一种无尺码穿绳腰头带及制造方法技术

技术编号:34245489 阅读:32 留言:0更新日期:2022-07-24 10:16
一种无尺码穿绳腰头带及制造方法,包括基带和侧边带,基带与侧边带一体织造且基带与侧边带之间形成供绳体放置的连续空腔,侧边带的底侧与基带的侧面之间设有若干供绳体穿过的开孔缝隙,开孔缝隙呈直线间隔设置,本发明专利技术的主要目的在于提供一种简单高效的适合用于不同体型身材的无尺码穿绳腰头带。同体型身材的无尺码穿绳腰头带。同体型身材的无尺码穿绳腰头带。

A size less rope waist headband and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种无尺码穿绳腰头带及制造方法


[0001]本专利技术涉及一种无尺码穿绳腰头带及制造方法,属于纺织


技术介绍

[0002]穿绳腰头带由于其功能性和装饰性在运动裤装中得到广泛应用,使用者可根据自身的需要对绳子打结,控制长短来满足腰部的舒适度,现有可穿绳腰头一般是中间带有两孔的织带作为穿绳腰头带,由于消费者身材差异变化大,为满足不同体型的人群,同一种产品会生产多种规格的尺码,导致库存种类和数量的增加,同时此类腰头带由于有一定的弹性,一方面在生产织造时很难控制到从始至终尺码的均衡统一,导致产品循环长度的品质稳定性差,合格率低,更重要的是也会产生消费者网购时由于尺码大小不合适而增加退换货的概率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于解决现有技术存在的不足,提供一种简单高效的一种无尺码穿绳腰头带及制造方法。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下:一种无尺码穿绳腰头带,包括基带和侧边带,基带与侧边带一体织造且基带与侧边带之间形成供绳体放置的连续空腔,侧边带的底侧与基带的侧面之间设有若干供绳体穿过的开孔缝隙,开孔缝隙呈直线间隔设置。
[0005]其中,基带包括一体织造的上边带和下边带,上边带与下边带宽度相同,侧边带与上边带一体织造,上边带的底侧与下边带的底侧形成有连续开口。
[0006]其中,开孔缝隙的长度为10毫米,相邻开孔缝隙的间距为10毫米。
[0007]其中,上边带、下边带和侧边带均使用莱卡面料。
[0008]一种无尺码穿绳腰头带的制造方法,包括送纬装置,所述送纬装置具有分别对应下边带、上边带、侧边带的纬针;提花机,提花机为窄幅织带提花机,提花机配有通丝提花龙头和12框的棕框;所述下边带包括第一纬线、采用360D氨纶包覆纱和40D/2尼龙纱组成的第一经线;所述第一经线中的360D莱卡氨纶包覆纱为42条,42条360D莱卡氨纶包覆纱穿入两孔间距为23mm的双孔棕丝的上孔,穿有两孔间距为23mm的双孔棕丝的棕框位于第1、2棕框,42条360D莱卡氨纶包覆纱的运动规律为一上一中小开口;40D/2尼龙纱为159条,159条40D/2的尼龙纱穿入两孔间距为23mm的双孔棕丝的上孔,穿有两孔间距为23mm的双孔棕丝的棕框位于第5、7、9、11棕框,40D/2尼龙纱的运动规律为三上一中小开口;第一纬线为100D/36F尼龙纱,第一纬线穿入送纬装置上对应下边带的纬针,穿入对应下边带的纬针的针孔的方向是从上向下穿入;上述第1、2棕框和5、7、9、11棕框按三上一中小开口运动规律形成第一织口。
[0009]所述上边带包括第二纬线、采用360D莱卡氨纶包覆纱和40D/2尼龙纱组成的第二经线;第二经线中的360D氨纶包覆纱为42条,42条360D莱卡氨纶包覆纱穿入两孔间距为23mm的双孔棕丝的下孔,穿有两孔间距为23mm的双孔棕丝的棕框于棕框位于第1、2棕框,42
条360D莱卡氨纶包覆纱的运动规律为一上一中小开口;159条40D/2尼龙纱穿入两孔间距为23mm的双孔棕丝的下孔,穿有两孔间距为23mm的双孔棕丝的棕框位于第6、8、10、12棕框,159条40D/2尼龙纱的运动规律为三上一中小开口;第二纬线为100D/36F尼龙纱,100D/36F尼龙纱穿入送纬装置上对应上边带的纬针,穿入对应上边带的纬针的针孔的方向是从下向上;上述第1、2棕框和6、8、10、12棕框按三上一中小开口运动规律形成第二织口;
[0010]所述侧边带包括第三纬线、组成第三经线的360D莱卡氨纶包覆纱和40D/2尼龙纱,第三经线中的360D莱卡氨纶包覆纱为22条,22条360D莱卡氨纶包覆纱穿入单孔棕丝,且穿有该单孔棕丝的棕框于棕框位于第3棕框,第三经线中360D莱卡氨纶包覆纱运动规律为一中一下小开口;第三经线中40D/2尼龙纱为73条,73条40D/2尼龙纱分别依次穿入提花机的提花龙头的73条通丝;其中对应第1条通丝的第三经线中40D/2尼龙纱的运动规律为一上一下大开口,将侧边带同上边带相连;对应第72条和第73条通丝的第三经线中40D/2尼龙纱按一上一下大开口的运动规律走10cm长度将侧边带和上边带相连形成闭口,然后再按三下一中的小开口的运动规律走10cm长度使侧边带与上边带之间形成开孔;对应其余70条通丝的第三经线中40D/2尼龙纱的运动规律为三下一中,与第三经线的360D莱卡氨纶包覆纱形成连续空腔;第3棕框和73条通丝按一上一下大开口运动规律形成第三织口
[0011]还包括使基带上受侧边带覆盖的区域所述上边带和下边带固定相连的连接纱线,所述连接纱线为40D/2的尼龙纱,所述连接纱线为32条,32条连接纱线排列为平均分布在基带总宽度的三分之二,32条连接纱线穿入两孔间距为15mm的双孔棕丝的上孔,穿有两孔间距为15mm的双孔棕丝的棕框位于第4棕框,连接纱线运动规律为一高一中一落一中结构;基带三分之二宽度区域所述上边带和下边带固定相连,其余三分之一没有连接,所述基带与裤子相连的一侧所述上边带和所述下边带分叉。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术一种无尺码穿绳腰头带解决了一般可穿绳腰头带的多尺码问题,连续的小循环开孔缝隙的设计降低了织带生产企业的不合格率,服装企业只需要一个码数的产品根据需要任意裁剪后就可以使用到不同码数的裤子上,减少了采购的品类,也减少了不必要的库存数量,莱卡面料材质作为弹性体改善了穿着舒适性,提升消费者的体验,也降低了消费者在网购时的退换货率。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的腰头带立体示意图;
[0014]图2是本专利技术的腰头带剖面图;
[0015]图3是本专利技术制造一种无尺码穿绳腰头带时的结构示意图;
[0016]图4是本专利技术所述双孔棕丝的结构示意图;
[0017]图5是本专利技术所述单孔棕丝的结构示意图;
[0018]图中:1、基带;2、侧边带;3、连续空腔;4、开孔缝隙;5、上边带;6、下边带;61、第一纬线;62、第二纬线;63、第三纬线;7、织针装置;8、纬针。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步说明。
[0020]如图1至5所示,本实施例所述一种无尺码穿绳腰头带,包括基带1和侧边带2,基带
1包括上边带5和下边带6,侧边带2的上下两侧边缘均与上边带5通过一体织造的方式实现相互连接,侧边带2的中间部分和上边带5之间形成连续空腔3,连续空腔3的空间用于放置绳体,侧边带2的上下两侧边缘可连接于上边带5的任意位置,使形成的连续空腔3与所要放置的绳体粗细相适应。
[0021]侧边带2的侧边缘与上边带5表面之间设有若干开孔缝隙4,开孔缝隙4朝向上边带5和下边带6与所要连接衣体的方向,衣体可以是所要连接的裤子或者裙子,开孔缝隙4沿着侧边带2的边缘呈直线间隔设置,开孔缝隙4是由侧边带2与上边带5之间无限循环的断开织造连接所形成的缝隙,开孔缝隙4用于绳体穿过以使绳体出入连续空腔3,其中优选的,每个开孔缝隙4的长度均为10毫米,这个长本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尺码穿绳腰头带,其特征是,包括基带和侧边带,基带与侧边带一体织造相连且基带与侧边带之间形成放置绳体的连续空腔,侧边带的边缘与基带的侧面之间设有若干供绳体穿过的开孔缝隙,开孔缝隙呈直线间隔设置且朝向与衣体相连的一侧。2.如权利要求1所述的一种无尺码穿绳腰头带,其特征是,所述基带包括宽度相同的上边带和下边带,侧边带与上边带一体织造相连,上边带受侧边带所覆盖的区域与下边带一体织造相连,上边带和下边带与衣体相连的一侧分叉。3.如权利要求2所述的一种无尺码穿绳腰头带,其特征是,所述开孔缝隙的长度为10毫米,相邻的两个开孔缝隙的间距为10毫米。4.如权利要求3所述的一种无尺码穿绳腰头带,其特征是,所述上边带、下边带和侧边带分别采用莱卡氨纶材料。5.一种无尺码穿绳腰头带的制造方法,其特征是,包括送纬装置,所述送纬装置具有分别对应下边带、上边带、侧边带的纬针;提花机,提花机为窄幅织带提花机,提花机配有通丝提花龙头和12框的棕框;所述下边带包括第一纬线、采用360D氨纶包覆纱和40D/2尼龙纱组成的第一经线;所述第一经线中的360D莱卡氨纶包覆纱为42条,42条360D莱卡氨纶包覆纱穿入两孔间距为23mm的双孔棕丝的上孔,穿有两孔间距为23mm的双孔棕丝的棕框于棕框排列的第1、2棕框,42条360D莱卡氨纶包覆纱的运动规律为一上一中小开口;40D/2尼龙纱为159条,159条40D/2的尼龙纱穿入两孔间距为23mm的双孔棕丝的上孔,穿有两孔间距为23mm的双孔棕丝的棕框于棕框排列的5、7、9、11棕框,40D/2尼龙纱的运动规律为三上一中小开口;第一纬线为100D/36F尼龙纱,第一纬线穿入送纬装置上对应下边带的纬针,穿入对应下边带的纬针的针孔的方向是从上向下穿入;上述第1、2棕框和5、7、9、11棕框运动规律形成第一织口。所述上边带包括第二纬线、采用360D莱卡氨纶包覆纱和40D/2尼龙纱组成的第二经线;第二经线中的360D氨纶包覆纱为42条,42条360D莱卡氨纶包覆纱穿入两孔间距为23mm的双孔棕丝的下孔,穿有两孔间距为23mm的双孔棕丝的棕框于棕框排列的第1、2棕框,42条...

【专利技术属性】
技术研发人员:马伟伟马晓伟涂显洪
申请(专利权)人:嘉兴市华严花边织造有限公司
类型:发明
国别省市:

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