一种氯苯回收装置制造方法及图纸

技术编号:34243218 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-24 09:44
本实用新型专利技术公开了一种氯苯回收装置,包括盐酸储罐,所述盐酸储罐依次连接有盐酸槽罐、盐酸氯苯回收罐、氯苯进料缓冲罐,所述盐酸氯苯回收罐连接有取样机构,所述取样机构包括至少三个取样筒,所述盐酸氯苯回收罐与盐酸槽罐之间连接有回流机构;当氯苯取样合格时,所述回流机构关闭,所述盐酸氯苯回收罐导通于氯苯进料缓冲罐;当氯苯取样不合格时,所述回流机构开启,所述盐酸氯苯回收罐切断于氯苯进料缓冲罐。本实用新型专利技术方便将盐酸氯苯回收罐内不同深度位置的溶液取样,便于后续检测,可操作调节阀一关闭、调节阀四关闭,调节阀二开启,抽液泵二将盐酸氯苯回收罐内不合格的溶液再次抽送到盐酸槽罐内依次置换吸收,直至合格为止。直至合格为止。直至合格为止。

【技术实现步骤摘要】
一种氯苯回收装置


[0001]本技术涉及氯苯回收
,具体为一种氯苯回收装置。

技术介绍

[0002]氯苯是一种有机化合物,分子式为C6H5Cl,为无色液体,沸点132.2℃。第一次世界大战期间主要用于生产军用炸药所需的苦味酸。1940年到1960年间,大量用于生产滴滴涕(DDT)杀虫剂。1960年后,DDT逐渐被高效低残毒的其他农药所取代,氯苯的需求量日趋下降。主要用做乙基纤维素和许多树脂的溶剂,生产多种其他苯系中间体,如硝基氯苯等。而二氯苯装置在生产过程中副产品盐酸中氯苯含量较高,降低了盐酸产品质量,增加了氯苯消耗量。为减少消耗,提升盐酸产品质量等角度考虑,在盐酸储罐后增加了一套盐碱装置对盐酸内的氯苯进行吸收置换,从而达到提升氯苯产量,降低苯耗的目的。
[0003]现有的氯苯回收装置在使用时,是对单一深度位置的溶液取样,影响检测精度,回收质量低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氯苯回收装置,具备的回收质量高,方便将盐酸氯苯回收罐内不同深度位置的溶液取样,便于后续检测,操作灵活方便的优点,解决了对单一深度位置的溶液取样,影响检测精度,回收质量低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种氯苯回收装置,包括盐酸储罐,所述盐酸储罐依次连接有盐酸槽罐、盐酸氯苯回收罐、氯苯进料缓冲罐,所述盐酸氯苯回收罐连接有取样机构,所述取样机构包括至少三个取样筒,所述取样筒沿着盐酸氯苯回收罐的高度方向依次分布,所述盐酸氯苯回收罐与盐酸槽罐之间连接有回流机构;/>[0006]当氯苯取样合格时,所述回流机构关闭,所述盐酸氯苯回收罐导通于氯苯进料缓冲罐;
[0007]当氯苯取样不合格时,所述回流机构开启,所述盐酸氯苯回收罐切断于氯苯进料缓冲罐。
[0008]优选的,所述盐酸储罐的排液端连接有连接管,所述连接管的一端连接有抽液泵一,所述抽液泵一的排液端连接有输送管一,所述输送管一固定有调节阀一,且输送管一的一端与盐酸槽罐相连。
[0009]优选的,所述盐酸槽罐至少设有三个,相邻盐酸槽罐之间通过固定管道相连,所述盐酸槽罐与盐酸氯苯回收罐之间连接有输送管三。
[0010]优选的,所述回流机构包括输送管二、调节阀二、抽液泵二、输送管四,所述输送管四的两端分别与盐酸氯苯回收罐、抽液泵二相连,所述抽液泵二的排液端与输送管二相连,所述输送管二的一端连接于输送管一,所述调节阀二固定于输送管二。
[0011]优选的,所述氯苯进料缓冲罐的进液端连接有输送管五,所述输送管五固定有调节阀四,且输送管五的一端连接于输送管二,当氯苯取样不合格时,所述调节阀一关闭,所
述调节阀四关闭,所述调节阀二开启,所述输送管二导通。
[0012]优选的,所述取样机构还包括活塞杆、塞头、内腔、弹簧,所述活塞杆与相应的取样筒对应,所述内腔设置于取样筒内,所述活塞杆的一端与塞头固定相连,所述塞头滑动连接于内腔,所述取样筒连接于设置于盐酸氯苯回收罐一侧的取样口,所述塞头与设置于内腔端部的堵塞口相匹配,所述堵塞口导通于取样口,所述弹簧用于驱动塞头向靠近堵塞口的方向移动。
[0013]优选的,所述盐酸氯苯回收罐连接有用于活塞杆导向的导向机构。
[0014]优选的,所述导向机构包括连接杆、固定套、导向柱、支撑座,所述支撑座用于取样杯的支撑,且支撑座与设置于取样筒的排液口相对应,所述支撑座的一端固定于盐酸氯苯回收罐,另一端与导向柱相连,所述固定套滑动连接于导向柱,所述连接杆的连接于相应的活塞杆,另一端与固定套相连,所述连接杆用于驱动活塞杆同步移动。
[0015]优选的,所述固定套连接有用于连接杆定位的锁紧头,所述锁紧头与设置于导向柱的定位槽相匹配。
[0016]优选的,所述塞头设置有密封面,所述密封面与设置于堵塞口的连接面相匹配,当不用取样时,所述密封面连接于连接面。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置有取样机构、导向机构,而取样机构包括至少三个取样筒、活塞杆、塞头、内腔、弹簧,导向机构包括连接杆、固定套、导向柱、支撑座,可拉动连接杆使三个活塞杆同步向远离盐酸氯苯回收罐的方向移动,即塞头与堵塞口分离,方便将盐酸氯苯回收罐内不同深度位置的溶液取样,便于后续检测,操作灵活方便;当检测的溶剂不合格时,操作调节阀一关闭、调节阀四关闭,调节阀二开启,抽液泵二将盐酸氯苯回收罐内不合格的溶液再次抽送到盐酸槽罐内依次置换吸收,直至合格为止,提高回收质量,实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的流程图;
[0019]图2为本技术的取样机构结构示意图;
[0020]图3为图2中A处放大图。
[0021]图中:1、盐酸储罐;2、盐酸槽罐;3、盐酸氯苯回收罐;4、氯苯进料缓冲罐;5、连接管;6、输送管一;7、输送管二;8、输送管三;9、输送管四;10、输送管五;11、抽液泵一;12、抽液泵二;13、调节阀一;14、调节阀二;16、调节阀四;17、取样筒;18、连接杆;19、活塞杆;20、导向柱;21、取样口;22、固定套;23、弹簧;24、排液口;25、支撑座;26、定位槽;27、塞头;28、密封面;29、内腔;30、堵塞口;31、连接面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3,本技术提供一种氯苯回收装置,包括盐酸储罐1,盐酸储罐1
依次连接有盐酸槽罐2、盐酸氯苯回收罐3、氯苯进料缓冲罐4,盐酸槽罐2内加入碱与来自盐酸储罐1内的氯苯进行洗涤吸收,置换后成生澄清透明的氯苯进入生产系统。盐酸氯苯回收罐3连接有取样机构,取样机构包括至少三个取样筒17,取样筒17沿着盐酸氯苯回收罐3的高度方向依次分布,通常取样筒17设置有三个,盐酸氯苯回收罐3与盐酸槽罐2之间连接有回流机构。
[0024]当氯苯取样合格时,回流机构关闭,即调节阀一13、调节阀四16处于开启状态,调节阀二14关闭,避免盐酸氯苯回收罐3内溶液通过输送管二7输送到盐酸槽罐2内,盐酸氯苯回收罐3内溶液输送到氯苯进料缓冲罐4内,进入氯苯系统生产。
[0025]当氯苯取样不合格时,操作调节阀一13关闭、调节阀四16关闭,即盐酸氯苯回收罐3切断于氯苯进料缓冲罐4,调节阀二14开启,抽液泵二12将盐酸氯苯回收罐3内不合格的溶液再次抽送到盐酸槽罐2内依次置换吸收,直至合格为止,提高回收质量。
[0026]盐酸储罐1的排液端连接有连接管5,连接管5的一端连接有抽液泵一11,抽液泵一11的排液端连接有输送管一6,输送管一6固定有调节阀一13,且输送管一6的一端与盐酸槽罐2相连,抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯苯回收装置,其特征在于:包括盐酸储罐(1),所述盐酸储罐(1)依次连接有盐酸槽罐(2)、盐酸氯苯回收罐(3)、氯苯进料缓冲罐(4),所述盐酸氯苯回收罐(3)连接有取样机构,所述取样机构包括至少三个取样筒(17),所述取样筒(17)沿着盐酸氯苯回收罐(3)的高度方向依次分布,所述盐酸氯苯回收罐(3)与盐酸槽罐(2)之间连接有回流机构;当氯苯取样合格时,所述回流机构关闭,所述盐酸氯苯回收罐(3)导通于氯苯进料缓冲罐(4);当氯苯取样不合格时,所述回流机构开启,所述盐酸氯苯回收罐(3)切断于氯苯进料缓冲罐(4)。2.根据权利要求1所述的一种氯苯回收装置,其特征在于,所述盐酸储罐(1)的排液端连接有连接管(5),所述连接管(5)的一端连接有抽液泵一(11),所述抽液泵一(11)的排液端连接有输送管一(6),所述输送管一(6)固定有调节阀一(13),且输送管一(6)的一端与盐酸槽罐(2)相连。3.根据权利要求1所述的一种氯苯回收装置,其特征在于,所述盐酸槽罐(2)至少设有三个,相邻盐酸槽罐(2)之间通过固定管道相连,所述盐酸槽罐(2)与盐酸氯苯回收罐(3)之间连接有输送管三(8)。4.根据权利要求2所述的一种氯苯回收装置,其特征在于,所述回流机构包括输送管二(7)、调节阀二(14)、抽液泵二(12)、输送管四(9),所述输送管四(9)的两端分别与盐酸氯苯回收罐(3)、抽液泵二(12)相连,所述抽液泵二(12)的排液端与输送管二(7)相连,所述输送管二(7)的一端连接于输送管一(6),所述调节阀二(14)固定于输送管二(7)。5.根据权利要求4所述的一种氯苯回收装置,其特征在于,所述氯苯进料缓冲罐(4)的进液端连接有输送管五(10),所述输送管五(10)固定有调节阀四(16),且输送管五(10)的一端连接于输送管二(7),当氯苯取样不合格时,所述调节阀一(13)关闭,所述调节阀四(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志林杨宏美孙玉和仲严尹振中邓荣军廖艳平杨奇志王涛
申请(专利权)人:江苏索普新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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