本发明专利技术公开了一种改善高无机填料胶液配方渗透性的方法及装置,包括装液筒以及涂胶辊,所述涂胶辊安装在装液筒内,涂胶辊用于输送胶布,还包括:上表面涂覆单元,其包括设置于所述涂胶辊周向上的的多个盛舀板,所述盛舀板通过转轴以转动配合的方式安装在涂胶辊上的凹槽内,在所述涂胶辊的旋转过程中,所述盛舀板转动到涂胶辊的底部时从装液筒内舀起所述胶液,并在转动到涂胶辊的顶部投放所述胶液,通过装液筒内装有的胶水对胶布进行浸胶作业,并且通过胶布在浸胶后进行收卷时产生的动力带动涂胶辊转动,使得胶布的下表面进行涂胶处理,并且涂胶辊带动盛舀板转动,盛舀板将胶水输送到胶布上,对胶布进行涂覆作业,提高了胶布涂胶的效率和质量。布涂胶的效率和质量。布涂胶的效率和质量。
A method and device for improving the permeability of high inorganic filler glue formula
【技术实现步骤摘要】
一种改善高无机填料胶液配方渗透性的方法及装置
[0001]本专利技术涉及胶液涂覆
,具体的说是一种改善高无机填料胶液配方渗透性的方法及装置。
技术介绍
[0002]传统普通树脂胶液是不含有“无机填料”,前处理浸胶工艺采用单面“舔胶”方式,树脂胶液可以通过玻璃布纤维纱间渗透到玻璃布对面,但是随着PCB的高密度化与高性能化,并且为了迎合产品的升级及市场要求,高Tg(Tg140、Tg150、Tg170及Tg180等)无铅产品层出不穷;但是这些无铅配方中含有高无机填料(含有无机填料约25%
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45%),此时,采用传统浸胶方式,则不利于浸胶,由于高无机填料胶液无法完全通过玻璃布纤维间渗透到对面,浸胶后胶布面会一面胶厚,一面胶薄,且外观有明显的条痕状,热压板材由于胶布树脂胶液不对称容易出现板材弯翘。
[0003]如公布号为CN103232683A,公布日为2013年08月07日,名称为《一种适用于层压板的高填料环氧树脂胶液》的专利技术专利,提供的就是上述的环氧树脂胶液,由以下原料制成:E
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51树脂、E
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12树脂、 双氰胺、二氨基二苯基甲烷、二甲基咪唑、氢氧化镁、硅微粉、复合硫酸钡、氮化硼/氮化铝、二甲基甲酰胺、硅烷偶联剂。本专利技术的适用于层压板的高填料环氧树脂胶液,以低分子量的环氧树脂为主体树脂的复合树脂体系,少量高分子树脂起到对流动性的调节作用,从而提高了树脂体系的流动性;两种反应性差异的固化剂的使用,可控制低分子环氧树脂的流变;多组分的复合填充料体系,给胶液引入优良阻燃、导热、绝缘、刚性等复合性能,超高无机填料的填充比例,使成本降低;采用高速剪切或乳化技术保证填料的分散效果。
[0004]现有技术中的涂胶机构是将胶布牵引至涂胶辊上,使涂胶辊底部浸没在胶水内,对胶布进行浸没涂胶作业,由于涂胶筒与胶布的接触面抵紧,胶布在胶水内的两面的浸胶时间长短不一,使得胶布的一面胶厚,另一面胶薄,由于胶布两面的涂胶不对称,使得胶布外观有明显的条痕状,进一步使得热压板材容易出现板材弯翘的现象。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种改善高无机填料胶液配方渗透性的方法及装置,以解决现有技术中的上述问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种改善高无机填料胶液配方渗透性的装置,包括装液筒以及涂胶辊,所述涂胶辊安装在装液筒内,涂胶辊用于输送胶布,还包括:上表面涂覆单元,其包括设置于所述涂胶辊周向上的的多个盛舀板,所述盛舀板通过转轴以转动配合的方式一一对应安装在涂胶辊上的多个凹槽内,在所述涂胶辊的旋转过程中,所述盛舀板转动到涂胶辊的底部时从装液筒内舀起所述胶液,并在转动到涂胶辊的顶部投放所述胶液。
[0007]上述的,所述装液筒底端内壁且位于其侧壁内侧对称安装有两个顶板,两个顶板的相对面上各开设有主动槽,两个顶板之间通过定位轴相连接,所述涂胶辊通过转动配合的方式安装在定位轴上。
[0008]上述的,所述涂胶辊外壁的中间部分沿其周向方向均匀开设有多个凹槽,凹槽为沿着涂胶辊的轴向方向的直状槽,所述盛舀板整体为弯角状,如V形状,盛舀板的转轴位于盛舀板的弯角位置,各所述凹槽的两侧内壁上均开设有弧形槽,各所述盛舀板一端上均安装有主动圆杆,多个主动圆杆的两端均一一对应贯穿多个所述弧形槽,且多个主动圆杆贯穿多个所述弧形槽后通过滑动配合的方式安装在主动槽内。
[0009]上述的,所述主动槽远离装液筒底端一侧为缺口圆槽,主动槽靠近装液筒底端一侧为凸起弧槽,且缺口圆槽的缺口位置与凸起弧槽相连接成闭合的环形槽。
[0010]上述的,所述弧形槽的半径为转轴圆心到定位轴圆心之间的距离,弧形槽用于限制盛舀板在凹槽内旋转的角度。
[0011]上述的,所述涂胶辊外壁且靠近顶板的两侧沿其周向方向均匀开设有多个舀水槽。
[0012]上述的,所述上表面涂覆单元还包括漏料框,所述漏料框用于盛装通过舀水槽输送的所述胶水,所述漏料框固定安装在顶板之间的内壁且位于涂胶辊的一侧,漏料框底端的漏料口位置设置有漏料刷,漏料框底部内壁设置有从两端向中间倾斜的斜状面,装液筒两个内壁之间且位于漏料框底端通过辅助轴安装有辅助辊。
[0013]上述的,所述装液筒内且靠近漏料框一侧的侧壁上对称设置有进料轴,进料轴上通过转动配合的方式安装有进料辊。
[0014]上述的,上述的,所述装液筒内壁且远离漏料框一侧安装有挤压涂覆单元,所述挤压涂覆单元用于对胶布上涂覆的胶水进行挤压涂覆作业,使得胶水在胶布上分布的更加的均匀。
[0015]一种改善高无机填料胶液配方渗透性的方法,其基于上述装置,包括涂胶步骤,在所述涂胶步骤中,通过盛舀板舀起胶液并投放到胶布的上表面上。
[0016]本专利技术的有益效果在于:通过装液筒内装有的胶水对胶布进行浸胶作业,并且通过胶布在浸胶后进行收卷时产生的动力带动涂胶辊转动,使得胶布的下表面进行涂胶处理,并且涂胶辊在转动时带动盛舀板转动,盛舀板将胶水输送到胶布上,对胶布进行涂覆作业,并且盛舀板能够对胶布接触面进行刮除涂覆作业,使得胶布两面的胶液能够涂覆的更加均匀,提高了胶布涂胶的效率和质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图;图2为本专利技术图1的俯视图;图3为本专利技术图1的正视图;图4为本专利技术图2的A
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A处剖面结构示意图;
图5为本专利技术图4的L处放大结构示意图;图6为本专利技术图2的B
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B处剖面结构示意图;图7为本专利技术图2的C
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C处剖面结构示意图;图8为本专利技术图7的M处放大结构示意图;图9为本专利技术图3的D
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D处剖面结构示意图;图10为本专利技术图9的N处放大结构示意图;图11为本专利技术图3的E
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E处剖面结构示意图;图12为本专利技术图11的P处放大结构示意图;图13为本专利技术上表面涂覆单元的局部立体结构示意图;图14为本专利技术主动槽的立体结构示意图;图15为本专利技术挤压涂覆单元和涂刷单元的局部立体结构示意图;图16为本专利技术盛舀板旋转状态的剖面结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、装液筒;11、进料轴;12、进料辊;2、涂胶辊;3、上表面涂覆单元;31、盛舀板;32、顶板;33、主动槽;331、缺口圆槽;332、凸起弧槽;34、定位轴;35、转轴;36、凹槽;37、弧形槽;38、主动圆杆;39、舀水槽;310、漏料框;311、漏料刷;312、辅助轴;313、辅助辊;4、挤压涂覆单元;41、直块;42、挤压轴;43、挤压电机;44、第一齿轮;45、第二齿轮;46、第三齿轮;47、挤压胶辊;5、涂刷单元;51、支撑板;52、涂刷轴;53、扇面齿轮;54、摆动杆;55、摆动直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善高无机填料胶液配方渗透性的装置,包括装液筒以及涂胶辊,所述涂胶辊安装在装液筒内,涂胶辊用于输送胶布,其特征在于,还包括:上表面涂覆单元,其包括设置于所述涂胶辊周向上的的多个盛舀板,所述盛舀板通过转轴以转动配合的方式一一对应安装在涂胶辊上的多个凹槽内,在所述涂胶辊的旋转过程中,所述盛舀板转动到涂胶辊的底部时从装液筒内舀起所述胶液,并在转动到涂胶辊的顶部投放所述胶液。2.根据权利要求1所述的一种改善高无机填料胶液配方渗透性的装置,其特征在于,所述装液筒底端内壁且位于其侧壁内侧对称安装有两个顶板,两个顶板的相对面上各开设有主动槽,两个顶板之间通过定位轴相连接,所述涂胶辊通过转动配合的方式安装在定位轴上。3.根据权利要求2所述的一种改善高无机填料胶液配方渗透性的装置,其特征在于,所述涂胶辊外壁的中间部分沿其周向方向均匀开设有多个凹槽,凹槽为沿着涂胶辊的轴向方向的直状槽,所述盛舀板整体为弯角状,如V形状,盛舀板的转轴位于盛舀板的弯角位置,各所述凹槽的两侧内壁上均开设有弧形槽,各所述盛舀板一端上均安装有主动圆杆,多个主动圆杆的两端均一一对应贯穿多个所述弧形槽,且多个主动圆杆贯穿多个所述弧形槽后通过滑动配合的方式安装在主动槽内。4.根据权利要求2所述的一种改善高无机填料胶液配方渗透性的装置,其特征在于,所述主动槽远离装液筒底端一侧为缺口圆槽,主动槽靠近装液筒底端一侧为凸起弧槽,且缺口圆槽的缺口位置与凸起弧槽相连接成闭合的环形槽。...
【专利技术属性】
技术研发人员:周培峰,
申请(专利权)人:建滔佛冈积层板有限公司,
类型:发明
国别省市:
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