一种车床用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于车床技术领域，尤其为一种车床用夹具，包括定位盘，在定位盘的背面固定有夹持部；还包括内螺纹套管、弧形夹板、一号翻转连接臂、二号翻转连接臂和螺纹柱，所述螺纹柱贯穿所述内螺纹套管并利用轴承与所述定位盘相连，且所述螺纹柱通过螺纹旋合方式与所述内螺纹套管连接，多个所述弧形夹板、所述一号翻转连接臂以及所述二号翻转连接臂均沿圆周方向等间隔分布；本实用新型专利技术的车床用夹具，旋转螺纹柱即可使内螺纹套管移动，从而使一号翻转连接臂和二号翻转连接臂翻转和移动，同时推动弧形夹板朝向外侧移动以支撑夹紧圆管状的结构件，保证圆管状结构件的稳定性，避免圆管状的结构件产生变形的情况，有利于对圆管状的结构件安全加工。结构件安全加工。结构件安全加工。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用夹具


[0001]本技术属于车床
，具体涉及一种车床用夹具。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。
[0003]三爪卡盘是车床的重要组成部分，待加工的零件通常使用三爪卡盘夹紧，但是若待加工的零件为圆管状结构件，如轴承的外圈或内圈，直接使用三爪卡盘夹紧必然会导致零件变形。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种车床用夹具，具有使用方便以及稳定性能好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床用夹具，包括定位盘，在所述定位盘的背面固定有夹持部用于供车床三爪卡盘夹持；还包括内螺纹套管、弧形夹板、一号翻转连接臂、二号翻转连接臂和螺纹柱，所述螺纹柱贯穿所述内螺纹套管并利用轴承与所述定位盘相连，且所述螺纹柱通过螺纹旋合方式与所述内螺纹套管连接，多个所述弧形夹板、所述一号翻转连接臂以及所述二号翻转连接臂均沿圆周方向等间隔分布，且所述一号翻转连接臂的一端与所述内螺纹套管铰接、另一端与所述弧形夹板铰接，所述二号翻转连接臂的一端与所述定位盘铰接、另一端与所述弧形夹板铰接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位盘上套设有处在所述内螺纹套管与所述定位盘之间的伸缩弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形夹板、所述一号翻转连接臂以及所述二号翻转连接臂均沿圆周方向等间隔分布有四个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹柱远离定位盘的一端固定有十字旋钮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形夹板的外壁粘合固定有橡胶防滑条。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的车床用夹具，旋转螺纹柱即可使内螺纹套管移动，从而使一号翻转连接臂和二号翻转连接臂翻转和移动，同时推动弧形夹板朝向外侧移动以支撑夹紧圆管状的结构件，保证圆管状结构件的稳定性，避免圆管状的结构件产生变形的情况，有利于对圆管状的结构件安全加工。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0014]图中：1、定位盘；2、夹持部；3、内螺纹套管；4、弧形夹板；5、一号翻转连接臂；6、二号翻转连接臂；7、螺纹柱；8、十字旋钮；9、伸缩弹簧；10、橡胶防滑条。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
图2，本技术提供以下技术方案：一种车床用夹具，包括定位盘1，在定位盘1的背面固定有夹持部2用于供车床三爪卡盘夹持；还包括内螺纹套管3、弧形夹板4、一号翻转连接臂5、二号翻转连接臂6和螺纹柱7，螺纹柱7贯穿内螺纹套管3并利用轴承与定位盘1相连，且螺纹柱7通过螺纹旋合方式与内螺纹套管3连接，多个弧形夹板4、一号翻转连接臂5以及二号翻转连接臂6均沿圆周方向等间隔分布，且一号翻转连接臂5的一端与内螺纹套管3铰接、另一端与弧形夹板4铰接，二号翻转连接臂6的一端与定位盘1铰接、另一端与弧形夹板4铰接，在使用时，利用车床的三爪卡盘夹持住装置的夹持部2，将圆管状的待加工结构件套接在装置上，之后旋转螺纹柱7，在螺纹旋合作用下，使内螺纹套管3朝向定位盘1所在的方向移动，内螺纹套管3的移动使一号翻转连接臂5、二号翻转连接臂6发生翻转和移动，推动弧形夹板4朝向外侧移动，弧形夹板4从内侧朝外支撑圆管状的待加工结构件，保证圆管状待加工结构件的稳定性；加工完成后，反向旋转螺纹柱7，在螺纹旋合作用下，使内螺纹套管3朝向定位盘1相反的方向移动，内螺纹套管3的移动使一号翻转连接臂5、二号翻转连接臂6发生翻转和移动，拉动弧形夹板4朝向内侧移动，弧形夹板4与圆管状结构件松脱后即可取下圆管状结构件，十分方便。
[0017]具体的，根据附图1所示，本实施例中，定位盘1上套设有处在内螺纹套管3与定位盘1之间的伸缩弹簧9，伸缩弹簧9始终对定位盘1和内螺纹套管3施加弹力，从而提高了内螺纹套管3与螺纹柱7螺纹的咬合力，提高稳定性。
[0018]具体的，根据附图1所示，本实施例中，弧形夹板4、一号翻转连接臂5以及二号翻转连接臂6均沿圆周方向等间隔分布有四个，对圆管状结构件的稳定性能更好。
[0019]具体的，根据附图1所示，本实施例中，螺纹柱7远离定位盘1的一端固定有十字旋钮8，利用十字旋钮8转动螺纹柱7，更加安全和省力。
[0020]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，弧形夹板4的外壁粘合固定有橡胶防滑条10，由附图1和附图2可知，四块弧形夹板4上的橡胶防滑条10设置的方向不同，有两块弧形夹板4上的橡胶防滑条10沿弧形夹板4圆弧轴向设置，另两块弧形夹板4上的橡胶防滑条10沿弧形夹板4圆弧径向设置，因此对圆管状结构件的稳定性能更好，避免圆管状结构件沿轴向移动和径向转动。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：本技术的车床用夹具，在使用时，利用车床的三爪卡盘夹持住装置的夹持部2，将圆管状的待加工结构件套接在装置上，之后旋转螺纹柱7，在螺纹旋合作用下，使内螺纹套管3朝向定位盘1所在的方向移动，内螺纹套管3的移动使一号翻转连接臂5、二号翻转连接臂6发生翻转和移动，推动弧形夹板4朝向外侧移动，弧形夹板4从内侧朝外支撑圆管状的待加工结构件，保证圆管状待加工结构件的稳定性；加工完成后，反向旋转螺纹柱7，在螺纹旋合作用下，使内螺纹套管3朝向定位盘1相反的方向移动，内螺纹套管3的移动使一号翻转连接臂5、二号翻转连接臂6发生翻转和移动，拉动弧形夹板4朝向内侧移动，弧形夹板4与圆管状结构件松脱后即可取下圆管状结构件，十分方便。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床用夹具，包括定位盘(1)，其特征在于：在所述定位盘(1)的背面固定有夹持部(2)用于供车床三爪卡盘夹持；还包括内螺纹套管(3)、弧形夹板(4)、一号翻转连接臂(5)、二号翻转连接臂(6)和螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)贯穿所述内螺纹套管(3)并利用轴承与所述定位盘(1)相连，且所述螺纹柱(7)通过螺纹旋合方式与所述内螺纹套管(3)连接，多个所述弧形夹板(4)、所述一号翻转连接臂(5)以及所述二号翻转连接臂(6)均沿圆周方向等间隔分布，且所述一号翻转连接臂(5)的一端与所述内螺纹套管(3)铰接、另一端与所述弧形夹板(4)铰接，所述二号翻转连接臂(6)的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志东，
申请(专利权)人：丹阳浦和精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：