一种套筒灌浆缺陷的可视化补浆方法技术

本发明专利技术公开了一种套筒灌浆缺陷的可视化补浆方法，采用补浆装置和内窥镜，补浆装置上设置有补浆管，内窥镜上设置有侧视探头，先将补浆管和内窥镜的侧视探头一同伸入出浆孔道并进入套筒内，调整侧视探头和补浆管的伸入位置，随后开始补浆，浆料通过补浆装置从补浆管注入补浆间隙，通过侧视探头观察浆料在补浆间隙内流动的特征状态调整补浆速度或暂停补浆；补浆至浆料的液面接近补浆管时，暂停补浆并观察浆料的液面是否稳定，若浆料的液面回落，则重复补浆，若稳定则撤出侧视探头，然后连续补浆至浆料从出浆孔道溢出，拔出补浆管，封堵出浆口，完成补浆。本发明专利技术能够对补浆过程进行监测，在监测的同时达到实时调整补浆进度的目的，确保补浆质量。确保补浆质量。确保补浆质量。

A visual grouting method for sleeve grouting defects

【技术实现步骤摘要】
一种套筒灌浆缺陷的可视化补浆方法


[0001]本专利技术涉及预制装配式建筑
，具体涉及一种套筒灌浆缺陷的可视化补浆方法。

技术介绍

[0002]钢筋套筒灌浆连接作为当前我国装配式混凝土结构竖向构件钢筋连接的主要方式之一，其施工质量和性能直接影响了结构的整体性和可靠性。国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204
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2015中对套筒灌浆连接施工验收要求是“灌浆应饱满、密实”。目前，套筒灌浆饱满度(性)的检测技术已取得实质性突破，多种较为成熟的检测方法已被纳入国家行业标准或相关地方标准。随着检测技术的实施应用，钢筋套筒灌浆连接的施工质量问题也逐渐显现。对套筒灌浆饱满度进行检测只是“识病”，在发现问题后如何“治病”，即如何对套筒灌浆缺陷进行补灌整治，己成为目前装配式混凝土结构亟待解决的一个技术焦点，迫切希望能够解决。
[0003]在对套筒灌浆缺陷进行补灌整治时，由于套筒内部往往处于半空半满的状态，因此只能从出浆孔进行单孔补灌。从出浆孔进行单孔补灌的原理是，灌浆料是在自重作用下沿着套筒内壁与连接钢筋之间的补浆间隙往下流淌填充灌浆缺陷，灌浆缺陷内的空气通过补浆管与出浆孔之间的剩余间隙排出，当灌浆料充满整个灌浆缺陷后从出浆孔溢出，完成补浆。上述补灌原理，表面上看似简单易行，但在实际操作过程中却是千差万别，从补灌整治后的效果来看，主要表现为存在一定比例的套筒，在补灌后第二次检测仍不饱满。这些整治“失败”的套筒，在补灌整治时采用的补浆完成的标准与其他整治“成功”的套筒是相同的，即出浆孔有浆料溢出。当发现有“假性补满”的现象后，唯一的解决途径就是把所有补灌过的套筒全部进行第二次检测，找出整治“失败”的套筒，然后进行第二次补灌和第三次检测，若第三次检测后仍有补浆不饱满的现象，则将第二次补灌过的套筒全部再进行第三次检测，找出整治“失败”的套筒，然后进行第三次补灌和第四次检测，按上述方法循环至全部套筒经检测均补灌饱满。以上做法，将耗费大量的人力和时间，最终导致补灌整治的成本大幅度增加。
[0004]造成补灌整治失败的原因，主要是补浆速度不合理、补浆过程中补浆速度固定不变以及补浆管出料端的设定位置不合理，导致浆料在填满灌浆缺陷之前提前回涌，进而从出浆孔溢出，让现场施工人员误以为补灌已满，提前结束补浆。然而，现有的补浆设备和补浆方法，均是在非可视化前提下对灌浆缺陷进行补浆的，属于“盲补”，即使出现浆料提前回涌的现象也无法发现，只有等到补浆结束且浆料硬化后进行二次检测，才会发现补浆失败。
[0005]因此，亟需一种可视化的补浆方法，来保障补灌整治的成功率。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决上述技术问题并提供一种套筒灌浆缺陷的可视化补浆方法，能够对补浆过程进行监测，在监测的同时达到实时调整补浆进度的目的，确保补浆质量。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种套筒灌浆缺陷的可视化补浆方法，采用补浆装置和内窥镜，所述补浆装置上设置有补浆管，所述内窥镜上设置有侧视探头，包括以下步骤：
[0008]S1、将补浆管和内窥镜的侧视探头一同伸入出浆孔道并进入套筒内，侧视探头位于补浆管的上方；
[0009]S2、调整侧视探头和补浆管的伸入位置，先调整侧视探头，调整后侧视探头位于补浆间隙内且靠近连接钢筋一侧，在侧视探头的观察辅助下调整补浆管的出料端，调整后出料端位于补浆间隙内且靠近套筒内壁一侧，侧视探头与补浆管的出料端沿出浆孔道轴向形成前后错位；补浆间隙为出浆孔道一侧的套筒内壁与连接钢筋朝向出浆孔道一侧的表面之间的区域；
[0010]S3、开始补浆，浆料通过补浆装置从补浆管注入补浆间隙，通过侧视探头观察浆料在补浆间隙内流动的特征状态调整补浆速度或暂停补浆；
[0011]特征状态及调整方式如下：
[0012]A、当浆料从补浆间隙成股下流，且浆料向前方未鼓满补浆间隙时，保持初始的补浆速度不变；
[0013]B、当浆料向前方鼓满补浆间隙时，调低补浆速度；
[0014]C、当浆料向前方鼓满补浆间隙，且在左右方向上呈带状扩展或呈带状扩展的同时伴随向上回涌时，暂停补浆；
[0015]D、当暂停补浆且补浆间隙恢复通畅后，继续补浆，补浆速度应小于初始的速度；
[0016]S4、补浆至浆料的液面接近补浆管时，暂停补浆并观察浆料的液面是否稳定，若浆料的液面回落，则回到S3，若稳定则撤出侧视探头，然后对剩余的小尺寸灌浆缺陷连续补浆至浆料从出浆孔道溢出，拔出补浆管，封堵出浆口，完成补浆。
[0017]进一步的，S1中侧视探头的直径不大于4
㎜
，补浆管的外径不大于8
㎜
，补浆管的内径不小于5
㎜
，侧视探头位于补浆管的侧上方。
[0018]进一步的，S1中出浆孔道的直径不小于12
㎜
，且在补浆管和内窥镜的侧视探头伸入出浆孔道前，对出浆孔道内残留的灌浆料清理。
[0019]进一步的，当套筒为全灌浆套筒时，侧视探头的观察镜头直接抵接出浆口端连接钢筋表面，当套筒为半灌浆套筒时，侧视探头的观察镜头抵接灌浆口端连接钢筋或者根据拍摄画面判断伸入位置，判断时，拍摄画面中包括连接钢筋、补浆间隙和补浆管的出料端。
[0020]进一步的，S2中补浆管的出料端伸入补浆间隙的距离为1
‑3㎜
。
[0021]进一步的，S4中，当浆料的液面距离补浆管的距离在2倍的补浆管外径以内时，确定补浆至浆料的液面接近补浆管。
[0022]进一步的，S4中，在拔出补浆管的过程中，保持浆料的注入，直到补浆管被完全拔出。
[0023]进一步的，所述补浆装置为落地式结构。
[0024]进一步的，所述侧视探头的防护等级不低于IP65。
[0025]进一步的，所述补浆装置内设置有电动推杆和补浆针筒，电动推杆用于推动补浆针筒进行注射补浆，所述电动推杆与调速板连接，通过调速板控制调节电动推杆的行进速度。
[0026]本专利技术的有益效果：
[0027]1、本专利技术将补浆过程可视化，相对于过去的“盲补”，大大增强了补浆过程的可控性，确保了补浆质量。
[0028]2、本专利技术解决了因补浆速度不合理和补浆过程中补浆速度固定不变导致的浆料在填满灌浆缺陷之前提前回涌的问题；由于灌浆料本身具有一定的粘稠度，再加上套筒内壁及连接钢筋表面常常附着着首次灌浆时残留的灌浆料，减缓了灌浆料往下流淌的速度，倘若补浆速度不受控制，当浆料来不及往下流淌时，就会发生往上回涌的现象，因此通过内窥镜监测浆料在补浆间隙内的流动状态，根据特征状态调整补浆速度或暂停补浆，防止了“假性饱满”现象的发生。
[0029]3、本专利技术基于大量的实验观察结果，巧妙地将浆料在补浆间隙内流动的状态归结为的三种便于人为识别的特征状态，为后续补浆措施的及时调整提供了前提保障。
[0030]4、本专利技术解决了因补浆管出料端的设定位置不合理导致的浆料提前回涌问题，通过内窥镜观察调整补浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒灌浆缺陷的可视化补浆方法，其特征在于，采用补浆装置和内窥镜，所述补浆装置上设置有补浆管，所述内窥镜上设置有侧视探头，包括以下步骤：S1、将补浆管和内窥镜的侧视探头一同伸入出浆孔道并进入套筒内，侧视探头位于补浆管的上方；S2、调整侧视探头和补浆管的伸入位置，先调整侧视探头，调整后侧视探头位于补浆间隙内且靠近连接钢筋一侧，在侧视探头的观察辅助下调整补浆管的出料端，调整后出料端位于补浆间隙内且靠近套筒内壁一侧，侧视探头与补浆管的出料端沿出浆孔道轴向形成前后错位；补浆间隙为出浆孔道一侧的套筒内壁与连接钢筋朝向出浆孔道一侧的表面之间的区域；S3、开始补浆，浆料通过补浆装置从补浆管注入补浆间隙，通过侧视探头观察浆料在补浆间隙内流动的特征状态调整补浆速度或暂停补浆；特征状态及调整方式如下：A、当浆料从补浆间隙成股下流，且浆料向前方未鼓满补浆间隙时，保持初始的补浆速度不变；B、当浆料向前方鼓满补浆间隙时，调低补浆速度；C、当浆料向前方鼓满补浆间隙，且在左右方向上呈带状扩展或呈带状扩展的同时伴随向上回涌时，暂停补浆；D、当暂停补浆且补浆间隙恢复通畅后，继续补浆，补浆速度应小于初始的速度；S4、补浆至浆料的液面接近补浆管时，暂停补浆并观察浆料的液面是否稳定，若浆料的液面回落，则回到S3，若稳定则撤出侧视探头，然后对剩余的小尺寸灌浆缺陷连续补浆至浆料从出浆孔道溢出，拔出补浆管，封堵出浆口，完成补浆。2.如权利要求1所述的套筒灌浆缺陷的可视化补浆方法，其特征在于，S1中侧视探头的直径不大于4
㎜
，补浆管的外径不大于8
㎜
，补浆管的内径不小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾盛，张军，陈文雯，沈赛丰，陈俊峰，李明辉，
申请(专利权)人：昆山市建设工程质量检测中心，
类型：发明
国别省市：