一种卧轨数控加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种卧轨数控加工机床，涉及数控加工机床技术领域，包括机床本体、防护门和控制面板，所述机床本体的正面滑动连接有防护门，所述机床本体的正面且位于防护门的右端固定安装有控制面板，所述机床本体的内壁固定安装有固定框，所述固定框的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有活动套，所述活动套的右侧面固定连接有竖板。本发明专利技术通过设置的固定杆、活动套、竖板、储液箱、安装板、伸缩软管、喷水管、电动伸缩杆、固定轴和调节杆之间的配合，通过活动套在固定杆上滑动，能够便于对竖板和安装板的位置进行往复移动，能够根据加工件的长度和刀具的位置进行调整，同时储液箱能够通过伸缩软管使冷却液从喷水管进行喷出。喷出。喷出。

A NC machine tool for sleeper rail

【技术实现步骤摘要】
一种卧轨数控加工机床


[0001]本专利技术涉及数控加工机床
，具体涉及一种卧轨数控加工机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、在对工件加工的过程中会产生大量的热量，并且由于工件的长度不一，从而导致不便于对冷却液的喷洒位置以及角度进行及时的调整；
[0004]2、在对工件的加工的过程，会使用大量的冷却液，而这些冷却液不便于进行回收再利用。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种卧轨数控加工机床，包括机床本体、防护门和控制面板，所述机床本体的正面滑动连接有防护门，所述机床本体的正面且位于防护门的右端固定安装有控制面板，所述机床本体的内壁固定安装有固定框，所述固定框的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有活动套，所述活动套的右侧面固定连接有竖板。
[0007]所述机床本体的内壁底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有外置框，所述外置框的内壁设置有集液仓，所述外置框的底部嵌固连接有回收管，所述回收管的底端贯穿机床本体的外壁，所述回收管的顶端贯穿集液仓的内壁。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述竖板的右侧面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的输入端固定连接有进液管，所述储液箱的输出端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端固定连接有喷水管。
[0009]采用上述技术方案，该方案中的储液箱内的液体能够通过伸缩软管进行输出。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装板的底部固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有调节杆，所述调节杆的右端与喷水管的左端固定连接。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的调节杆能够通过固定轴进行转动，同时能够带动喷水管进行同步转动。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述安装板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与调节杆的外壁铰接。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的电动伸缩杆能够向下推动调节杆，从而能够使调节杆的角度发生改变。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述集液仓的内壁固定连接有支撑条，所述
支撑条的顶部搭接有过滤网，所述过滤网的外壁四周与集液仓的内壁相贴合，所述外置框的内壁且位于集液仓的左右两侧均设置有收集仓，所述收集仓的正面贯穿机床本体的外壁。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的支撑条能够便于对过滤网进行放置，同时便于对过滤网进行更换，同时收集仓能够对过滤网上掉落的碎屑进行收集。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述外置框的内壁且位于集液仓的顶部固定连接有清理框，所述清理框的内壁设置有活动框，所述清理框的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑移块，所述滑移块的外壁与活动框的外壁固定连接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的滑移块能够在滑槽内部进行滑动，从而能够便于对活动框进行往复移动。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述活动框的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹性件，所述弹性件的顶端固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有把手。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的把手能够将盖板向下按压，同时使弹性件进行压缩，从而在松开把手时，能够使盖板进行复位。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述盖板的底部固定连接有联动杆，所述联动杆的底端贯穿固定板的底部，所述联动杆的底端固定连接有清理条，所述清理条的底部与过滤网的顶部活动连接。
[0021]采用上述技术方案，该方案中的联动杆能够推动清理条向下进行移动，从而能够使清理条能够对过滤网的表面进行清理，避免碎屑堆积在过滤网的表面。
[0022]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]1、本专利技术提供一种卧轨数控加工机床，通过设置的固定杆、活动套、竖板、储液箱、安装板、伸缩软管、喷水管、电动伸缩杆、固定轴和调节杆之间的配合，通过活动套在固定杆上滑动，能够便于对竖板和安装板的位置进行往复移动，能够根据加工件的长度和刀具的位置进行调整，同时储液箱能够通过伸缩软管使冷却液从喷水管进行喷出，而电动伸缩杆能够对调节杆的角度进行调整，从而便于喷水管的喷射角度进行随时调整，方便对加工工件和刀具进行冷却。
[0024]2、本专利技术提供一种卧轨数控加工机床，通过设置的收集仓、支撑条、过滤网、滑移块、活动框、盖板、固定板、联动杆和清理条之间的配合，通过支撑条能够便于对过滤网进行放置，从而便于对过滤网进行更换，同时通过按压盖板，能够使联动杆推动清理条向下移动，同时滑移块能够在滑槽内部进行滑动，从而能够带动活动框进行往复移动，使清理条能够对过滤网的表面进行清理，而收集仓能够对过滤网表面清理的碎屑进行收集。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术机床本体与固定框的结构连接示意图；
[0027]图3为本专利技术固定框的结构剖视图；
[0028]图4为本专利技术图3中A处放大图；
[0029]图5为本专利技术外置框的结构剖视图；
[0030]图6为本专利技术清理框的结构剖视图。
[0031]图中：1、机床本体；2、防护门；3、控制面板；4、固定框；5、固定杆；6、竖板；7、外置框；8、回收管；9、凹槽；10、电动伸缩杆；11、活动套；12、储液箱；13、安装板；14、伸缩软管；15、安装架；16、喷水管；17、调节杆；18、支撑条；19、过滤网；20、清理框；21、收集仓；22、集液仓；23、滑槽；24、弹性件；25、盖板；26、固定板；27、清理条；28、联动杆；29、活动框；30、滑移块；31、固定轴。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0033]实施例1
[0034]如图1
‑
6所示，本专利技术提供了一种卧轨数控加工机床，包括机床本体1、防护门2和控制面板3，机床本体1的正面滑动连接有防护门2，机床本体1的正面且位于防护门2的右端固定安装有控制面板3，机床本体1的内壁固定安装有固定框4，固定框4的内壁固定连接有固定杆5，固定杆5的外壁滑动连接有活动套11，活动套11的右侧面固定连接有竖板6，机床本体1的内壁底部开设有凹槽9，凹槽9的内壁固定连接有外置框7，外置框7的内壁设置有集液仓22，外置框7的底部嵌固连接有回收管8，回收管8的底端贯穿机床本体1的外壁，回收管8的顶端贯穿集液仓22的内壁。
[0035]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧轨数控加工机床，包括机床本体(1)、防护门(2)和控制面板(3)，所述机床本体(1)的正面滑动连接有防护门(2)，所述机床本体(1)的正面且位于防护门(2)的右端固定安装有控制面板(3)，其特征在于：所述机床本体(1)的内壁固定安装有固定框(4)，所述固定框(4)的内壁固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁滑动连接有活动套(11)，所述活动套(11)的右侧面固定连接有竖板(6)；所述机床本体(1)的内壁底部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁固定连接有外置框(7)，所述外置框(7)的内壁设置有集液仓(22)，所述外置框(7)的底部嵌固连接有回收管(8)，所述回收管(8)的底端贯穿机床本体(1)的外壁，所述回收管(8)的顶端贯穿集液仓(22)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种卧轨数控加工机床，其特征在于：所述竖板(6)的右侧面固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部固定安装有储液箱(12)，所述储液箱(12)的输入端固定连接有进液管，所述储液箱(12)的输出端固定连接有伸缩软管(14)，所述伸缩软管(14)的另一端固定连接有喷水管(16)。3.根据权利要求2所述的一种卧轨数控加工机床，其特征在于：所述安装板(13)的底部固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)的内壁固定连接有固定轴(31)，所述固定轴(31)的外壁转动连接有调节杆(17)，所述调节杆(17)的右端与喷水管(16)的左端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种卧轨数控加工机床，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平心，
申请(专利权)人：刘平心，
类型：发明
国别省市：