一种玻璃加工用碎料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃加工用碎料设备，涉及玻璃加工技术领域，该一种玻璃加工用碎料设备，包括固定盒，所述固定盒上设置有至少两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有两个固定环，每个所述固定环内固定连接有套管，所述套管的表面固定连接有顶板，将玻璃放置在放置板的上方，朝向支撑板的方向推动放置板，当放置板移动时会通过动力连接装置带动旋转驱动装置进行工作，旋转驱动装置会驱动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转便会向下移动，螺纹杆移动便会带动尖锥进行移动，通过尖锥对玻璃的挤压便可以将玻璃进行粉碎，无需人工砸碎进行处理，有效的避免了迸溅的玻璃渣对工人造成伤害，有效的降低了安全隐患。有效的降低了安全隐患。有效的降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用碎料设备


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体是一种玻璃加工用碎料设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
[0003]在玻璃加工过程中，在车间的生产线线上，经常产生瑕疵品如产品表面具有裂纹，产品的形状不合标准等，为了实现回收上述瑕疵品，目前较为常见的方式是将瑕疵品破碎后，重新回炉熔炼处理，然而，在工业化生产过程中，由于瑕疵品的数量不多，因此大多采用人工使用工具将玻璃砸碎的方式进行处理，但是人工破碎处理，迸溅的玻璃渣容易造成安全事故，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃加工用碎料设备，旨在解决现有技术中的大多采用人工使用工具将玻璃砸碎的方式进行处理，但是人工破碎处理，迸溅的玻璃渣容易造成安全事故，存在一定安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种玻璃加工用碎料设备，包括固定盒，所述固定盒上设置有至少两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有两个固定环，每个所述固定环内固定连接有套管，所述套管的表面固定连接有顶板，每个所述套管内均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均固定连接有尖锥，所述顶板上设置有用于同时驱动四个螺纹杆进行旋转的旋转驱动装置，所述固定盒上设置有至少两个能够沿着支撑板进行平移的放置板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面设置有用于对放置板进行限位导向的限位导向装置，所述放置板上设置有当放置板移动时能够同时驱动第二皮带轮进行旋转的动力连接装置。
[0006]为了使得本技术具有同时驱动四个螺纹杆进行旋转的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置包括转动连接在顶板上的第二皮带轮，每个所述螺纹杆的表面均套设有第一皮带轮，且第一皮带轮于第二皮带轮通过传动带传动连接，所述螺纹杆内开设有第一滑槽，所述第一皮带轮内固定连接有第一滑块，且第一滑块滑动连接于第一滑槽内。
[0007]为了使得本技术具有对放置板进行限位导向的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括开设在支撑板靠近放置板一侧面的第二滑槽，所述放置板靠近支撑板的一侧面固定连接有两个第二滑块，且第二滑块滑动连接于第二滑槽内。
[0008]为了使得本技术具有当放置板移动时能够同时驱动第二皮带轮进行旋转的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述动力连接装置包括固定连接在放置板上的V
型架，所述V型架靠近支撑板的一侧面固定连接有齿条，所述顶板的底面设置有用于对齿条进行导向限位的导向限位装置，所述顶板的底面转动连接有齿轮，且齿轮通过转动轴与第二皮带轮固定连接，所述齿条与齿轮相啮合。
[0009]为了使得本技术具有对齿条进行导向限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述导向限位装置包括开设在顶板底面的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，且第三滑块与齿条固定连接。
[0010]为了使得本技术具有避免固定盒接触地面的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述固定盒的底面固定连接有两个支撑腿。
[0011]为了使得本技术具有可以更加方便的推动V型架进行移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述V型架远离齿条的一侧面固定连接有把手。
[0012]为了使得本技术具有更加方便的收集碎玻璃的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述固定盒的正下方设置有收集框。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]将玻璃放置在放置板的上方，朝向支撑板的方向推动放置板，当放置板移动时会通过动力连接装置带动旋转驱动装置进行工作，旋转驱动装置会驱动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转便会向下移动，螺纹杆移动便会带动尖锥进行移动，通过尖锥对玻璃的挤压便可以将玻璃进行粉碎，无需人工砸碎进行处理，有效的避免了迸溅的玻璃渣对工人造成伤害，有效的降低了安全隐患。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例中的侧视图。
[0016]图2是本技术的具体实施例中的正视图。
[0017]图3是本技术的具体实施例中螺纹杆和第一皮带轮的连接关系示意图。
[0018]图中：1、固定盒；2、支撑板；3、固定环；4、套管；5、螺纹杆；6、尖锥；7、第一皮带轮；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、放置板；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、V型架；14、齿条；15、第三滑槽；16、第三滑块；17、齿轮；18、第二皮带轮；19、顶板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种玻璃加工用碎料设备，包括固定盒1，固定盒1上设置有至少两个支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧面均固定连接有两个固定环3，每个固定环3内固定连接有套管4，套管4的表面固定连接有顶板19，每个套管4内均螺纹连接有螺纹杆5，每个螺纹杆5的底端均固定连接有尖锥6，顶板19上设置有用于同时驱动四个螺纹杆5进行旋转的旋转驱动装置，固定盒1上设置有至少两个能够沿着支撑板2进行平移的放置板10，两个支撑板2相互靠近的一侧面设置有用于对放置板10进行限位导向的限位导向装置，放置板10上设置有当放置板10移动时能够同时驱动第二皮带轮18进行旋转的动力连接装置。
[0021]在本具体实施例中，首先将玻璃放置在放置板10的上方，然后朝向支撑板2的方向推动放置板10，当放置板10移动时会通过动力连接装置带动旋转驱动装置进行工作，然后旋转驱动装置会驱动螺纹杆5进行旋转，接着螺纹杆5旋转便会向下移动，然后螺纹杆5移动
便会带动尖锥6进行移动，通过尖锥6对玻璃的挤压便可以将玻璃进行粉碎，无需人工砸碎进行处理，有效的避免了迸溅的玻璃渣对工人造成伤害，有效的降低了安全隐患。
[0022]本技术的另一具体实施例中，旋转驱动装置包括转动连接在顶板19上的第二皮带轮18，每个螺纹杆5的表面均套设有第一皮带轮7，且第一皮带轮7于第二皮带轮18通过传动带传动连接，螺纹杆5内开设有第一滑槽8，第一皮带轮7内固定连接有第一滑块9，且第一滑块9滑动连接于第一滑槽8内，当第二皮带轮18旋转时会通过传动带带动第一皮带轮7进行旋转，然后第一皮带轮7旋转便会带动螺纹杆5进行旋转，螺纹杆5旋转便可以进行升降，从而可以更加方便的对玻璃进行粉碎。
[0023]具体的，限位导向装置包括开设在支撑板2靠近放置板10一侧面的第二滑槽11，放置板10靠近支撑板2的一侧面固定连接有两个第二滑块12，且第二滑块12滑动连接于第二滑槽11内，可以有效的对放置板10进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用碎料设备，其特征是，包括固定盒(1)，所述固定盒(1)上设置有至少两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧面均固定连接有两个固定环(3)，每个所述固定环(3)内固定连接有套管(4)，所述套管(4)的表面固定连接有顶板(19)，每个所述套管(4)内均螺纹连接有螺纹杆(5)，每个所述螺纹杆(5)的底端均固定连接有尖锥(6)，所述顶板(19)上设置有用于同时驱动四个螺纹杆(5)进行旋转的旋转驱动装置，所述固定盒(1)上设置有至少两个能够沿着支撑板(2)进行平移的放置板(10)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧面设置有用于对放置板(10)进行限位导向的限位导向装置，所述放置板(10)上设置有当放置板(10)移动时能够同时驱动第二皮带轮(18)进行旋转的动力连接装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用碎料设备，其特征是，所述旋转驱动装置包括转动连接在顶板(19)上的第二皮带轮(18)，每个所述螺纹杆(5)的表面均套设有第一皮带轮(7)，且第一皮带轮(7)于第二皮带轮(18)通过传动带传动连接，所述螺纹杆(5)内开设有第一滑槽(8)，所述第一皮带轮(7)内固定连接有第一滑块(9)，且第一滑块(9)滑动连接于第一滑槽(8)内。3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用碎料设备，其特征是，所述限位导...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽，卢冬顺，魏秀玲，张志刚，魏秀成，
申请(专利权)人：河南宏鑫玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：