一种打码机传送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装装置领域，更具体的说是一种打码机传送机构，包括传动支架、主动传动轮A、从动传动轮A、定位柱、称量板和支撑滑块，传动支架上转动连接主动传动轮A，传动支架上转动连接从动传动轮A，主动传动轮A与从动传动轮A之间通过主传动皮带传动连接，传动支架上固接定位柱，定位柱上转动连接称量板，传动支架两端分别滑动连接有支撑滑块，传动支架上固接有第一压簧，第一压簧的另一端固接在支撑滑块上，所述支撑滑块的上下两端分别设置有倒角，本装置可以根据货物的重量进行的自动分类。类。类。

【技术实现步骤摘要】
一种打码机传送机构


[0001]本技术涉及包装装置领域，更具体的说是一种打码机传送机构。

技术介绍

[0002]在进行货物打包加工的时候，需要利用打码机对货物的外包装进行打印标码，在打码的过程中常用传送机构对货物运输到打码机面前进行打码。
[0003]现有的传送机构只能通过旋转的皮带对放置在传送机构上的货物进行运输，无法根据货物的重量进行的自动分类。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种打码机传送机构，可以根据货物的重量进行的自动分类。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种打码机传送机构，包括传动支架、主动传动轮A、从动传动轮A、定位柱、称量板和支撑滑块，传动支架上转动连接主动传动轮A，传动支架上转动连接从动传动轮A，主动传动轮A与从动传动轮A之间通过主传动皮带传动连接，传动支架上固接定位柱，定位柱上转动连接称量板，传动支架两端分别滑动连接有支撑滑块，传动支架上固接有第一压簧，第一压簧的另一端固接在支撑滑块上。
[0007]所述支撑滑块的上下两端分别设置有倒角。
[0008]还包括转向滑杆、移动套筒和支撑台，称量板的两端上分别转动连接转向滑杆，两个转向滑杆上分别滑动连接移动套筒，传动支架的两端上分别滑动连接移动套筒，传动支架的两端上分别滑动连接支撑台，两个支撑台上分别转动连接移动套筒。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0010]图1是本装置的总体示意图；
[0011]图2是传动支架的结构示意图；
[0012]图3是传动支架与主动传动轮A的配合示意图；
[0013]图4是传动支架与称量板的配合示意图；
[0014]图5是称量板与支撑滑块的配合示意图；
[0015]图6是称量板与主动传动轮B的配合示意图；
[0016]图7是主动传动轮C与二级分类板的配合示意图。
具体实施方式
[0017]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用称量板5对运输的货物进行称重分类的示意图，进一步地，
[0018]一种打码机传送机构包括传动支架1、主动传动轮A2、从动传动轮A3、定位柱4、称量板5和支撑滑块8，主动传动轮A2转动连接在传动支架1上，从动传动轮A3转动连接在传动支架1上，主动传动轮A2与从动传动轮A3之间通过主传动皮带传动连接，定位柱4固接在传动支架1上，称量板5转动连接在定位柱4上，支撑滑块8设置有两个，两个支撑滑块8分别滑动连接在传动支架1的两端，传动支架1上固接有第一压簧，第一压簧的另一端固接在支撑滑块8上。
[0019]使用本装置时，通过驱动主动传动轮A2旋转来带动主动传动轮A2与从动传动轮A3之间的传动皮带旋转，利用的旋转的传动皮带对货物进行运输，工作人员将需要打码的货物放置在传动皮带上，旋转的传动皮带驱动货物移动。当货物移动到称量板5上时，称量板5对受到货物的影响向下旋转，对称量板5两端连接的支撑滑块8施加向两侧的推力，推动两个支撑滑块8分别向传动支架1的两端移动，两个支撑滑块8上连接的第一压簧收缩，当两个支撑滑块8分别与称量板5的两端分离后，称量板5向下旋转使货物沿着称量板5向下滑动，两个第一压簧分别推动两个支撑滑块8移动回初始位置。为了便于称量板5推动两个支撑滑块8向两端移动，分别在两个支撑滑块8的上下两端设置倒角。
[0020]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用支撑台14对下降的称量板5进行支撑的示意图，进一步地，
[0021]一种打码机传送机构包括转向滑杆6、移动套筒7和支撑台14，转向滑杆6设置有两个，两个转向滑杆6分别转动连接在称量板5的两端上，移动套筒7设置有两个，两个移动套筒7分别滑动连接在两个转向滑杆6上，支撑台14设置有两个，两个支撑台14分别滑动连接在传动支架1的两端上并且分别与两个移动套筒7转动连接，传动支架1与支撑台14上分别固接第二压簧的两端，转向滑杆6与移动套筒7上分别固接第三压簧的两端。
[0022]使用本装置的时候，当称量板5受到货物影响推动两个支撑滑块8移动，使称量板5向下旋转的时候，称量板5上连接的两个转向滑杆6向下旋转的同时推动连接的两个移动套筒7下降，两个移动套筒7下降推动连接的两个支撑台14下降，利用支撑台14上连接的第二压簧来推下降的称量板5进行缓冲，在称量板5向下旋转的过程中， 转向滑杆6与移动套筒7之间的距离发生改变，当称量板5上的货物滑落后，两个支撑台14分别推动两个移动套筒7上升，两个移动套筒7上连接的第三压簧推动两个转向滑杆6移动，从而带动推动称量板5的两端上升，使上升的称量板5分别推动两个支撑滑块8向传动支架1两端移动，从而确保上升的称量板5的底端能够与支撑滑块8接触，利用两个支撑滑块8对称量板5的两端进行支撑。
[0023]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用旋转的主动传动轮B9对轻质量的货物进行运输的示意图，进一步地，
[0024]一种打码机传送机构包括主动传动轮B9和从动传动轮B10，主动传动轮B9转动连接在传动支架1上，从动传动轮B10转动连接在传动支架1上，主动传动轮B9和从动传动轮B10之间传动连接有次级传动皮带A。
[0025]使用本装置的时候，当运输的货物移动到称量板5上的时候，货物的重量无法推动称量板5向下旋转的时候，货物会继续移动到主动传动轮B9和从动传动轮B10之间传动连接的次级传动皮带A上，通过驱动主动传动轮B9持续旋转来带动次级传动皮带A旋转，对货物进行运输并利用打码机对货物进行打码加工。
[0026]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用旋转的主动传动轮C11对重质量的货物
进行运输的示意图，进一步地，
[0027]一种打码机传送机构包括主动传动轮C11和从动传动轮C12，主动传动轮C11转动连接在传动支架1上，从动传动轮C12转动连接传动支架1上，主动传动轮C11和从动传动轮C12之间传动连接有次级传动皮带B。
[0028]使用本装置的时候，传输的货物驱动称量板5向下旋转，使货物沿着旋转的称量板5向下滑落在主动传动轮C11和从动传动轮C12之间传动连接的次级传动皮带B上，驱动主动传动轮C11持续旋转来带动次级传动皮带B上旋转，对货物进行运输并利用打码机对货物进行打码加工。
[0029]参看图1
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7，示出了按照本技术中利用二级分类板13对下落的货物进行缓冲的示意图，进一步地，
[0030]一种打码机传送机构包括二级分类板13，二级分类板13转动连接在传动支架1上。
[0031]使用本装置的时候，下落的货物会与二级分类板13接触，当货物落在二级分类板13的上端的时候，二级分类板13旋转将货物引导到旋转的次级传动皮带B上，通过在二级分类板13上设置扭簧，使二级分类板13旋转的时候能够会下落的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打码机传送机构，包括传动支架（1）、主动传动轮A（2）、从动传动轮A（3）、定位柱（4）、称量板（5）和支撑滑块（8），其特征在于：所述传动支架（1）上转动连接主动传动轮A（2），传动支架（1）上转动连接从动传动轮A（3），主动传动轮A（2）与从动传动轮A（3）之间通过主传动皮带传动连接，传动支架（1）上固接定位柱（4），定位柱（4）上转动连接称量板（5），传动支架（1）两端分别滑动连接有支撑滑块（8），传动支架（1）上固接有第一压簧，第一压簧的另一端固接在支撑滑块（8）上。2.根据权利要求1所述的一种打码机传送机构，其特征在于：所述支撑滑块（8）的上下两端分别设置有倒角。3.根据权利要求2所述的一种打码机传送机构，其特征在于：还包括转向滑杆（6）、移动套筒（7）和支撑台（14），称量板（5）的两端上分别转动连接转向滑杆（6），两个转向滑杆（6）上分别滑动连接移动套筒（7），传动支架（1）的两端上分别滑动连接移动套筒（7），传动支架（1）的两端上分别滑动连接支撑台（14），两个支撑台（14）上分别转动连接移动套筒（7）。4.根据权利要求3所述的一种打码机传送机构，其特征在于：所述传动支架（1）与支撑台（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜甲坤，程国兴，
申请(专利权)人：哈尔滨捷玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：