一种预制型橡胶跑道粘合用胶粘剂制造技术

本发明专利技术涉及胶粘剂领域，具体公开了一种预制型橡胶跑道粘合用胶粘剂。一种预制型橡胶跑道粘合用胶粘剂，包括独立存放的A组分、B组分、C组分，A组分包括以下质量份数的组分：聚酯二元醇100份；扩链剂10

A kind of adhesive for bonding prefabricated rubber runway

【技术实现步骤摘要】
一种预制型橡胶跑道粘合用胶粘剂


[0001]本专利技术涉及胶粘剂领域，尤其是涉及一种预制型橡胶跑道粘合用胶粘剂。

技术介绍

[0002]橡胶跑道铺设时，通常是将预制的橡胶跑道预制块粘贴在沥青或混凝土路面上，通过胶黏剂粘合橡胶预制块与混凝土路面，待胶黏剂固化后，即可形成橡胶跑道。
[0003]通常，由于沥青路面排水性较佳，成本较低，因此，橡胶跑道常铺设在沥青路面上，但是由于橡胶跑道上经常有运动员奔跑，导致橡胶跑道时常受到较大的外力，尤其是运动员穿钉鞋奔跑时，橡胶跑道受力更大，普通的胶黏剂难以承受作用力，从而容易出现橡胶跑道移位、剥离等现象，因此，还有改善空间。

技术实现思路

[0004]为了提高橡胶跑道在路面上的粘接稳定性，本申请提供一种预制型橡胶跑道粘合用胶粘剂。
[0005]本申请提供的一种预制型橡胶跑道粘合用胶粘剂采用如下的技术方案：
[0006]一种预制型橡胶跑道粘合用胶粘剂，包括独立存放的A组分、B组分、C组分，所述A组分包括以下质量份数的组分：
[0007]聚酯二元醇100份；
[0008]扩链剂10
‑
12份；
[0009]液体硅胶3
‑
5份；
[0010]乙酸乙酯25
‑
27份；
[0011]丙二醇甲醚醋酸酯8
‑
10份；
[0012]催化剂3.5
‑
3.8份；
[0013]所述B组分为二异氰酸酯；
[0014]所述C组分为正硅酸乙酯；
[0015]所述催化剂为二丁基锡二月桂酸酯、四甲基亚硫酸铵的复配。
[0016]优选的，所述A组分包括以下质量份数的组分：
[0017]聚酯二元醇100份；
[0018]扩链剂10.5
‑
11.5份；
[0019]液体硅胶3.3
‑
4.5份；
[0020]乙酸乙酯25.5
‑
26.5份；
[0021]丙二醇甲醚醋酸酯8.7
‑
9.3份；
[0022]催化剂3.6
‑
3.7份。
[0023]通过采用上述技术方案，通过将二异氰酸酯、正硅酸乙酯与聚酯二元醇、液体硅胶分开存放，在施工时，将二异氰酸酯、正硅酸乙酯与聚酯二元醇液体硅胶混合均匀，在常温下，通过特殊的催化剂的作用，反应形成含有硅橡胶的聚氨酯，通过少量的硅橡胶分散在聚
氨酯中并形成交联结构，使得分子链缠结后难以解缠，有效提高聚氨酯的抗拉性能，使得聚氨酯不易断裂破损，从而使得橡胶预制块不易与沥青路面分离，使得橡胶预制块不易移位、剥离。
[0024]另外，通过二丁基锡二月桂酸酯、四甲基亚硫酸铵复配形成特殊的催化剂体系，使得硅橡胶能在常温下硫化交联，同时使得聚氨酯合成速度较快，硅橡胶固化时间恰好慢于聚氨酯合成反应速度，使得聚氨酯大分子链形成后，再通过硅橡胶分子链交联限制，使得量少且分布均匀的硅橡胶交联结构较好地限制聚氨酯分子链运动，从而实现较好的补强效果。
[0025]并且，由于硅橡胶含量较低，再加热条件下，聚氨酯胶黏剂可热熔，使得拆除橡胶跑道时，施工更为方便，聚氨酯胶黏剂更易清楚。
[0026]同时，由于胶粘剂是在粘接了地面与橡胶跑道预制块的状态下进行反应的，低分子量的聚酯二元醇更易渗透进橡胶跑道与沥青路面，粘结效果更佳。
[0027]通过乙酸乙酯与丙二醇甲醚醋酸酯配合，起到溶剂的作用，能使聚酯二元醇不易凝固，同时溶剂含量较少，易于挥发，胶黏剂更易完全固化，施工效率更高。
[0028]优选的，所述二丁基锡二月桂酸酯、四甲基亚硫酸铵的质量比例为5：2。
[0029]通过采用上述技术方案，通过二丁基锡二月桂酸酯、四甲基亚硫酸铵以特定比例配合形成催化剂，有效控制催化速度，使得催化速度较为合适，使得聚氨酯合成速度恰好快于硅橡胶交联速度，若硅橡胶交联速度过快，会导致聚氨酯分子链难以插入硅橡胶分子链的交联网络中，会使得硅橡胶在聚氨酯分子链中被孤立，使得补强效果急剧下降，而通过合适的反应速度的配合，能使得硅橡胶交联网络补强聚氨酯分子链的效果达到最佳。
[0030]优选的，所述二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯的复配。
[0031]通过采用上述技术方案，通过甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯的复配，使得形成的聚氨酯分子链结构恰到好处，具有较好的软硬程度，辅助橡胶跑道，使得橡胶跑道的软硬程度适中，运动员在其上奔跑时，脚感舒适，且橡胶跑道不易剥离，质量稳定。
[0032]优选的，所述甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯的质量比例为2：1。
[0033]通过采用上述技术方案，通过甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯以特定比例配合，反应活性较佳，反应更为充分，软硬度更为适中，胶粘剂固化后的强度更大，质量更好，更不易破坏，粘接更为稳定。
[0034]优选的，所述聚酯二元醇为聚癸二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯的复配。
[0035]通过采用上述技术方案，通过聚癸二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯复配，软段分子链相容性较佳，同时，复配后，强度更高，不易断裂，能提高胶黏剂固化后的强度，从而更好地提高橡胶跑道在沥青路面上的粘接稳定性。
[0036]优选的，所述聚癸二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯的质量比例为3：2。
[0037]通过采用上述技术方案，通过聚癸二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯以特定比例配合，提高分子链强度，使分子链不易断裂，橡胶跑道的粘接稳定性更高。
[0038]优选的，所述聚癸二酸乙二醇酯的分子量为2000，所述聚己二酸丁二醇酯的分子量为1000。
[0039]通过采用上述技术方案，通过具体选择聚癸二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯的分子量，使得相互配合后提高软段强度的效果更佳，同时使得软段分子量更易于与硅橡胶
分子链缠结，且硅橡胶分子链交联形成网络结构后，对软段分子量限制后，能较好地对聚氨酯大分子链进行限制，使得硅橡胶补强的效果更佳。
[0040]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0041]1、由于本申请通过将二异氰酸酯、正硅酸乙酯与聚酯二元醇、液体硅胶分开存放，在施工时，将二异氰酸酯、正硅酸乙酯与聚酯二元醇液体硅胶混合均匀，在常温下，通过特殊的催化剂的作用，反应形成含有硅橡胶的聚氨酯，通过少量的硅橡胶分散在聚氨酯中并形成交联结构，使得分子链缠结后难以解缠，有效提高聚氨酯的抗拉性能，使得聚氨酯不易断裂破损，从而使得橡胶预制块不易与沥青路面分离，使得橡胶预制块不易移位、剥离。
[0042]2、本申请中优选通过二丁基锡二月桂酸酯、四甲基亚硫酸铵以特定比例配合形成催化剂，有效控制催化速度，使得催化速度较为合适，使得聚氨酯合成速度恰好快于硅橡胶交联速度，若硅橡胶交联速度过快，会导致聚氨酯分子链难以插入硅橡胶分子链的交联网络中，会使得硅橡胶在聚氨酯分子链中被孤立，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制型橡胶跑道粘合用胶粘剂，其特征在于：包括独立存放的A组分、B组分、C组分，所述A组分包括以下质量份数的组分：聚酯二元醇100份；扩链剂10
‑
12份；液体硅胶3
‑
5份；乙酸乙酯25
‑
27份；丙二醇甲醚醋酸酯8
‑
10份；催化剂3.5
‑
3.8份；所述B组分为二异氰酸酯；所述C组分为正硅酸乙酯；所述催化剂为二丁基锡二月桂酸酯、四甲基亚硫酸铵的复配。2.根据权利要求1所述的一种预制型橡胶跑道粘合用胶粘剂，其特征在于：所述A组分包括以下质量份数的组分：聚酯二元醇100份；扩链剂10.5
‑
11.5份；液体硅胶3.3
‑
4.5份；乙酸乙酯25.5
‑
26.5份；丙二醇甲醚醋酸酯8.7
‑
9.3份；催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建强，
申请(专利权)人：广州市盛邦康体场地材料有限公司，
类型：发明
国别省市：