有第三弹簧28，四个所述夹持板26的端部设有驱动夹持板26相互远离的同步夹持组件32，在工作台18的左右两侧以及前后两侧都设置了滑槽27，第三弹簧28会将夹持板26向着工作台18的中心方向拉动，也就是使得四个夹持板26可以向着工作台18的中心方向移动，实现镜片对中的效果，同步夹持组件32可以使得四个夹持板26相互分离，便于镜片的放置；检测机构38，包括设置于工作台18上的升降装置1，升降装置1的输出端连接升降板2，升降板2的中部滑动连接滑动座3，滑动座3的两端滑动连接导向杆4，导向杆4靠近工作台18的一端设有底板29，底板29上设有滑块5，滑块5靠近工作台18的一侧设有顶轮6，所述导向杆4远离工作台18的一端设有顶板13，滑动座3上设有检测顶板13高度的位移传感器14，在底板29的左右两端都设置了升降装置1，升降装置1可以是气缸或者电动推杆，只要保持升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片厚度检测仪，其特征在于，包括工作台、定位机构、支撑机构和检测机构；支撑机构，设置于工作台的中部，包括与工作台中心位置固定连接的顶杆，顶杆的端部设有顶头，顶杆的外侧设有与工作台滑动连接的多个浮动支撑组件；定位机构，包括设置于工作台前后左右位置上的滑槽，滑槽滑动连接夹持板，夹持板与滑槽之间设有第三弹簧，四个所述夹持板的端部设有驱动夹持板相互远离的同步夹持组件；检测机构，包括设置于工作台上的升降装置，升降装置的输出端连接升降板，升降板的中部滑动连接滑动座，滑动座的两端滑动连接导向杆，导向杆靠近工作台的一端设有底板，底板上设有滑块，滑块靠近工作台的一侧设有顶轮，所述导向杆远离工作台的一端设有顶板，滑动座上设有检测顶板高度的位移传感器。2.根据权利要求1所述的一种镜片厚度检测仪，其特征在于，所述浮动支撑组件包括与工作台滑动连接的升降杆，升降杆靠近检测机构的一端设有支撑轮。3.根据权利要求2所述的一种镜片厚度检测仪，其特征在于，所述浮动支撑组件还包括设置于升降杆远离检测机构一端的第二限位板，第二限位板与工作台之间设有第二弹簧。4.根据权利要求1所述的一种镜片厚度检测仪，其特征在于，所述同步夹持组件包括与...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕景云，陈冠华，王未，陈海军，
申请(专利权)人：菏泽鲁信光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：