一种用于工业硅加工的倒角设备制造技术

技术编号:34244895 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-24 10:07
本实用新型专利技术公开了一种用于工业硅加工的倒角设备,包括固定台,所述固定台的顶部一侧固定连接有固定架,所述固定架的外表面一侧设置有移动架,所述移动架内设置有内腔,所述内腔内转动连接有倒角轮,所述移动架内设置有输出端与倒角轮中心轴固定连接的电机一,所述固定架的外表面一侧设置有凹槽一,所述凹槽一内转动连接有螺杆一,所述固定架内设置有输出端与螺杆一底端固定连接的电机二。本实用新型专利技术中,整个结构连接稳定,运行安全,操作简单,可以针对不同尺寸的工业硅产品进行倒角工作,使用非常灵活方便,同时也降低了常规手动操作的安全性与工作量,省时省力,提升了打磨效率,保证了倒角的均匀性与精准性。证了倒角的均匀性与精准性。证了倒角的均匀性与精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业硅加工的倒角设备


[0001]本技术涉及工业硅加工设备
,尤其涉及一种用于工业硅加工的倒角设备。

技术介绍

[0002]工业硅又称准金属硅,金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右,其余杂质为铁、铝、钙等,工业硅的应用非常的广泛,例如常见的一些合金产品中,铝硅合金等等,而工业硅产品通常需要进行倒角加工,因而对于用于工业硅加工的倒角设备则有着一定的需求;
[0003]现有的用于工业硅加工的倒角设备,大多需要人工手动辅助按压产品移动进行倒角操作,这样的设置方式存在了极大的安全隐患,同时容易出现晃动,无法保证倒角的精准性与均匀性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于工业硅加工的倒角设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于工业硅加工的倒角设备,包括固定台,所述固定台的顶部一侧固定连接有固定架,所述固定架的外表面一侧设置有移动架,所述移动架内设置有内腔,所述内腔内转动连接有倒角轮,所述移动架内设置有输出端与倒角轮中心轴固定连接的电机一,所述固定架的外表面一侧设置有凹槽一,所述凹槽一内转动连接有螺杆一,所述固定架内设置有输出端与螺杆一底端固定连接的电机二,所述螺杆一的外表面螺纹连接有螺块一,所述螺块一的外表面一侧与移动架的外表面一侧固定连接,所述固定台的顶部设置有活动槽,所述活动槽内嵌套滑动连接有移动块,且活动槽内壁底部设置有凹口一,所述凹口一内壁底部设置有齿条,所述移动块的底部设置有凹口二,所述凹口二内设置有与齿条啮合连接的齿轮,所述移动块内设置有输出端与齿轮中心处固定连接的电机三,且移动块的上方设置有调节块,且移动块的顶部设置有凹槽二,所述凹槽二内转动连接有螺杆二,所述移动块内设置有输出端与螺杆二一端固定连接的电机四,所述螺杆二的外表面螺纹连接有螺块二,所述螺块二的顶部与调节块的底部固定连接,所述调节块的上方设置有定位块,且调节块的顶部设置有凹槽三,所述凹槽三内转动连接有丝杠,所述调节块内设置有输出端与丝杠一端固定连接的电机五,所述丝杠的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部与定位块底部固定连接,所述调节块的顶部设置有工业硅产品,所述固定台的顶部设置有控制器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述倒角轮为倾斜设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述丝杠为双向丝杠,所述螺纹块与定位块共设置有两组且分别对应位于丝杠靠
近两侧的位置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述定位块的材质为橡胶材质。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述电机一、电机二、电机三、电机四、电机五与控制器之间均为电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述固定台的底部固定安装有支撑座。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述螺块一的外表面与凹槽一的内壁之间为贴合滑动设置,所述螺块二的外表面与凹槽二的内壁之间为贴合滑动设置,所述螺纹块的外表面与凹槽三的内壁之间为贴合滑动设置。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]该用于工业硅加工的倒角设备,通过双向丝杠结构配合定位块的设置可以对产品进行夹持工作,夹持结构可调节,同时配合移动架结构与螺杆一结构的设置,能够实现倒角轮的高度位置调节,从而可以适应不同尺寸大小的产品进行夹持,通过螺杆二结构的设置可以夹持好的产品送到与倒角轮对应的侧边位置,可以实现夹持位置与工作位置分开,无需操作时贴近倒角轮存在一定的安全隐患问题,能够实现安全夹持拆卸操作,齿轮齿条结构的配合可以带动移动块移动,从而可以带动产品移动,产品上待倒角的位置与倒角轮接触进行打磨倒角,整个结构连接稳定,运行安全,操作简单,可以针对不同尺寸的工业硅产品进行倒角工作,使用非常灵活方便,同时也降低了常规手动操作的安全性与工作量,省时省力,提升了打磨效率,保证了倒角的均匀性与精准性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于工业硅加工的倒角设备的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种用于工业硅加工的倒角设备的侧视图;
[0022]图3为本技术提出的一种用于工业硅加工的倒角设备的图2中A处的放大图。
[0023]图例说明:
[0024]1、固定台;2、固定架;3、移动架;4、内腔;5、倒角轮;6、电机一;7、凹槽一;8、螺杆一;9、电机二;10、螺块一;11、活动槽;12、移动块;13、凹口一;14、齿条;15、凹口二;16、齿轮;17、电机三;18、调节块;19、凹槽二;20、螺杆二;21、电机四;22、螺块二;23、定位块;24、凹槽三;25、丝杠;26、电机五;27、螺纹块;28、工业硅产品;29、控制器;30、支撑座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于工业硅加工的倒角设备,包括固定台1,固定台1的顶部一侧固定连接有固定架2,固定架2的外表面一侧设置有移动架3,移动架3内设置有内腔4,内腔4内转动连接有倒角轮5,移动架3内设置有输出端与倒角轮5中心轴固定连接的电机一6,固定架2的外表面一侧设置有凹槽一7,凹槽一7内转动连接有螺杆一8,固定架2内设置有输出端与螺杆一8底端固定连接的电机二9,螺杆一8的外表面螺纹连接有螺块一10,螺块一10的外表面一侧与移动架3的外表面一侧固定连接,固定台1的顶部设置有活动槽11,活动槽11内嵌套滑动连接有移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业硅加工的倒角设备,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)的顶部一侧固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的外表面一侧设置有移动架(3),所述移动架(3)内设置有内腔(4),所述内腔(4)内转动连接有倒角轮(5),所述移动架(3)内设置有输出端与倒角轮(5)中心轴固定连接的电机一(6),所述固定架(2)的外表面一侧设置有凹槽一(7),所述凹槽一(7)内转动连接有螺杆一(8),所述固定架(2)内设置有输出端与螺杆一(8)底端固定连接的电机二(9),所述螺杆一(8)的外表面螺纹连接有螺块一(10),所述螺块一(10)的外表面一侧与移动架(3)的外表面一侧固定连接,所述固定台(1)的顶部设置有活动槽(11),所述活动槽(11)内嵌套滑动连接有移动块(12),且活动槽(11)内壁底部设置有凹口一(13),所述凹口一(13)内壁底部设置有齿条(14),所述移动块(12)的底部设置有凹口二(15),所述凹口二(15)内设置有与齿条(14)啮合连接的齿轮(16),所述移动块(12)内设置有输出端与齿轮(16)中心处固定连接的电机三(17),且移动块(12)的上方设置有调节块(18),且移动块(12)的顶部设置有凹槽二(19),所述凹槽二(19)内转动连接有螺杆二(20),所述移动块(12)内设置有输出端与螺杆二(20)一端固定连接的电机四(21),所述螺杆二(20)的外表面螺纹连接有螺块二(22),所述螺块二(22)的顶部与调节块(18)的底部固定连接,所述调节块(18)的上方设置有定位块(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗占全王俊林
申请(专利权)人:巴彦淖尔市新港化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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