一种用于模具钢加工用磨钢机制造技术

本发明专利技术涉及磨钢机技术领域，且公开了一种用于模具钢加工用磨钢机，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑架，所述支撑架内部设置有收集仓，所述支撑架左侧固定连接有阻拦机构，所述阻拦机构内部包括有连接轴，所述连接轴外表面固定连接有阻拦盘。飞溅到阻拦盘表面的火花一部分随着阻拦盘的转动，从而被挡板与垂直钢板所收集，通过转动收集在挡板的一侧，还有一部分火花溅射到引导块表面，因引导块为倾斜面，从而对飞溅的火花进行一个方向的转换，从而被挡板所收集，同时因磁铁位于引导块内部，可以降低火花的反弹力，同时通过阻拦盘的转动，逐渐移动到挡板的一侧，从而达到在对模具钢打磨时，自动对飞溅的火花进行阻挡，防止火花四射的效果。花四射的效果。花四射的效果。

A steel grinding machine for die steel processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具钢加工用磨钢机


[0001]本专利技术涉及磨钢机
，具体为一种用于模具钢加工用磨钢机及方法。

技术介绍

[0002]模具钢因其材料特性，从而在模具制作上使用广泛，但在模具钢加工时，需要进行一系列机械操作，从而确定其尺寸大小，其中磨钢机就是其中一种，通过对模具钢进行打磨，加工其表面精度。
[0003]但在磨钢机使用时，因打磨所产生的火花在工作中四处飞溅，如果打磨厚度较大，火花溅射程度更大，如果部小心溅射到眼部，将造成眼部受伤，同时飞溅的火花容易粘接在设备表面，冷切后极难清理。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种用于模具钢加工用磨钢机装置，其具有在对模具钢打磨时，自动对飞溅的火花进行阻挡，防止火花四射，同时不断将阻挡的铁屑进行收集的效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于模具钢加工用磨钢机及方法，具备在对模具钢打磨时，自动对飞溅的火花进行阻挡，防止火花四射，同时不断将阻挡的铁屑进行收集优点，解决了上述的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述在对模具钢打磨时，自动对飞溅的火花进行阻挡，防止火花四射，同时不断将阻挡的铁屑进行收集的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于模具钢加工用磨钢机，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑架，所述支撑架内部设置有收集仓，所述支撑架左侧固定连接有阻拦机构。
[0009]进一步的，所述阻拦机构内部包括有连接轴，所述连接轴外表面固定连接有阻拦盘，所述阻拦盘外表面固定连接有安置圈，所述连接轴外表面且位于安置圈远离磨盘的一侧活动连接有凸块。
[0010]进一步的，所述阻拦盘内部包括有挡板，所述挡板远离阻拦盘表面的一侧固定连接有垂直钢板，所述挡板远离连接轴的一侧开设有开口,所述挡板一侧且位于阻拦盘表面固定连接有引导块，所述引导块内部固定连接有磁铁。
[0011]进一步的，所述安置圈内部包括有保护外壳，所述保护外壳远离连接轴的一侧活动连接有转杆所述转杆外表面活动连接有转动杆，所述转动杆内部开设有内槽，所述内槽内部活动连接有滚轮，所述滚轮外表面固定连接有压力杆，所述压力杆远离滚轮的一侧固定连接有受力块，所述受力块内部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧靠近转动杆的一侧固定连接有限位块。
[0012]进一步的，所述垂直钢板与挡板彼此相互垂直，所述磁铁上端为倾斜面，所述磁铁
位于垂直钢板与挡板开口朝向处。
[0013]进一步的，所述挡板有六个，且绕连接轴为轴心平均分布，所述开口与安置圈内部相连通。
[0014]进一步的，所述凸块与支撑架内部内部固定连接，所述凸块边缘处为弧形面。
[0015]进一步的，所述限位块左右两端活动连接有滑轮，所述受力块内部开设有空腔，所述拉伸弹簧与限位块位于空腔内部，所述限位块后端与保护外壳内部固定连接，所述外部与安置圈内部固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于模具钢加工用磨钢机，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于模具钢加工用磨钢机，随着磨盘对模具钢进行打磨时，所产生的火花飞溅到阻拦盘右侧，此时因阻拦盘与连接轴的连接关系，从而连接轴也在转动，此时飞溅到阻拦盘表面的火花一部分随着阻拦盘的转动，从而被挡板与垂直钢板所收集，通过转动收集在挡板的一侧，还有一部分火花溅射到引导块表面，因引导块为倾斜面，从而对飞溅的火花进行一个方向的转换，从而被挡板所收集，同时因磁铁位于引导块内部，从而引导块带有一定的磁性，可以降低火花的反弹力，同时通过阻拦盘的转动，逐渐移动到挡板的一侧，从而达到在对模具钢打磨时，自动对飞溅的火花进行阻挡，防止火花四射的效果。
[0019]2、该用于模具钢加工用磨钢机，随着安置圈的转动，从而带动受力块与凸块相接触，此时凸块对受力块有个推力，使得受力块受力向远离安置圈轴心处移动，同时对拉伸弹簧有个挤压力，使得拉伸弹簧受力压缩，为受力块的复位做准备，同时因限位块的导向作用，使得稳定移动，随着受力块的移动，通过压力杆与滚轮从而对转动杆有个向向下的推力，从而转动杆绕转杆转动向下移动，此时位于安置圈内部的铁铁屑通过转动杆向下落入收集仓内部，从而被收集起来，从而达到不断将阻挡的铁屑进行收集的效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术本体结构立体图；
[0021]图2为本专利技术本体结构正视图；
[0022]图3为本专利技术连接轴结构示意图；
[0023]图4为本专利技术挡板结构局部示意图；
[0024]图5为本专利技术凸块结构局部示意图；
[0025]图6为本专利技术受力块结构局部示意图。
[0026]图中：1、底座；2、支撑架；3、收集仓；4、阻拦机构；41、连接轴；42、阻拦盘；421、挡板；422、垂直钢板；423、开口；424、引导块；425、磁铁；43、安置圈；431、保护外壳；432、转杆；433、转动杆；434、内槽；435、滚轮；436、压力杆；437、受力块；438、拉伸弹簧；439、限位块；44、凸块；5、磨盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1和图2，一种用于模具钢加工用磨钢机，包括底座1，底座1上端固定连接有支撑架2，支撑架2内部设置有收集仓3，支撑架2左侧固定连接有阻拦机构4。
[0029]请参阅图3和图5，阻拦机构4内部包括有连接轴41，连接轴41外表面固定连接有阻拦盘42，阻拦盘42外表面固定连接有安置圈43，连接轴41外表面且位于安置圈43远离磨盘5的一侧活动连接有凸块44，凸块44与支撑架2内部内部固定连接，凸块44边缘处为弧形面，从而使得凸块44半径逐渐增大，具有一定坡度的效果。
[0030]请参阅图3和图4，阻拦盘42内部包括有挡板421，挡板421远离阻拦盘42表面的一侧固定连接有垂直钢板422，挡板421远离连接轴41的一侧开设有开口423,挡板421有六个，且绕连接轴41为轴心平均分布，开口423与安置圈43内部相连通，从而使得所手收集的火花铁屑被总体收集一起的效果，保证其挡板421一侧且位于阻拦盘42表面固定连接有引导块424，引导块424内部固定连接有磁铁425，垂直钢板422与挡板421彼此相互垂直，磁铁425上端为倾斜面，磁铁425位于垂直钢板422与挡板421开口朝向处。从而方便所溅射的火花最大程度上被收集起来，减少溅射范围的效果。
[0031]请参阅图6，安置圈43内部包括有保护外壳431，保护外壳431远离连接轴41的一侧活动连接有转杆432转杆432外表面活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具钢加工用磨钢机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设置有收集仓(3)，所述支撑架(2)左侧固定连接有阻拦机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢加工用磨钢机，其特征在于：所述阻拦机构(4)内部包括有连接轴(41)，所述连接轴(41)外表面固定连接有阻拦盘(42)，所述阻拦盘(42)外表面固定连接有安置圈(43)，所述连接轴(41)外表面且位于安置圈(43)远离磨盘(5)的一侧活动连接有凸块(44)。3.根据权利要求2所述的一种用于模具钢加工用磨钢机，其特征在于：所述阻拦盘(42)内部包括有挡板(421)，所述挡板(421)远离阻拦盘(42)表面的一侧固定连接有垂直钢板(422)，所述挡板(421)远离连接轴(41)的一侧开设有开口(423),所述挡板(421)一侧且位于阻拦盘(42)表面固定连接有引导块(424)，所述引导块(424)内部固定连接有磁铁(425)。4.根据权利要求3所述的一种用于模具钢加工用磨钢机，其特征在于：安置圈(43)内部包括有保护外壳(431)，所述保护外壳(431)远离连接轴(41)的一侧活动连接有转杆(432)所述转杆(432)外表面活动连接有转动杆(433)，所述转动杆(433)内部开设有内槽(434)，所述内槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗大川，
申请(专利权)人：德清四维机械有限公司，
类型：发明
国别省市：