一种自动贴线机构制造技术

技术编号:34243108 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-24 09:43
本发明专利技术提供一种自动贴线机构,其用于将胶带粘贴在贴板上,贴板上具有以固定间隔排布的导线,自动贴线机构包括驱动装置、输送轨道、粘胶滚轮装置及张紧装置。其中输送轨道用于沿水平方向输送贴板及导线。粘胶滚轮装置紧贴所述胶带的背面,并在驱动装置的驱动下沿输送轨道水平移动,从而将胶带粘贴在导线和贴板上。张紧装置能向胶带施加力以确保胶带始终处于张紧状态。本发明专利技术自动贴线机构设置有粘胶滚轮装置,粘胶滚轮装置在驱动装置的驱动下不断地紧贴胶带的背面沿输送轨道往复运动,从而可以将胶带粘贴至导线和贴板上。胶带粘贴至导线和贴板上。胶带粘贴至导线和贴板上。

An automatic thread attaching mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴线机构


[0001]本专利技术涉及一种自动贴线机构,特别地,涉及一种用于将导线粘贴在贴板上的自动贴线机构。

技术介绍

[0002]热敏电阻作为电子元器件的一种,广泛应用在电气类产品中。在这些电气类产品的生产制造过程中,需要将热敏电阻与导线焊接在一起。这些焊接工序往往都是通过人工的方式进行焊接,其焊接效率低;并且在人工成本不断上升的情况,人工焊接会导致生产制造成本高。
[0003]现有的生产线上,亟需通过自动化设备来焊接热敏电阻,但是在用自动化设备焊接热敏电阻前,首先要解决导线或热敏电阻的自动供料。自动供料机构成为自动化焊接设备最关键的技术核心。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动贴线机构,本专利技术自动贴线机构能通过自动化方式向焊接设备供给排列规则的导线。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术自动贴线机构包括驱动装置、输送轨道、粘胶滚轮装置及张紧装置。输送轨道用于沿水平方向输送所述贴板及导线。所述粘胶滚轮装置紧贴所述胶带的背面,并在所述驱动装置的驱动下沿所述输送轨道水平移动,从而将胶带粘贴在所述导线和所述贴板上。所述张紧装置能向所述胶带施加力以确保所述胶带始终处于张紧状态。本专利技术自动贴线机构用于将胶带粘贴在贴板上,所述贴板上具有以固定间隔排布的导线。
[0006]本专利技术自动贴线机构设置有粘胶滚轮装置,粘胶滚轮装置在驱动装置的驱动下不断地紧贴胶带的背面沿输送轨道往复运动,从而可以将胶带粘贴至导线和贴板上,张紧装置向胶带施加力以确保胶带始终处于张紧状态,避免胶带在粘胶滚轮装置回缩时胶带处于松弛状态。松弛状态的胶带容易粘连,不利于胶带粘贴至导线和贴板上。
[0007]优选地,所述自动贴线机构还包括胶带卷轴架,所述胶带卷轴架位于贴胶滚轮装置的上方,用于支撑胶带卷轴。胶带卷轴可以源源不断地向粘胶滚轮装置输送胶带。
[0008]优选地,所述张紧装置包括第一滚轮和摇摆臂,所述第一滚轮被安装在所述摇摆臂的端部,所述第一滚轮的圆周面与所述胶带的背面接触,所述摇摆臂可在弹性力的作用下摆动。优选地,所述自动贴线机构还包括第一弹簧,所述第一弹簧能给所述摇摆臂施加弹性拉力以使所述摇摆臂摆动。摇摆臂在第一弹簧的作用下上下摇摆,确保胶带始终处于张紧状态。
[0009]优选地,所述自动贴线机构还包括中间滚轮,沿所述胶带的行进方向,所述中间滚轮位于所述第一滚轮和所述粘胶滚轮之间。设置中间滚轮可以改变胶带的行进轨迹,方便自动贴线机构的结构布局。
[0010]优选地,所述粘胶滚轮装置包括支架以及安装在所述支架的端部的粘胶滚轮,所述支架与所述驱动装置连接,从而在驱动装置的驱动下带动粘胶滚轮运动。
[0011]优选地,所述自动贴线机构还包括第二弹簧,所述第二弹簧能给所述粘胶滚轮施加拉力以使所述粘胶滚轮紧贴所述贴板,从而可以牢固地将胶带粘贴在导线和贴板上。
[0012]优选地,所述自动贴线机构还包括贴板供给机构,所述贴板供给机构用于向所述输送轨道不断地输送所述贴板。设置贴板供给机构能够进一步提升自动贴线机构的自动化水平。
[0013]优选地,所述贴板供给机构包括横向推杆和纵向推杆,所述横向推杆用于沿横向将叠加的贴板输送至所述输送轨道上,而所述纵向推杆用于沿输送轨道推动所述贴板前进。优选地,所述横向推杆上设置有推块,所述推块具有倾斜面,所述推块的下端设置有第三弹簧从而使得所述推块能在压力下降。
附图说明
[0014]图1是根据一种实施方式的本专利技术自动贴线机构的立体图。
[0015]图2是图1所示的本专利技术自动贴线机构的局部放大图。
[0016]图3是图2所示的本专利技术自动贴线机构处于初始状态的主视图。
[0017]图4是图2所示的本专利技术自动贴线机构处于伸展状态的主视图。
[0018]图5是根据另一种实施方式的本专利技术自动贴线机构的立体图。
[0019]图6是图5所示的本专利技术自动贴线机构的贴板供给机构的立体图。
[0020]图7是图6所示的贴板供给机构的内部结构的立体图。
具体实施方式
[0021]下文中通过具体实施方式并参考附图,进一步详细说明本专利技术自动贴线机构的结构以及其他方面的内容。
[0022]如图1和图2所示,在一种实施方式中,本专利技术自动贴线机构6包括驱动装置61、输送轨道62、粘胶滚轮装置63以及张紧装置64。其中,输送轨道62沿水平方向输送贴板90及导线91。粘胶滚轮装置63被设置在输送轨道62的上方,粘胶滚轮装置63在工作时紧贴胶带92的背面,并在驱动装置61的驱动下沿输送轨道62水平往复运动,从而将胶带92粘贴在贴板90上。张紧装置64能向胶带92施加力以确保胶带92始终处于张紧状态。
[0023]如图3和图4所示,在具体的实施方式中,本专利技术自动贴线机构6的粘胶滚轮装置63包括支架631及安装在支架631上的粘胶滚轮632,粘胶滚轮632在工作时紧贴胶带92的背面以将胶带92粘贴在导线91和贴板90上,也即将导线91固定在贴板90上。支架631与驱动装置61连接,从而能在驱动装置61的驱动下沿水平方向往复运动。支架631沿水平方向移动时,带动安装在支架631端部的粘胶滚轮632滚动移动。
[0024]在一种实施方式中,张紧装置64包括第一滚轮641和摇摆臂642,第一滚轮641被安装在摇摆臂642的端部,第一滚轮641的圆周面与胶带92的背面接触,摇摆臂642可在弹性力的作用下摆动。摇摆臂642被安装在输送轨道62的上方。本专利技术自动贴线机构6还包括第一弹簧643,第一弹簧643为拉力弹簧。第一弹簧643的一端与摇摆臂642连接,另一端与自动贴线机构6的框架连接,摇摆臂642在第一弹簧643的弹性力作用下能绕与第一滚轮641相对的
另一端旋转或摆动。
[0025]如图3所示,在另一优选的实施例中,本专利技术自动贴线机构6还包括第二弹簧633,第二弹簧633为拉力弹簧,其一端与粘胶滚轮装置63的支架631连接,另一端被固定连接至自动贴线机构6的框架上,从而使得第二弹簧631能给粘胶滚轮632施加拉力以使粘胶滚轮632紧贴贴板90的上表面,这样就能将胶带92牢固地粘贴在贴板90上。
[0026]如图4所示,在优选的实施例中,本专利技术自动贴线机构6还包括中间滚轮646,中间滚轮646的圆周面与胶带92的背面接触。沿胶带92的行进方向,中间滚轮646位于第一滚轮641和粘胶滚轮632之间。设置中间滚轮646一方面可以改变胶带92的运行轨迹,另一方面可以保持胶带92始终处于绷紧状态而不会接触或粘贴到其他物体上。
[0027]如图1所示,在优选的实施例中,本专利技术自动贴线机构6还包括胶带卷轴架65,胶带卷轴架65位于贴胶滚轮装置63的上方,用于支撑胶带92的卷轴。
[0028]如图5所示,为了提升本专利技术自动贴线机构6的自动化水平,本专利技术自动贴线机构6优选地还包括贴板供给机构66,贴板供给机构66用于自动地向输送轨道62不断输送贴板90。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴线机构,所述自动贴线机构用于将胶带粘贴在贴板上,所述贴板上具有以固定间隔排布的导线,其特征在于,所述自动贴线机构包括:驱动装置,输送轨道,用于沿水平方向输送所述贴板及导线;粘胶滚轮装置,所述粘胶滚轮装置紧贴所述胶带的背面,并在所述驱动装置的驱动下沿所述输送轨道往复运动,从而将胶带粘贴在所述导线和所述贴板上;以及张紧装置,所述张紧装置能向所述胶带施加力以确保所述胶带始终处于张紧状态。2.根据权利要求1所述的自动贴线机构,其特征在于,所述自动贴线机构还包括胶带卷轴架,所述胶带卷轴架位于贴胶滚轮装置的上方,用于支撑胶带卷轴。3.根据权利要求2所述的自动贴线机构,其特征在于,所述张紧装置包括第一滚轮和摇摆臂,所述第一滚轮被安装在所述摇摆臂的端部,所述第一滚轮的圆周面与所述胶带的背面接触,所述摇摆臂可在弹性力的作用下摆动。4.根据权利要求3所述的自动贴线机构,其特征在于,所述自动贴线机构还包括第一弹簧,所述第一弹簧能给所述摇摆臂施加弹性拉力以使所述摇摆臂摆动。5.根据权利要求3所述的自动贴线机构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马伟成盘峰胡明欢
申请(专利权)人:珠海凌智自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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