本发明专利技术涉及防腐蚀型铝合金模板技术领域,具体为铝合金模板,包括模块底座,所述模块底座用于固定在建模指定地面上,所述模块底座顶部等距离设置有横向限位挡板。通过设置有前置防腐板与后置防腐板,在前置防腐板与后置防腐板之间固定第一倾斜条、第二倾斜条、第三倾斜条和加强肋,第一倾斜条与第二倾斜条之间处于三角形的形状,而且第二倾斜条与第三倾斜条之间呈三角形状态,并且又设置加强肋,这样能够增加前置防腐板与后置防腐板之间的强度,避免出现固定模板在使用时,受力发生形变的情况,前置防腐板与后置防腐板表面设置有阻尼沥青,这样能够增加固定模板的防腐性,提高了整体的防腐的效果。防腐的效果。防腐的效果。
Aluminum alloy formwork
【技术实现步骤摘要】
铝合金模板
[0001]本专利技术涉及铝合金模板
,特别涉及铝合金模板。
技术介绍
[0002]铝合金模板是新一代的建筑模板,在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用。铝合金模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的水泥平整光洁、施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维护费用低、施工效率高、回收价值高等特点。铝合金建筑模板在先进国家和地区已有十多年历史,现在使用日趋普及化;因其优势明显,也属可再生能源,响应了“四节一环保”的号召,是今后发展的方向,有些国家也已提出模板施工“以铝代钢”的目标。铝合金模板市场前景看好。
[0003]现有的铝合金模板在使用的过程中,需要将模块化的铝合金模板进行拼接,使其符合建筑中浇筑面的浇筑需求,现有的模块的面积预先设置成统一大小的样式,在使用时,需要区分浇筑面,在通过外部的机构将将拼接的板体进行固定住,而铝合金模板本身的强度依靠外部的机构进行固定,这样容易造成局部的铝合金模板出现固定不牢固,造成整体出现强度不稳定的情况,而且现有的铝合金模板面积较大,不适合对整体的使用面积进行精准的调节,而且固定的铝合金模板之间的缝隙不易控制,而且经过浇筑影响会使得水泥对铝合金模板造成破损,这样易造成铝合金模板受到碱性物质,受到腐蚀的问题。
[0004]专利技术人针对上述的现状,以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:铝合金模板,包括模块底座,所述模块底座用于固定在建模指定地面上,所述模块底座顶部等距离设置有横向限位挡板,所述横向限位挡板的前侧固定连接有方形固定柱,所述方形固定柱与所述横向限位挡板相对一侧固定连接,所述方形固定柱的内等距离贯穿设置有多个螺纹套,所述螺纹套内贯穿设置有定位杆,相邻两个所述方形固定柱之间堆叠设置有模块调节模板,所述模块底座包括横置固定座,所述横置固定座顶部开设有横向卡槽,所述横向限位挡板的底端套设在所述横向卡槽的内部,所述横置固定座顶部的前侧开设有与所述横向卡槽内腔相通的凸起卡槽,所述凸起卡槽的数量具有多个,所述方形固定柱的底端套设在所述凸起卡槽内,所述横置固定座正面固定连接有底座,所述底座的顶部等距离开设有固定孔,所述横置固定座的顶部等距离固定连接有模块挡板,所述模块挡板的左右两侧分别与两个所述横向限位挡板相对一侧相抵。
[0006]在安装该模板时,首先在建筑安装区域指定位置上,将底座和横置固定座放置在地面上,以保证底座与横置固定座处于水平的状态,再将钉杆插入固定孔内,一般钉杆四十公分,将钉杆的尖端插入土地内部,钉杆顶部限位块与底座的顶部接触,这样一来能够将模块底座固定在地面上,再将模块调节模板的一侧与方形固定柱的一侧接触,使得定位杆插
入到模块调节模板一侧设置的定位孔一内部,这样模块调节模板的一侧与接触并受到定位杆的限制,根据建筑施工区域的高度,在确定方形固定柱的高度后,将合适块数的模块调节模板固定好,再将模块调节模板的另一侧的方形固定柱进行固定,进而两个方形固定柱能够将多块模块调节模板进行固定,再将方形固定柱插入在模块底座上设置的凸起卡槽内,相邻两个凸起卡槽之间的间隙为2厘米,且模块调节模板的长度为2的正数倍数,此时与方形固定柱固定连接的横向限位挡板插入在横向卡槽内部,从而使得方形固定柱与横向限位挡板处于竖直的状态,当然在具体实施的过程中,由于螺纹套与定位杆的设置,还有其他的安装方式,例如将模块调节模板与方形固定柱的一侧限制后,另一侧的定位杆螺纹连接贯穿过螺纹套,这样另一侧的螺纹套能够将模块调节模板的另一侧进行限制,这样另一侧的方形固定柱与横向限位挡板能够在模块调节模板的另一侧限制之前插入到凸起卡槽和横向卡槽内,当然还有其他安装过程,在这不一一赘述,根据安装操作者安装习惯而定。
[0007]于本专利技术所述的铝合金模板,优选的,所述模块调节模板包括中部安装框体,所述中部安装框体,的数量为多个,横向两个所述中部安装框体之间可拆卸连接,纵向相邻两个所述中部安装框体可拆卸连接,上方所述中部安装框体的顶部可拆卸连接有边缘固定框体,所述中部安装框体内以及所述边缘固定框体内均套设有两个固定模板,横向两个所述中部安装框体和横向两个所述边缘固定框体之间通过竖向固定机构可拆卸连接,四个所述中部安装框体之间的直角处设置有扣合脚,上方两个所述中部安装框体的顶部设置有框体固定机构,所述中部安装框体内壁上下两侧的外侧通过边缘限位档条可拆卸连接,位于所述中部安装框体内壁的底部可拆卸连接有内置固定条,所述内置固定条左右两侧均设置有所述固定模板,所述模块调节模板的底部固定连接有密封条。
[0008]通过对模块调节模板的设置,由于模块调节模板通过多个中部安装框体、边缘固定框体以及固定模板通过拼接的方式形成一个整体的板状,这样能够根据使用要求,通过增加或者减少中部安装框体、边缘固定框体和固定模板的数量,可以适当的调节整个板状的模块调节模板面积的大小,进而能够调节整体的大小,能够适合不同的建筑的施工要求,而且在两个中部安装框体之间,两个或者四个边缘固定框体之间设置有扣合脚、竖向固定机构、框体固定机构以及边缘限位档条,这样能够增加中部安装框体之间的牢固性,也能够提高多个边缘固定框体之间的牢固性,这样能够增加整体的模块调节模板的韧性,提高了模块调节模板的强度,另外设置边缘限位档条,边缘限位档条的设置有助于将固定模板限制在中部安装框体的内部,而且使得固定模板外侧处于平和智能的状态,当模块调节模板与方形固定柱的一侧接触时,通过边缘限位档条可使得整体的紧密贴合,进而能够减小整体的缝隙,内置固定条用于将中部安装框体之间的两个固定模板进行固定,具体的可以为一个固定在中部安装框体内部的方形机构,其两侧分别与两个固定模板内的竖向隔离板的一侧相抵,并且中部安装框体内有与边缘固定框体内相同设置的定位杆体。
[0009]于本专利技术所述的铝合金模板,优选的,所述中部安装框体包括U形限位框,所述U形限位框内套设有板体限位条,所述板体限位条的外壁与所述U形限位框的内部固定连接,所述U形限位框的上下两侧设置有贯穿所述板体限位条的固定连接孔,所述U形限位框前后两侧均开设有内置竖口,所述板体限位条内壁的右侧开设有多个圆形安装槽,所述圆形安装槽内固定连接有定位杆体,所述板体限位条上卡接有中置档条,所述中置档条的上下两侧均开设有卡槽口,所述卡槽口内壁与所述板体限位条的表面搭接,所述中置档条上开设有
圆柱孔,所述定位杆体贯穿所述圆柱孔,所述板体限位条正面的上下两侧均开设有两个定位孔三,所述板体限位条内壁的上下两侧的右侧均开设有方形卡口,所述中部安装框体的直角处开设有内嵌杆槽适配孔。
[0010]通过对中部安装框体的设置,两个中部安装框体固定时,通过将螺栓固定连接在两个中部安装框体上的固定连接孔内,进而能够将两个中部安装框体之间固定紧,在将固定模板插入到中部安装框体内时,竖向隔离板与后置防腐板之间设置的竖向隔离板,竖向隔离板的高度小于前置防腐板的高度,这使得竖向隔离板与前置防腐板上下两侧预留有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝合金模板,其特征在于,包括模块底座,所述模块底座用于固定在建模指定地面上,所述模块底座顶部等距离设置有横向限位挡板(5),所述横向限位挡板(5)的前侧固定连接有方形固定柱(4),所述方形固定柱(4)与所述横向限位挡板(5)相对一侧固定连接,所述方形固定柱(4)的内等距离贯穿设置有多个螺纹套(6),所述螺纹套(6)内贯穿设置有定位杆(7),相邻两个所述方形固定柱(4)之间堆叠设置有模块调节模板(11),所述模块底座包括横置固定座(1),所述横置固定座(1)顶部开设有横向卡槽(3),所述横向限位挡板(5)的底端套设在所述横向卡槽(3)的内部,所述横置固定座(1)顶部的前侧开设有与所述横向卡槽(3)内腔相通的凸起卡槽(2),所述凸起卡槽(2)的数量具有多个,所述方形固定柱(4)的底端套设在所述凸起卡槽(2)内,所述横置固定座(1)正面固定连接有底座(8),所述底座(8)的顶部等距离开设有固定孔(9),所述横置固定座(1)的顶部等距离固定连接有模块挡板(10),所述模块挡板(10)的左右两侧分别与两个所述横向限位挡板(5)相对一侧相抵。2.根据权利要求1所述的铝合金模板,其特征在于:所述模块调节模板(11)包括中部安装框体(13),所述中部安装框体(13),的数量为多个,横向两个所述中部安装框体(13)之间可拆卸连接,纵向相邻两个所述中部安装框体(13)可拆卸连接,上方所述中部安装框体(13)的顶部可拆卸连接有边缘固定框体(14),所述中部安装框体(13)内以及所述边缘固定框体(14)内均套设有两个固定模板(15),横向两个所述中部安装框体(13)和横向两个所述边缘固定框体(14)之间通过竖向固定机构(17)可拆卸连接,四个所述中部安装框体(13)之间的直角处设置有扣合脚(16),上方两个所述中部安装框体(13)的顶部设置有框体固定机构(20),所述中部安装框体(13)内壁上下两侧的外侧通过边缘限位档条(18)可拆卸连接,位于所述中部安装框体(13)内壁的底部可拆卸连接有内置固定条(19),所述内置固定条(19)左右两侧均设置有所述固定模板(15),所述模块调节模板(11)的底部固定连接有密封条(12)。3.根据权利要求2所述的铝合金模板,其特征在于:所述中部安装框体(13)包括U形限位框(52),所述U形限位框(52)内套设有板体限位条(57),所述板体限位条(57)的外壁与所述U形限位框(52)的内部固定连接,所述U形限位框(52)的上下两侧设置有贯穿所述板体限位条(57)的固定连接孔(53),所述U形限位框(52)前后两侧均开设有内置竖口(60),所述板体限位条(57)内壁的右侧开设有多个圆形安装槽(59),所述圆形安装槽(59)内固定连接有定位杆体(61),所述板体限位条(57)上卡接有中置档条(54),所述中置档条(54)的上下两侧均开设有卡槽口(55),所述卡槽口(55)内壁与所述板体限位条(57)的表面搭接,所述中置档条(54)上开设有圆柱孔(56),所述定位杆体(61)贯穿所述圆柱孔(56),所述板体限位条(57)正面的上下两侧均开设有两个定位孔三(63),所述板体限位条(57)内壁的上下两侧的右侧均开设有方形卡口(58),所述中部安装框体(13)的直角处开设有内嵌杆槽适配孔(62)。4.根据权利要求3所述的铝合金模板,其特征在于:所述边缘限位档条(18)包括竖向条(21),所述竖...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐焕林,
申请(专利权)人:徐焕林,
类型:发明
国别省市:
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