本实用新型专利技术公开了一种全自动切割清洗一体机,包括储料组件、取料组件、切割组件、清洗组件以及外罩,所述储料组件、所述取料组件、所述切割组件以及所述清洗组件四者均套在所述外罩内,所述切割组件位于所述外罩的中心处,所述储料组件位于所述切割组件一侧,所述清洗组件位于所述切割组件一侧,所述储料组件与所述切割组件之间所述取料组件,所述储料组件包括支撑板一,所述支撑板一一侧中部设有滚珠丝杆一,所述滚珠丝杆一的顶部设有驱动电机一,所述滚珠丝杆一的两侧对称设有两个直线滑轨一,所述直线滑轨一上套设有料库定位板,所述料库定位板一侧设有料库。有益效果:通过驱动电机二带动滚珠丝杆二旋转,在直线滑轨二的辅助下,使得红外传感器做平移运动,同时,在气缸一的作用下做旋转运动。一的作用下做旋转运动。一的作用下做旋转运动。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动切割清洗一体机
[0001]本技术涉及板材切割
,具体来说,涉及一种全自动切割清洗一体机。
技术介绍
[0002]切割机作为一种常规的切割工具,用途广泛,可以方便的切割多种型材,传统的切割刀沿直线切割型材时,将型材放在载物台上,通过人工水平移动载物台来切割,使用极其不便,而且现时的切割机大多需要人手现场操作,既容易造成切割误差,也容易导致意外发生。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题,本技术提出一种全自动切割清洗一体机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0006]一种全自动切割清洗一体机,包括储料组件、取料组件、切割组件、清洗组件以及外罩,所述储料组件、所述取料组件、所述切割组件以及所述清洗组件四者均套在所述外罩内,所述切割组件位于所述外罩的中心处,所述储料组件位于所述切割组件一侧,所述清洗组件位于所述切割组件一侧,所述储料组件与所述切割组件之间所述取料组件,所述储料组件包括支撑板一,所述支撑板一一侧中部设有滚珠丝杆一,所述滚珠丝杆一的顶部设有驱动电机一,所述滚珠丝杆一的两侧对称设有两个直线滑轨一,所述直线滑轨一上套设有料库定位板,所述料库定位板一侧设有料库,所述料库包括料库底板,所述料库底板两侧均设有料库侧板,两个所述料库侧板之间设有若干个侧板连接杆,所述料库的后侧设有定位板。
[0007]作为优选,所述取料组件包括支撑板二,所述支撑板二顶部设有直线滑轨二,所述直线滑轨二的下方设有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端设有滚珠丝杆二,所述支撑板二的另一侧与气缸一连接,所述气缸一的另一侧设有红外传感器。
[0008]作为优选,所述切割组件包括大理石台,所述大理石台顶部一侧设有支撑架,所述支撑架顶部设有直线滑轨三,所述直线滑轨三上设有X轴位置检测器,所述直线滑轨三内部设有滚珠丝杆四,所述滚珠丝杆四与X轴驱动电机连接,所述大理石台的顶部中心处设有直线滑轨五,所述直线滑轨五上设有Y轴位置检测器,所述直线滑轨五内中部设有滚珠丝杆三,所述滚珠丝杆三的另一端与Y轴驱动电机连接,所述大理石台上设有水槽安装板。
[0009]作为优选,所述直线滑轨五上套设有安装板,且所述安装板与所述滚珠丝杆三相配合,所述安装板一侧设有位置检测头,所述安装板的顶部设有旋转电机,所述旋转电机的顶部设有防水罩,所述防水罩的顶部中心处设有吸盘,所述吸盘两侧设有托条。
[0010]作为优选,所述水槽安装板上安装有水槽,所述水槽一侧设有抽水雾管道,所述水槽内壁上设有气缸二,所述水槽上套设有拉门,所述气缸二的输出端与所述拉门连接。
[0011]作为优选,所述直线滑轨三上套设有移动架,所述移动架上设有Z轴驱动电机,所述Z轴驱动电机的输出端通过联轴器与滚珠丝杆五连接,所述滚珠丝杆五两侧上设有直线滑轨四,所述直线滑轨四上设有Z轴位置检测器,所述直线滑轨四与所述所述滚珠丝杆五两者上套设有竖向移动板,所述竖向移动板底部设有L型安装板,所述L型安装板侧边设有CCD,所述L型安装板的底部设有主轴安装板,所述主轴安装板的底部设有主轴,所述主轴位于所述拉门内,所述主轴的一侧设有刀夹与圆刀片,所述主轴的侧边还设有与所述圆刀片相配合的喷水管固定板,所述喷水管固定板上设有喷水管。
[0012]作为优选,所述清洗组件包括安装底板,所述安装底板顶部设有若干个支撑杆一,所述支撑杆一的顶部设有水箱安装板,所述水箱安装板上安装有水箱,所述水箱一侧设有抽雾管,所述水箱安装板的底部设有升降气缸与导向杆,所述升降气缸的底部输出端设有升降安装板,所述升降安装板套设在所述支撑杆一与所述导向杆上,所述升降安装板的底部输出端设有清洗电机,所述清洗电机的顶部输出端设有连接杆,所述升降安装板的顶部中心处设有清洗平台,所述升降安装板的顶部且位于所述清洗平台的外侧设有水箱盖所述连接杆的顶端贯穿所述升降安装板、所述水箱安装板、以及所述水箱与所述清洗平台连接在一起,所述升降安装板底部一侧设有摆臂电机,所述摆臂电机的顶部输出端设有旋转杆,所述旋转杆的顶端贯穿至所述水箱盖与所述水箱之间与摆臂连接,所述摆臂的另一端设有若干个喷嘴。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]通过启动驱动电机一带动滚珠丝杆一旋转在直线滑轨一的限制下,料库稳定移动;通过驱动电机二带动滚珠丝杆二旋转,在直线滑轨二的辅助下,使得红外传感器做平移运动,同时,在气缸一的作用下做旋转运动;通过X轴驱动电机带动吸盘移动,Z轴驱动电机与滚珠丝杆五相互作用从而CCD做升降运动,Z轴位置检测器确定移动距离,CCD进行拍照;通过X轴驱动电机与滚珠丝杆四相互作用带动吸盘平移运动,X轴位置检测器做X方向的位置检测;通过Y轴驱动电机、直线滑轨五、滚珠丝杆三带动主轴移动,Y轴位置检测器做Y方向的位置检测;通过旋转电机带动吸盘旋转校正,吸盘吸附工件;通过主轴带动刀夹与圆刀片旋转,从而进行切割,同时喷水管进行喷水作业;通过升降气缸带动升降安装板上下移动,进而带动清洗平台与水箱盖移动,通过清洗电机带动连接杆旋转,连接杆带动清洗平台旋转,通过摆臂电机带动旋转杆与摆臂旋转,通过喷嘴喷射清洗,通过抽雾管抽出雾气。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的储料机构结构示意图;
[0017]图2是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的料库结构示意图;
[0018]图3是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的取料机构结构示意图;
[0019]图4是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的切割组件局部结构示意图一;
[0020]图5是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的切割组件局部结构示意图二;
[0021]图6是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的切割组件局部结构示意图三;
[0022]图7是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的切割组件局部结构示意图四;
[0023]图8是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的切割组件局部结构示意图五;
[0024]图9是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的切割组件局部结构示意图六;
[0025]图10是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的切割组件装配结构示意图;
[0026]图11是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的外罩结构示意图;
[0027]图12是根据本技术实施例的一种全自动切割清洗一体机的清洗组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动切割清洗一体机,其特征在于,包括储料组件、取料组件、切割组件、清洗组件以及外罩,所述储料组件、所述取料组件、所述切割组件以及所述清洗组件四者均套在所述外罩内,所述切割组件位于所述外罩的中心处,所述储料组件位于所述切割组件一侧,所述清洗组件位于所述切割组件一侧,所述储料组件与所述切割组件之间所述取料组件,所述储料组件包括支撑板一,所述支撑板一一侧中部设有滚珠丝杆一(3),所述滚珠丝杆一(3)的顶部设有驱动电机一(2),所述滚珠丝杆一(3)的两侧对称设有两个直线滑轨一(4),所述直线滑轨一(4)上套设有料库定位板(5),所述料库定位板(5)一侧设有料库(1),所述料库(1)包括料库底板(6),所述料库底板(6)两侧均设有料库侧板(7),两个所述料库侧板(7)之间设有若干个侧板连接杆(8),所述料库(1)的后侧设有定位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动切割清洗一体机,其特征在于,所述取料组件包括支撑板二,所述支撑板二顶部设有直线滑轨二(10),所述直线滑轨二(10)的下方设有驱动电机二(11),所述驱动电机二(11)的输出端设有滚珠丝杆二(12),所述支撑板二的另一侧与气缸一(46)连接,所述气缸一(46)的另一侧设有红外传感器(13)。3.根据权利要求2所述的一种全自动切割清洗一体机,其特征在于,所述切割组件包括大理石台(14),所述大理石台(14)顶部一侧设有支撑架,所述支撑架顶部设有直线滑轨三(19),所述直线滑轨三(19)上设有X轴位置检测器(20),所述直线滑轨三(19)内部设有滚珠丝杆四(21),所述滚珠丝杆四(21)与X轴驱动电机(22)连接,所述大理石台(14)的顶部中心处设有直线滑轨五(15),所述直线滑轨五(15)上设有Y轴位置检测器(18),所述直线滑轨五(15)内中部设有滚珠丝杆三(16),所述滚珠丝杆三(16)的另一端与Y轴驱动电机(17)连接,所述大理石台(14)上设有水槽安装板(23)。4.根据权利要求3所述的一种全自动切割清洗一体机,其特征在于,所述直线滑轨五(15)上套设有安装板(27),且所述安装板(27)与所述滚珠丝杆三(16)相配合,所述安装板(27)一侧设有位置检测头(28),所述安装板(27)的顶部设有旋转电机(29),所述旋转电机(29)的顶部设有防水罩(30),所述防水罩(30)的顶部中心处设有吸盘(31),所述吸盘(31)两侧设有托条(32)。5.根据权利要求4所述的一种全自动切割清洗一体机,其特征在于,所述水槽安装板(23)上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:张光明,
申请(专利权)人:深圳市众联智强科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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