一种专用无机铜粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种专用无机铜粉碎装置，涉及粉碎装置领域。该专用无机铜粉碎装置包括粉碎箱体和粉碎收集仓，所述粉碎箱体的顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱体的底部固定连接有下料管，所述粉碎收集仓固定连接在粉碎箱体下料管的底部，所述粉碎收集仓的两侧开设有矩形槽口。该专用无机铜粉碎装置在电机本体的带动下，粉碎收集仓的内部的滑动平台和筛网盒不断往复运动，破碎后的碎片进入筛网盒中，其中破碎成功的碎片通过筛网主体并落入粉碎收集仓的底部收集，需要二次破碎的碎片会在筛网盒的内部收集，因此该装置在进行无机铜的破碎时更加方便，整个过程更加省时省力。整个过程更加省时省力。整个过程更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种专用无机铜粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为一种专用无机铜粉碎装置。

技术介绍

[0002]铜是人类最早使用的金属，早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。
[0003]在进行铜的研究时，常常需要涉及到无机铜的粉碎，现有的无机铜粉碎装置在进行使用过程中发现，很多无机铜在进行粉碎后，还不能完全达到破碎效果，需要再进行筛除，进而进行二次破碎才能使用，这样的操作费时费力，传统的粉碎装置不便于直接将未粉碎完全的进行收集，针对现有技术的不足，本技术公开了一种专用无机铜粉碎装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种专用无机铜粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种专用无机铜粉碎装置，包括：
[0008]粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱体的底部固定连接有下料管；
[0009]粉碎收集仓，所述粉碎收集仓固定连接在粉碎箱体下料管的底部，所述粉碎收集仓的两侧开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内部滑动连接有滑动平台，所述粉碎收集仓的侧壁上固定连接有电机承载板，所述电机承载板的顶部固定连接有电机本体，所述电机本体的输出端固定连接有转动板，所述转动板的侧壁上固定连接有偏心轴，所述偏心轴上转动连接有连杆，所述连杆与滑动平台转动相连，所述滑动平台的顶部设有筛网盒。
[0010]优选的，所述滑动平台的底部固定连接有垂直板，所述垂直板的侧壁上固定连接有滑动柱，所述粉碎收集仓的侧壁上固定连接有限位管，所述滑动柱滑动连接在限位管内。
[0011]优选的，所述滑动平台的顶部开设有开放槽口，所述筛网盒的底部设有筛网主体。
[0012]优选的，所述滑动平台的顶部固定连接有插接杆，所述筛网盒上固定连接有套接管，所述套接管活动套接在插接杆上。
[0013]优选的，所述滑动平台的顶部固定连接有第一磁铁，所述筛网盒上固定连接有第二磁铁。
[0014]优选的，所述滑动平台的顶部固定连接有固定轴，所述连杆转动连接在固定轴上。
[0015]本技术公开了一种专用无机铜粉碎装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该专用无机铜粉碎装置，在电机本体的带动下，粉碎收集仓的内部的滑动平台
和筛网盒不断往复运动，破碎后的碎片进入筛网盒中，其中破碎成功的碎片通过筛网主体并落入粉碎收集仓的底部收集，需要二次破碎的碎片会在筛网盒的内部收集，因此该装置在进行无机铜的破碎时更加方便，整个过程更加省时省力。
[0017]2、该专用无机铜粉碎装置，设置的筛网盒与滑动平台之间拆装方便，因此方便将未破碎好的无机铜碎片进行取出并进行二次破碎。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图第一视角；
[0019]图2为本技术结构示意图第二视角；
[0020]图3为本技术粉碎收集仓的结构图；
[0021]图4为本技术筛网盒的拆解图；
[0022]图5为本技术固定轴的结构图。
[0023]图中：1、粉碎箱体；2、进料斗；3、下料管；4、粉碎收集仓；5、矩形槽口；6、滑动平台；7、电机承载板；8、电机本体；9、转动板；10、偏心轴；11、连杆；12、筛网盒；13、筛网主体；14、开放槽口；15、垂直板；16、滑动柱；17、限位管；18、固定轴；19、套接管；20、插接杆；21、第一磁铁；22、第二磁铁。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种专用无机铜粉碎装置，如图1
‑
5所示，包括：
[0025]粉碎箱体1，粉碎箱体1的顶部固定连接有进料斗2，粉碎箱体1的底部固定连接有下料管3；
[0026]粉碎收集仓4，粉碎收集仓4固定连接在粉碎箱体1下料管3的底部，粉碎收集仓4的两侧开设有矩形槽口5，矩形槽口5的内部滑动连接有滑动平台6，粉碎收集仓4的侧壁上固定连接有电机承载板7，电机承载板7的顶部固定连接有电机本体8，电机本体8的输出端固定连接有转动板9，转动板9的侧壁上固定连接有偏心轴10，偏心轴10上转动连接有连杆11，连杆11与滑动平台6转动相连，滑动平台6的顶部设有筛网盒12。
[0027]根据附图2所示，滑动平台6的底部固定连接有垂直板15，垂直板15的侧壁上固定连接有滑动柱16，粉碎收集仓4的侧壁上固定连接有限位管17，滑动柱16滑动连接在限位管17内，设置的滑动柱16和限位管17的配合能够实现对滑动平台6的位置进行限位，使得滑动平台6在水平方向上进行限位运动，因此将转动板9的旋转运动配合连杆11和偏心轴10转化为滑动平台6的直线往复运动。
[0028]根据附图4和5所示，滑动平台6的顶部开设有开放槽口14，筛网盒12的底部设有筛网主体13，设置的筛网主体13能够实现将符合要求的破碎后的无机铜碎片进行筛除，配合往复运动的过程，能够使得筛除效果好。
[0029]根据附图2、4和5所示，滑动平台6的顶部固定连接有插接杆20，筛网盒12上固定连接有套接管19，套接管19活动套接在插接杆20上，设置的套接管19和插接杆20的配合能够使得筛网盒12在进行安装固定时，安装方便。
[0030]根据附图4和5所示，滑动平台6的顶部固定连接有第一磁铁21，筛网盒12上固定连接有第二磁铁22，设置的第一磁铁21和第二磁铁22使得筛网盒12和滑动平台6在卡接后形
成吸附，简化安装步骤。
[0031]根据附图1、3和5所示，滑动平台6的顶部固定连接有固定轴18，连杆11转动连接在固定轴18上，设置的固定轴18实现了连杆11与滑动平台6之间的转动相连。
[0032]工作原理：该装置在进行使用时，将无机铜块放置在进料斗2内，由进料斗2进入粉碎箱体1的内部进行破碎，在粉碎箱体1的内部设有破碎刀片，破碎后的碎片通过下料管3掉落在粉碎收集仓4的内部，在电机本体8的带动下，粉碎收集仓4的内部的滑动平台6和筛网盒12不断往复运动，破碎后的碎片进入筛网盒12中，其中破碎成功的碎片通过筛网主体13并落入粉碎收集仓4的底部收集，需要二次破碎的碎片会在筛网盒12的内部收集。
[0033]在电机本体8工作时，电机本体8带动转动板9转动，转动板9带动偏心轴10转动，偏心轴10带动连杆11运动，连杆11带动固定轴18运动，固定轴18带动滑动平台6做往复运动，滑动平台6带动垂直板15运动，垂直板15带动滑动柱16沿着限位管17的内部滑动，滑动平台6进而带动筛网盒12往复运动。
[0034]设置的筛网盒12与滑动平台6之间拆装方便，因此方便将未破碎好的无机铜碎片进行取出并进行二次破碎，在进行筛网盒12与滑动平台6的安装时，直接将套接管19与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用无机铜粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎箱体(1)，所述粉碎箱体(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述粉碎箱体(1)的底部固定连接有下料管(3)；粉碎收集仓(4)，所述粉碎收集仓(4)固定连接在粉碎箱体(1)下料管(3)的底部，所述粉碎收集仓(4)的两侧开设有矩形槽口(5)，所述矩形槽口(5)的内部滑动连接有滑动平台(6)，所述粉碎收集仓(4)的侧壁上固定连接有电机承载板(7)，所述电机承载板(7)的顶部固定连接有电机本体(8)，所述电机本体(8)的输出端固定连接有转动板(9)，所述转动板(9)的侧壁上固定连接有偏心轴(10)，所述偏心轴(10)上转动连接有连杆(11)，所述连杆(11)与滑动平台(6)转动相连，所述滑动平台(6)的顶部设有筛网盒(12)。2.根据权利要求1所述的一种专用无机铜粉碎装置，其特征在于：所述滑动平台(6)的底部固定连接有垂直板(15)，所述垂直板(15)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚山，李之涛，姜贞强，于志波，郭文昌，李向阳，李振，李先强，孙景富，李涛，
申请(专利权)人：济南泰禾化工有限公司，
类型：新型
国别省市：