一种玻璃加工用打包装置制造方法及图纸

技术编号:34244302 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-24 09:59
本实用新型专利技术提供一种玻璃加工用打包装置,涉及玻璃生产技术领域,该玻璃加工用打包装置包括支座,所述支座的上表面开设有转槽,所述转槽的内壁转动连接有转板,所述转板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有第一L型夹板,通过设置支撑板、第一L型夹板、卡槽、转动驱动装置、滑头、第二L型夹板和螺杆的配合,实现了驱动装置转动能够带动螺杆转动,螺杆转动带动滑头沿卡槽移动,进而调节第一L型夹板和第二L型夹板之间的间距来匹配不同大小的正方形玻璃板,第一L型夹板和第二L型夹板能够对玻璃板的对角进行定位,使玻璃板边缘能够对齐堆垛在第一L型夹板和第二L型夹板之间,实现了玻璃板对齐工作的简便性,提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用打包装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
,具体是一种玻璃加工用打包装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,玻璃在生产时需要对成品玻璃进行打包;现正方形玻璃板打包方式为将玻璃板整齐叠加堆垛,然后将整齐堆垛的玻璃外表面围绕捆扎带进行打包,但玻璃板整齐堆叠时容易使玻璃板对边不齐,且对齐工作麻烦,工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃加工用打包装置,旨在解决现有技术中的正方形玻璃板打包整齐堆叠时容易使玻璃板对边不齐,且对齐工作麻烦,工作效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述玻璃加工用打包装置,包括支座,所述支座的上表面开设有转槽,所述转槽的内壁转动连接有转板,所述转板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有第一L型夹板,所述支撑板的上表面开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动卡接有滑头,所述滑头的上表面固定连接有与第一L型夹板对应的第二L型夹板,所述支撑板上固定安装有转动驱动装置,所述转动驱动装置的输出端固定连接有与滑头螺纹连接的螺杆,所述卡槽的内壁滑动连接有托盘,所述托盘的上表面开设有十字型捆扎槽。
[0005]为了使得本技术具有锁定支撑板的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述支座上固定连接有固定块,所述固定块通过其内部开设的螺纹孔螺纹连接有锁紧螺杆,所述支撑板的下表面开设有与锁紧螺杆对应的至少两个锁紧孔。
[0006]为了使得本技术具有减小转板与转槽内壁摩擦力的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述转板通过其下表面开设的凹槽滚动卡接有至少三个滚珠,所述滚珠的表面与转槽的内壁滚动连接。
[0007]为了使得本技术具有使滚珠稳定支撑转板的作用,本技术的进一步的技术方案为,至少三个所述滚珠分别沿转板的圆周方向均匀分布。
[0008]为了使得本技术具有使滑头沿卡槽内稳定滑动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述卡槽为T型,所述滑头为与卡槽相适配的T型。
[0009]为了使得本技术具有防止第一L型夹板和第二L型夹板刮伤玻璃板的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述第一L型夹板和第二L型夹板相对的侧面均固定连接有橡胶板。
[0010]为了使得本技术具有带动螺杆转动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述转动驱动装置包括电机和减速器,所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
[0011]为了使得本技术具有使托盘沿卡槽方向滑动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述托盘包括盘体,所述盘体的下表面设置有与卡槽滑动连接的凸块。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、通过在支撑板上设置第一L型夹板、卡槽和转动驱动装置,卡槽的内壁与滑头滑动卡接,滑头与第二L型夹板固定连接,转动驱动装置的输出端与螺杆固定连接,滑头与螺杆螺纹连接,实现了控制驱动装置转动能够带动螺杆转动,螺杆转动通过其与滑头的螺纹连接带动滑头沿卡槽移动,进而调节第一L型夹板和第二L型夹板之间的间距来匹配不同大小的正方形玻璃板,第一L型夹板和第二L型夹板能够对玻璃板的对角进行定位,使玻璃板边缘能够对齐堆垛在第一L型夹板和第二L型夹板之间,实现了玻璃板对齐工作的简便性,提高工作效率;
[0014]2、通过在支座上开设转槽,转槽的内壁与转板转动连接,转板与支撑板固定连接,实现了推动支撑板能够进行转动,支撑板转动能够带动支撑板上的玻璃板转动,从而能够根据使用情况调节玻璃板各侧正对工作人员,提高实用性;
[0015]3、通过在托盘上设置十字型捆扎槽,能够在玻璃板打包时,捆扎带能够通过十字型捆扎槽穿过玻璃板的底部进行捆扎,提高玻璃板打包效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的剖视图。
[0018]图3是本技术的具体实施例的固定块和锁紧螺杆的剖视图。
[0019]图4是本技术的具体实施例的第一L型夹板和滑头和第二L型夹板的结构示意图。
[0020]图中:1

支座、101

转槽、2

转板、3

支撑板、301

卡槽、302

锁紧孔、4

第一L型夹板、5

滑头、6

第二L型夹板、7

螺杆、8

托盘、801

十字型捆扎槽、802

盘体、803

凸块、9

固定块、10

锁紧螺杆、11

滚珠、12

橡胶板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1

4所示,一种玻璃加工用打包装置,包括支座1,支座1能够对该玻璃加工用打包装置进行支撑,支座1的上表面开设有转槽101,转槽101的内壁转动连接有转板2,转板2的上表面固定连接有支撑板3,推动支撑板3能够通过转板2与转槽101的转动连接对支撑板3进行转动,支撑板3转动能够带动支撑板3上的玻璃板转动,支撑板3上固定连接有第一L型夹板4,支撑板3的上表面开设有卡槽301,卡槽301的内壁滑动卡接有滑头5,滑头5的上表面固定连接有与第一L型夹板4对应的第二L型夹板6,第一L型夹板4和第二L型夹板6能够对玻璃板的对角进行定位,使玻璃板边缘能够对齐堆垛在第一L型夹板4和第二L型夹板6之间,实现了玻璃板对齐工作,支撑板3上固定安装有转动驱动装置,转动驱动装置的输出端固定连接有与滑头5螺纹连接的螺杆7,控制驱动装置转动能够带动螺杆7转动,螺杆7转动
通过其与滑头5的螺纹连接带动滑头5沿卡槽301移动,进而能够调节第一L型夹板4和第二L型夹板6之间的间距来匹配不同大小的正方形玻璃板,卡槽301的内壁滑动连接有托盘8,托盘8能够对玻璃板进行支撑,托盘8的上表面开设有十字型捆扎槽801,玻璃板打包时,捆扎带能够通过十字型捆扎槽801穿过玻璃板的底部进行捆扎,便于玻璃板的打包。
[0023]使用时,控制驱动装置转动带动螺杆7转动,螺杆7转动通过其与滑头5的螺纹连接带动滑头5沿卡槽30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用打包装置,其特征在于,包括支座(1),所述支座(1)的上表面开设有转槽(101),所述转槽(101)的内壁转动连接有转板(2),所述转板(2)的上表面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上固定连接有第一L型夹板(4),所述支撑板(3)的上表面开设有卡槽(301),所述卡槽(301)的内壁滑动卡接有滑头(5),所述滑头(5)的上表面固定连接有与第一L型夹板(4)对应的第二L型夹板(6),所述支撑板(3)上固定安装有转动驱动装置,所述转动驱动装置的输出端固定连接有与滑头(5)螺纹连接的螺杆(7),所述卡槽(301)的内壁滑动连接有托盘(8),所述托盘(8)的上表面开设有十字型捆扎槽(801)。2.根据权利要求1所述的玻璃加工用打包装置,其特征在于,所述支座(1)上固定连接有固定块(9),所述固定块(9)通过其内部开设的螺纹孔螺纹连接有锁紧螺杆(10),所述支撑板(3)的下表面开设有与锁紧螺杆(10)对应的至少两个锁紧孔(302)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马丽卢冬顺魏秀玲张志刚魏秀成
申请(专利权)人:河南宏鑫玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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