一种数控机床冷却液过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控机床冷却液过滤装置，涉及数控机床技术领域，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体包括有抗压套壳，所述抗压套壳的内部设置有甩水装置。本发明专利技术通过采用电机一、挤压轮、滤筒组件、出水口、收集箱，固定壳、活动架、转轮、弹力辊和固定环之间的配合，当冷却液通过刮除装置流入滤筒组件的内部，通过电机一的输出轴带动滤筒组件进行转动，使得对滤筒组件在抗压套壳的内部进行支撑，通过转轮的转动，减少滤筒组件在抗压套壳内部转动时的摩擦力，通过滤筒组件对冷去液进行过滤分离，通过滤筒组件甩出的冷却液通过出水口流出，残渣通过滤筒组件底部进入收集箱的内部，进行收集，方便对冷却液和杂质进行分离。方便对冷却液和杂质进行分离。方便对冷却液和杂质进行分离。

A coolant filtering device for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床冷却液过滤装置


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体涉及一种数控机床冷却液过滤装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在铁质零件的加工过程中，机加工车间所使用的各种机床会产生大量的铁屑，这些铁屑会残留在机加工的冷却液中，机床设备在工作过程中会有大量灰尘、固体颗粒污染物等各种杂物混入冷却液中，现有的机床在运行过程中所使用的冷却液一般直接向外排出，浪费资源，且冷却液回收后无法直接使用，冷却液中的杂质容易堵塞排液管道，需要对回收的冷却液进行处理。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、由于冷却液使用时的量较小，导致掉落在滤网上难以通过自身重力进行过滤，导致过滤的效率较慢，且效果较差；
[0004]2、由于杂质和冷却液混合后，导致杂质容易粘黏在装置的入口处，从而导致杂质难以下移，影响装置的使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种数控机床冷却液过滤装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种数控机床冷却液过滤装置，包括过滤装置主体，所述过滤装置主体包括有抗压套壳，所述抗压套壳的内部设置有甩水装置，所述抗压套壳的顶部设置有刮除装置，所述甩水装置包括有电机一，所述电机一的底部与抗压套壳的顶部固定连接，所述电机一的输出轴固定连接有滤筒组件，所述滤筒组件的一侧设置有挤压轮，所述刮除装置包括有进水管，所述进水管的底部与抗压套壳的顶部固定连接，所述进水管的内壁一侧固定连接有电机二，所述电机二的一侧设置有转盘。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滤筒组件的顶部与挤压轮的底部固定连接，所述抗压套壳的底部活动连接有收集箱，所述抗压套壳的一侧开设有出水口，所述滤筒组件的底部外壁与抗压套壳的底部内壁活动连接。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压轮包括有固定壳，所述固定壳的内壁活动连接有活动架，所述活动架的顶部活动连接有转轮，所述活动架的底部固定连接有弹力辊，所述弹力辊的一侧固定连接有固定环，所述转轮的顶部外壁与抗压套壳的内壁活动连接，所述固定壳的外壁与滤筒组件的顶部内壁固定连接。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滤筒组件包括有滤网管，所述滤网管的内壁固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有转动杆，所述转动杆的底部内壁固定连接有双向转轴，所述滤网管的底部固定连接有挤压装置，所述滤网管的底部固定连接有输送管。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的电机一、挤压轮、滤筒组件、出水口、收集箱，固定
壳、活动架、转轮、弹力辊和固定环共同配合，将杂质与冷却液快速分离。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压装置包括有抗压套壳，所述抗压套壳的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁活动连接有铁块，所述铁块的一侧转动连接有挤压杆一。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压杆一的另一端活动连接有挤压杆二，所述挤压杆一、挤压杆二的一端与双向转轴的外壁一侧固定连接，所述铁块的外壁固定连接有弹力架。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的滤网管、转杆、转动杆、输送管、双向转轴，固定壳、活动架、转轮、弹力辊、固定环，抗压套壳、滑杆、铁块、挤压杆一、挤压杆二和弹力架共同配合，提高杂质与冷却液的分离效果。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述电机二的输出轴与转盘的内壁固定连接，所述转盘的两端与进水管的内壁活动连接，所述转盘的外壁开设有活动槽，所述转盘的内壁活动连接有移动杆。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述移动杆的外壁固定连接有弹力辊，所述弹力辊的两端与转盘的一侧固定连接，所述移动杆的一端与进水管的内壁活动连接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的进水管、电机二、转盘、移动杆和弹力辊共同配合，防止杂质粘黏在入口处。
[0018]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本专利技术提供一种数控机床冷却液过滤装置，采用电机一、挤压轮、滤筒组件、出水口、收集箱，固定壳、活动架、转轮、弹力辊和固定环之间的配合，当冷却液通过刮除装置流入滤筒组件的内部，通过电机一的输出轴带动滤筒组件进行转动，使得滤筒组件利用固定环对弹力辊的挤压，使得弹力辊对活动架进行挤压，使得活动架通过转轮对抗压套壳的内部进行挤压，使得对滤筒组件在抗压套壳的内部进行支撑，通过转轮的转动，减少滤筒组件在抗压套壳内部转动时的摩擦力，通过滤筒组件对冷去液进行过滤分离，通过滤筒组件甩出的冷却液通过出水口流出，残渣通过滤筒组件底部进入收集箱的内部，进行收集，方便对冷却液和杂质进行分离，防止冷却液粘黏在杂质表面，影响装置的过滤效率。
[0020]2、本专利技术提供一种数控机床冷却液过滤装置，采用滤网管、转杆、转动杆、输送管、双向转轴，固定壳、活动架、转轮、弹力辊、固定环，抗压套壳、滑杆、铁块、挤压杆一、挤压杆二和弹力架之间的配合，当杂质和冷却液进入滤筒组件的内部，通过弹力架的弹力拉动铁块，使得挤压杆一和挤压杆二通过双向转轴对转动杆进行挤压，使得转动杆对滤网管的内壁进行挤压，对杂质进行支撑，使得滤网管转动时，对杂质和冷却液进行分离，当滤网管的转动速度较快时，由于离心力导致铁块利用滑杆进行移动，使得铁块拉动弹力架移动，通过挤压杆一和挤压杆二分离移动，通过双向转轴拉动转动杆通过转杆进行转动，使得转动杆表面的杂质向底部掉落，使得快速对杂质和冷却液进行分离，防止杂质掉落的速度过快，导致冷却液一起掉落至收集箱内部，影响过滤的效果。
[0021]3、本专利技术提供一种数控机床冷却液过滤装置，采用进水管、电机二、转盘、移动杆和弹力辊之间的配合，当杂质和冷却液掉落至进水管的内壁时，杂质和冷却液粘黏在进水管的内壁上，通过电机二的输出轴带动转盘转动，使得转盘带动移动杆转动，通过移动杆对进水管的内壁进行刮除，将粘黏的杂质进行刮除，通过移动杆向转盘的内部移动，通过弹力
辊的弹力对移动杆挤压，使得移动杆对进水管的内部进行紧密刮除，防止杂质粘黏在进水管的内壁上，影响装置的过滤。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的结构甩水装置的剖面示意图；
[0024]图3为本专利技术的结构滤筒组件的剖面示意图；
[0025]图4为本专利技术的结构挤压装置的剖面示意图；
[0026]图5为本专利技术的结构挤压轮的剖面示意图；
[0027]图6为本专利技术的结构刮除装置的剖面示意图。
[0028]图中：1、过滤装置主体；2、甩水装置；3、刮除装置；4、抗压套壳；21、电机一；22、挤压轮；23、滤筒组件；24、出水口；25、收集箱；26、挤压装置；231、滤网管；232、转杆；233、转动杆；234、输送管；235、双向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床冷却液过滤装置，包括过滤装置主体(1)，所述过滤装置主体(1)包括有抗压套壳(4)，其特征在于：所述抗压套壳(4)的内部设置有甩水装置(2)，所述抗压套壳(4)的顶部设置有刮除装置(3)，所述甩水装置(2)包括有电机一(21)，所述电机一(21)的底部与抗压套壳(4)的顶部固定连接，所述电机一(21)的输出轴固定连接有滤筒组件(23)，所述滤筒组件(23)的一侧设置有挤压轮(22)，所述刮除装置(3)包括有进水管(31)，所述进水管(31)的底部与抗压套壳(4)的顶部固定连接，所述进水管(31)的内壁一侧固定连接有电机二(32)，所述电机二(32)的一侧设置有转盘(33)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床冷却液过滤装置，其特征在于：所述滤筒组件(23)的顶部与挤压轮(22)的底部固定连接，所述抗压套壳(4)的底部活动连接有收集箱(25)，所述抗压套壳(4)的一侧开设有出水口(24)，所述滤筒组件(23)的底部外壁与抗压套壳(4)的底部内壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种数控机床冷却液过滤装置，其特征在于：所述挤压轮(22)包括有固定壳(221)，所述固定壳(221)的内壁活动连接有活动架(222)，所述活动架(222)的顶部活动连接有转轮(223)，所述活动架(222)的底部固定连接有弹力辊(224)，所述弹力辊(224)的一侧固定连接有固定环(225)，所述转轮(223)的顶部外壁与抗压套壳(4)的内壁活动连接，所述固定壳(221)的外壁与滤筒组件(23)的顶部内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种数控机床冷却液...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈晶晶，
申请(专利权)人：谈晶晶，
类型：发明
国别省市：