一种污泥杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种污泥杂质分离装置，涉及污泥处理领域。该污泥杂质分离装置，离心分离箱，离心分离箱的内部转动连接有离心过滤筒，支撑柱转动连接在离心分离箱的顶部一侧，支撑柱的外表面滑动连接有集料匣，集料匣的内部活动插接有储料筒，支撑柱的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有驱动螺杆，驱动螺杆与集料匣螺纹连接。该污泥杂质分离装置，通过启动伺服电机，使得集料匣向下移动进入到离心过滤筒的内部，并且集料匣侧面的喇叭口紧贴在离心过滤筒的内侧壁上，此时颗粒杂质最终会通过喇叭口进入到集料匣内部的储料筒内部，进行颗粒杂质收集，不需要进行停机处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥杂质分离装置


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种污泥杂质分离装置。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中，通常会产生大量的废水，这些废水中通常含有各类杂质，在经过沉淀后，形成污泥，而这些污泥中，很多都含有一些较大颗粒状的金属碎屑，这些碎屑如果提取出来可进行熔炼回收。
[0003]因此通常会对此类污泥进行离心分离，将其中的颗粒杂质分离出来，在分离的过程中，污泥在离心力作用下通过滤筒向外排出，但是颗粒状杂质会留在滤筒内，在一次过滤结束后，通常需要进行停机处理，然后将内部的颗粒杂质清理出来，然后才能进行后续污泥离心操作，这使得整体的处理速度变慢，且多次启停离心分离机，对电机有一定的损伤，因此需要提供一种污泥杂质分离装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种污泥杂质分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种污泥杂质分离装置，包括：
[0008]离心分离箱，所述离心分离箱的内部转动连接有离心过滤筒，所述离心分离箱的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与离心过滤筒固定连接，所述离心分离箱的背面固定安装有出料斗；
[0009]支撑柱，所述支撑柱转动连接在离心分离箱的顶部一侧，所述支撑柱的外表面滑动连接有集料匣，所述集料匣的内部活动插接有储料筒，所述支撑柱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆与集料匣螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑柱的外表面开设有滑槽，所述驱动螺杆转动连接滑槽的内部，所述集料匣的顶端侧面固定连接有滑动连接块，所述滑动连接块螺纹连接在驱动螺杆的外表面。
[0011]优选的，所述支撑柱的底部转动连接有安装座，所述安装座固定安装在离心分离箱的顶部。
[0012]优选的，所述安装座的两侧均固定连接有定位板，所述支撑柱的底端一侧固定连接有铁板，所述铁板的内部活动插接有定位杆，所述定位杆的底端活动插接在定位板的内部，所述定位杆的中部外表面固定套接有磁环。
[0013]优选的，所述储料筒的外表面开设有进料槽，所述储料筒的顶部固定连接有把手，所述把手的内部设有卡接机构，所述卡接机构与集料匣活动卡接。
[0014]优选的，所述卡接机构包括压杆、卡杆和弹簧，所述卡杆与压杆固定连接，所述弹簧设置在压杆的末端，所述压杆和弹簧均滑动连接在把手的内部，所述卡杆贯穿储料筒，且卡杆的端部活动插接在集料匣的内侧壁上。
[0015]本技术公开了一种污泥杂质分离装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该污泥杂质分离装置，在污泥离心分离结束后，通过启动伺服电机，使得集料匣向下移动进入到离心过滤筒的内部，并且集料匣侧面的喇叭口紧贴在离心过滤筒的内侧壁上，此时颗粒杂质最终会通过喇叭口进入到集料匣内部的储料筒内部，然后将储料筒抽出进行物料倾倒，在这个过程中，当集料匣离开离心过滤筒后，可进行污泥添加，进行后续的污泥分离操作，不需要进行停机处理。
[0017]2、该污泥杂质分离装置，在储料筒收集好颗粒杂质后，通过将定位杆向上拉动，使得磁环与铁板的下表面吸附固定，然后将支撑柱旋转180度，然后将定位杆向下推动，使得定位杆插入到安装座另一侧的定位板中，此时方便进行杂质出料，同时避免在出料过程中支撑柱发生转动，使得集料匣无法向下移动的情况发生。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑柱外表面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A部分结构放大图；
[0021]图4为本技术储料筒外表面部分结构示意图。
[0022]图中：1、离心分离箱；2、离心过滤筒；3、驱动电机；4、支撑柱；5、伺服电机；6、集料匣；7、滑槽；8、驱动螺杆；9、滑动连接块；10、储料筒；11、铁板；12、定位杆；13、定位板；14、磁环；15、进料槽；16、把手；17、压杆；18、卡杆；19、弹簧；20、安装座。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种污泥杂质分离装置，如图1
‑
4所示，包括离心分离箱1，离心分离箱1的内部转动连接有离心过滤筒2，离心分离箱1的底部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端与离心过滤筒2固定连接，离心分离箱1的背面固定安装有出料斗；
[0024]同时还包括支撑柱4，支撑柱4转动连接在离心分离箱1的顶部一侧，支撑柱4的外表面滑动连接有集料匣6，集料匣6的内部活动插接有储料筒10，支撑柱4的顶部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定安装有驱动螺杆8，驱动螺杆8与集料匣6螺纹连接。
[0025]参照附图2，支撑柱4的外表面开设有滑槽7，驱动螺杆8转动连接滑槽7的内部，集料匣6的顶端侧面固定连接有滑动连接块9，滑动连接块9螺纹连接在驱动螺杆8的外表面，通过启动伺服电机5，使得伺服电机5带动驱动螺杆8进行旋转，使得集料匣6向下移动进入到离心过滤筒2的内部。
[0026]参照附图2，支撑柱4的底部转动连接有安装座20，安装座20固定安装在离心分离箱1的顶部，方便对支撑柱4进行旋转支撑。
[0027]参照附图2
‑
3，安装座20的两侧均固定连接有定位板13，支撑柱4的底端一侧固定连接有铁板11，铁板11的内部活动插接有定位杆12，定位杆12的底端活动插接在定位板13的内部，定位杆12的中部外表面固定套接有磁环14，在支撑柱4进行方向进行集料和出料
时，方便进行精准定位。
[0028]参照附图2和4，储料筒10的外表面开设有进料槽15，储料筒10的顶部固定连接有把手16，把手16的内部设有卡接机构，卡接机构与集料匣6活动卡接，卡接机构包括压杆17、卡杆18和弹簧19，卡杆18与压杆17固定连接，弹簧19设置在压杆17的末端，压杆17和弹簧19均滑动连接在把手16的内部，卡杆18贯穿储料筒10，且卡杆18的端部活动插接在集料匣6的内侧壁上，集料匣6侧面开设有喇叭口，进料槽15正对喇叭口的末端，并通过卡杆18进行定位，保证杂质能够收集到储料筒10的内部。
[0029]工作原理：该装置在使用时，通过将污泥从顶部加入到离心过滤筒2的内部，然后通过启动驱动电机3，使得驱动电机3带动离心过滤筒2进行转动，对污泥进行离心分离，使得污泥在离心力的作用下离开离心过滤筒2，然后通过离心分离箱1背面的出料斗向外排出，同时离心分离出来的大颗粒杂质留在离心过滤筒2的内部，并随着离心过滤筒2进行转动；
[0030]此时通过启动伺服电机5，使得伺服电机5带动驱动螺杆8进行旋转，使得集料匣6向下移动进入到离心过滤筒2的内部，并且集料匣6侧面的喇叭口紧贴在离心过滤筒2的内侧壁上，此时随着离心过滤筒2进行转动，所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥杂质分离装置，其特征在于，包括：离心分离箱(1)，所述离心分离箱(1)的内部转动连接有离心过滤筒(2)，所述离心分离箱(1)的底部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端与离心过滤筒(2)固定连接，所述离心分离箱(1)的背面固定安装有出料斗；支撑柱(4)，所述支撑柱(4)转动连接在离心分离箱(1)的顶部一侧，所述支撑柱(4)的外表面滑动连接有集料匣(6)，所述集料匣(6)的内部活动插接有储料筒(10)，所述支撑柱(4)的顶部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定安装有驱动螺杆(8)，所述驱动螺杆(8)与集料匣(6)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥杂质分离装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的外表面开设有滑槽(7)，所述驱动螺杆(8)转动连接滑槽(7)的内部，所述集料匣(6)的顶端侧面固定连接有滑动连接块(9)，所述滑动连接块(9)螺纹连接在驱动螺杆(8)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种污泥杂质分离装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的底部转动连接有安装座(20)，所述安装座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志广，阮晓卿，吴如杰，宗慧慧，吴鸣，聂文静，于秉玉，
申请(专利权)人：南京紫鑫汇萃环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：