一种井下防爆电机散热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井下防爆电机散热机构，属于防爆电机领域。本实用新型专利技术的一种井下防爆电机散热机构，包括防爆电机本体、支撑机构和散热机构，防爆电机本体的外表面上均匀设置有散热翅片，防爆电机本体的底部固定安装有支撑机构，防爆电机本体的背面固定安装有散热机构。本实用新型专利技术的一种井下防爆电机散热机构，利用散热翅片散发防爆电机本体内的热量，通过支高架架高防爆电机本体的底部，避免了底部的温度过高，通过旋转的风扇加快防爆电机本体内的热空气快速流动，通过可拆卸机构的设置，可将单独损坏的扇叶从固定件上取下，采用连接结构进行安装，既保证了连接稳定性，又使得操作过程简单方便，方便了工作人员对扇叶进行单独更换。行单独更换。行单独更换。

【技术实现步骤摘要】
一种井下防爆电机散热机构


[0001]本技术涉及一种井下防爆电机，更具体的说，涉及一种井下防爆电机散热机构。

技术介绍

[0002]防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。但现有的防爆电机存在以下问题，防爆电机在使用时大都多采用外部环境通风冷却的方法，该方法使防爆电机的内部的散热冷却的效果十分不理想，防爆电机内部的热量无法及时快速的散出，内部的热量过高会影响防爆电机内部的器件，影响防爆电机的使用，同时也会缩短防爆电机的使用寿命，而有些防爆电机利用加装风扇进行散热，但是该风扇大都固定为一体的，当扇叶损坏时，不能对单独扇叶进行更换，需要更换整个风扇，这样额外增加了使用成本。

技术实现思路

[0003]1.技术要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中防爆电机无散热机构，散热效果不好，造成防爆电机无法使用和使用寿命缩短，同时通过风扇扇热，扇叶无法进行更换，额外增加使用成本，提供了一种井下防爆电机散热机构，以解决以上不足，方便使用。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]本技术的一种井下防爆电机散热机构，包括防爆电机本体、支撑机构和散热机构，防爆电机本体的外表面上均匀设置有散热翅片，防爆电机本体的底部固定安装有支撑机构，防爆电机本体的背面固定安装有散热机构。
[0008]优选的，所述支撑机构包括底板、支高架和支脚，底板的上表面固定安装有支高架，支高架的上端与防爆电机本体的底部固定连接，底板的下表面上固定安装有支脚。
[0009]优选的，所述散热机构包括外壳、机壳、支撑柱、驱动电机、风扇、可拆卸机构和盖板，外壳与盖板之间活动连接，外壳的内壁上安装有机壳，机壳的内壁上固定安装有支撑柱，支撑柱远离机壳的一端与驱动电机连接，驱动电机的输出轴上连接有风扇，风扇内设置有可拆卸机构。
[0010]优选的，所述支撑柱设置有多根，且支撑柱均匀环绕连接在驱动电机的表面。
[0011]优选的，所述可拆卸机构包括固定件、前盖、扇叶、插杆和卡槽，固定件的正面连接有前盖，固定件的表面设有扇叶，固定件的内部设有卡槽，前盖上设有插杆，前盖通过插杆与固定件连接。
[0012]优选的，所述固定件的表面上设有多个插槽，扇叶的底端穿过插槽与固定件连接，
且扇叶分布均匀。
[0013]优选的，所述前盖的背面固定安装有弹性卡头，弹性卡头与卡槽相适配。
[0014]优选的，所述弹性卡头插入卡槽内，插杆穿过前盖和弹性卡头将前盖和扇叶固定在固定件上。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017](1)本技术的一种井下防爆电机散热机构，利用散热翅片散发防爆电机本体内的热量，底板的上表面固定安装有支高架，支高架的上端与防爆电机本体的底部固定连接，通过支高架架高防爆电机本体的底部，使防爆电机本体的底部不直接接触底板或者安装的墙壁，从而使防爆电机本体的底部更通风，避免了防爆电机本体底部的温度过高；
[0018](2)本技术的一种井下防爆电机散热机构，启动散热机构内的驱动电机，利用驱动电机带动风扇进行旋转，通过旋转的风扇加快防爆电机本体内的热空气快速流动，从而将防爆电机本体内的热量从盖板散出，避免防爆电机本体内部温度过高的情况，使防爆电机本体可以正常使用，同时延长防爆电机本体的使用寿命；
[0019](3)本技术的一种井下防爆电机散热机构，更换扇叶时，抽动插杆，从而将插杆抽出，插杆从弹性卡头中离开后，弹性卡头向中间收缩恢复到原始状态，从而可将弹性卡头从卡槽内取出，从而实现了前盖和固定件的分离，通过可拆卸机构的设置，便于将前盖从固定件上分离下来，从而可将单独损坏的扇叶从固定件上取下，采用连接结构进行安装，既保证了连接稳定性，又使得整个操作过程简单方便，方便了工作人员对扇叶进行单独更换，节约了使用成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构正视图；
[0021]图2为本技术的整体结构背视图；
[0022]图3为本技术的支撑机构示意图；
[0023]图4为本技术的散热机构示意图；
[0024]图5为本技术的可拆卸机构示意图；
[0025]图6为本技术的前盖结构示意图。
[0026]图中：1、防爆电机本体；11、散热翅片；2、支撑机构；21、底板；22、支高架；23、支脚；3、散热机构；31、外壳；32、机壳；33、支撑柱；34、驱动电机；35、风扇；36、可拆卸机构；361、固定件；362、前盖；363、扇叶；364、插杆；365、卡槽；366、弹性卡头；37、盖板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1
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图2，本技术的一种井下防爆电机散热机构，包括防爆电机本体1、支
撑机构2和散热机构3，防爆电机本体1的外表面上均匀设置有散热翅片11，利用散热翅片11散发防爆电机本体1内的热量，避免防爆电机本体1内部的温度过高，防爆电机本体1的底部固定安装有支撑机构2，防爆电机本体1的背面固定安装有散热机构3。
[0030]结合图3，支撑机构2包括底板21、支高架22和支脚23，底板21的上表面固定安装有支高架22，支高架22的上端与防爆电机本体1的底部固定连接，底板21的下表面上固定安装有支脚23，通过支高架22架高防爆电机本体1的底部，使防爆电机本体1的底部不直接接触底板21或者安装的墙壁，从而使防爆电机本体1的底部更通风，避免了防爆电机本体1底部的温度过高。
[0031]结合图4，散热机构3包括外壳31、机壳32、支撑柱33、驱动电机34、风扇35、可拆卸机构36和盖板37，外壳31与盖板37之间活动连接，外壳31的内壁上安装有机壳32，机壳32的内壁上固定安装有支撑柱33，支撑柱33远离机壳32的一端与驱动电机34连接，支撑柱33设置有多根，且支撑柱33均匀环绕连接在驱动电机34的表面，驱动电机34的输出轴上连接有风扇35，风扇35内设置有可拆卸机构36，启动驱动电机34，利用驱动电机34带动风扇35进行旋转，通过旋转的风扇35加快防爆电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下防爆电机散热机构，包括防爆电机本体(1)、支撑机构(2)和散热机构(3)，其特征在于：所述防爆电机本体(1)的外表面上均匀设置有散热翅片(11)，防爆电机本体(1)的底部固定安装有支撑机构(2)，防爆电机本体(1)的背面固定安装有散热机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种井下防爆电机散热机构，其特征在于：所述支撑机构(2)包括底板(21)、支高架(22)和支脚(23)，底板(21)的上表面固定安装有支高架(22)，支高架(22)的上端与防爆电机本体(1)的底部固定连接，底板(21)的下表面上固定安装有支脚(23)。3.根据权利要求1所述的一种井下防爆电机散热机构，其特征在于：所述散热机构(3)包括外壳(31)、机壳(32)、支撑柱(33)、驱动电机(34)、风扇(35)、可拆卸机构(36)和盖板(37)，外壳(31)与盖板(37)之间活动连接，外壳(31)的内壁上安装有机壳(32)，机壳(32)的内壁上固定安装有支撑柱(33)，支撑柱(33)远离机壳(32)的一端与驱动电机(34)连接，驱动电机(34)的输出轴上连接有风扇(35)，风扇(35)内设置有可拆卸机构(36)。4.根据权利要求3所述的一种井下防爆电机散热机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：华晋焦煤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：