一种保护膜生产用双螺杆挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护膜生产用双螺杆挤出设备，包括挤出设备本体，所述挤出设备本体包括设置在其内部的双螺杆，所述挤出设备本体的顶部的一侧设有进料口，所述挤出设备本体的另一侧设有出料口；所述进料口处设有预处理结构，所述预处理结构包括箱体，所述箱体的底部与所述挤出设备本体连通，所述箱体内设有粉碎杆，所述粉碎杆上排列设有多把粉碎刀，所述粉碎杆内部为中空结构，且所述粉碎杆中空结构内设有加热源，所述箱体的一侧设有电机，所述电机的输出端与所述粉碎杆的一端连接，使本实用新型专利技术设备可以对塑料粒子进行预处理的优点，加速塑料粒子的融化速度，且起到了保护螺杆的效果，延长螺杆的使用寿命。延长螺杆的使用寿命。延长螺杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产用双螺杆挤出设备


[0001]本技术涉及保护膜生产
，具体为一种保护膜生产用双螺杆挤出设备。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
[0003]保护膜生产的过程中，需要用到双螺杆挤出设备，双螺杆挤出设备由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，在双螺杆挤出设备运转时，靠螺杆与塑料粒子进行摩擦生热和外部的加热装置来使塑料粒子融化，但是现有的双螺杆挤出设备没有预处理结构对塑料粒子进行提前的粉碎融化处理，单靠螺杆进行粉碎和融化，导致螺杆长时间使用后会出现磨损，所以需要一种保护膜生产用双螺杆挤出设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保护膜生产用双螺杆挤出设备，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种保护膜生产用双螺杆挤出设备，包括挤出设备本体，所述挤出设备本体包括设置在其内部的双螺杆，所述挤出设备本体的顶部的一侧设有进料口，所述挤出设备本体的另一侧设有出料口；
[0005]所述进料口处设有预处理结构，所述预处理结构包括箱体，所述箱体的底部与所述挤出设备本体连通，所述箱体内设有粉碎杆，所述粉碎杆上排列设有多把粉碎刀，所述粉碎杆内部为中空结构，且所述粉碎杆中空结构内设有加热源，所述箱体的一侧设有电机，所述电机的输出端与所述粉碎杆的一端连接。
[0006]进一步地，所述箱体内顶部连接有隔板，所述隔板的一端穿过所述箱体的一侧延伸至外侧且连接有限位把手，所述限位把手通过弹簧与所述箱体的侧壁连接。
[0007]进一步地，所述箱体的顶部连通有料斗。
[0008]进一步地，所述出料口处连通有冷却筒，所述冷却筒内壁上环绕开设有冷却通道，所述冷却通道内设有冷却液。
[0009]进一步地，所述挤出设备本体的外侧和箱体的外侧设有隔热层。
[0010]进一步地，所述箱体的底部设有下料网板。
[0011]综上，本技术具有以下有益效果：
[0012]该种保护膜生产用双螺杆挤出设备，通过电机带动粉碎杆转动，粉碎杆带动粉碎转动，同时加热源启动，使本技术设备可以对塑料粒子进行预处理的优点，加速塑料粒子的融化速度，且起到了保护螺杆的效果，延长螺杆的使用寿命；
[0013]通过冷却筒的设置，对出料进行冷却，防止出料过烫，且通过冷却通道环绕设置，
对出料均匀冷却的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术拉出隔板状态下的结构示意图。
[0016]图中：1、挤出设备本体；101、进料口；102、出料口；2、预处理结构；201、箱体；202、粉碎杆；203、粉碎刀；204、加热源；205、电机；206、料斗；207、网板；3、隔板；301、限位把手；302、弹簧；4、冷却筒；401、冷却通道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种保护膜生产用双螺杆挤出设备，包括挤出设备本体1，所述挤出设备本体1包括设置在其内部的双螺杆，双螺杆的一端连接有传动电机，所述挤出设备本体1的顶部的一侧设有进料口101，所述挤出设备本体1的另一侧设有出料口102；所述进料口101处设有预处理结构2，所述预处理结构2包括箱体201，所述箱体201的底部与所述挤出设备本体1连通，箱体201的顶部开设有进料端，所述箱体201内设有粉碎杆202，粉碎杆202的两端通过轴承与箱体201的内壁连接，所述粉碎杆202上排列设有多把粉碎刀203，所述粉碎杆202内部为中空结构，且粉碎杆202中空结构内设有加热源204，粉碎刀203内部也与中空结构，且粉碎刀203的中空结构与粉碎杆202的中空结构连通，通过两者中空结构相通，使加热源204的热量均匀分布在粉碎杆202和粉碎刀203上，从而使塑料粒子受热均匀，加热源可以为加热丝，加热源204的一端穿过粉碎杆202的一端延伸至外界连接有电源，且外界设置有对加热源204支撑的支撑杆，使加热源不与粉碎杆202接触，所述箱体201的一侧设有电机205，所述电机205的输出端与所述粉碎杆202的一端连接。
[0019]所述箱体201内顶部连接有隔板3，所述隔板3的一端穿过所述箱体201的一侧延伸至外侧且连接有限位把手301，所述限位把手301通过弹簧302与所述箱体201的侧壁连接，弹簧302的一端与箱体201的侧壁固定连接，弹簧302的另一端与限位把手301固定连接，通过移动隔板3，使箱体201的顶部的进料端大小可以调节，从而可以调节进入箱体201内的进料速度。所述箱体201的顶部连通有料斗206。所述出料口102处连通有冷却筒4，所述冷却筒4内壁上环绕开设有冷却通道401，冷却通道401顶部设有进液口，冷却通道401的底部设有出液口，所述冷却通道401内设有冷却液。所述挤出设备本体1的外侧和箱体201的外侧设有隔热层。所述箱体201的底部设有下料网板207，通过下料网板207的设置，使塑料粒子被粉碎到网板207网孔大小后才可以出箱体201。
[0020]本技术的一种保护膜生产用双螺杆挤出设备的使用方法及工作原理如下，操作员拉出隔板3，此时弹簧302被拉伸，然后将塑料粒子从料斗206掉落到箱体201内，然后放开隔板3，此时通过弹簧302恢复的弹力，使隔板3往回移动，抵挡住箱体201的顶部，防止箱体201内热量散失，然后启动电机205和加热源204，电机205带动粉碎杆202进行旋转，粉碎
杆202的旋转带动粉碎刀203进行旋转，粉碎刀203的旋转对塑料粒子进行粉碎，同时加热源204使粉碎杆202全部变热，然后粉碎杆202使塑料粒子受热均匀，从而加速塑料粒子的融化速度，融化后的塑料粒子从网板207的网孔落下到挤出设备本体1内，此时启动挤出设备本体1内的螺杆进行旋转，并将融化的塑料粒子通过出料口102挤出，此时融化的塑料粒子经过冷却筒4，冷却筒4对融化的塑料粒子进行降温吸热防止出料过烫。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产用双螺杆挤出设备，其特征在于：包括挤出设备本体(1)，所述挤出设备本体(1)包括设置在其内部的双螺杆，所述挤出设备本体(1)的顶部的一侧设有进料口(101)，所述挤出设备本体(1)的另一侧设有出料口(102)；所述进料口(101)处设有预处理结构(2)，所述预处理结构(2)包括箱体(201)，所述箱体(201)的底部与所述挤出设备本体(1)连通，所述箱体(201)内设有粉碎杆(202)，所述粉碎杆(202)上排列设有多把粉碎刀(203)，所述粉碎杆(202)内部为中空结构，且所述粉碎杆(202)中空结构内设有加热源(204)，所述箱体(201)的一侧设有电机(205)，所述电机(205)的输出端与所述粉碎杆(202)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用双螺杆挤出设备，其特征在于：所述箱体(201)内顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴保桦，
申请(专利权)人：江西桦安新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：