本实用新型专利技术公开一种高效毛刺去除装置，包括两个上料驱动部件和毛刺去除部件，两个上料驱动部件均包括第一驱动缸部件、用于供橡胶轮放置的上料架和第一驱动机构，毛刺去除部件包括滑动驱动机构、用于对橡胶轮进行打磨的砂轮和用于带动砂轮转动的第二驱动机构，第二驱动机构设置于两个第一驱动机构之间，第一驱动缸部件用于推动位于上料架上的橡胶轮往第一驱动机构靠拢，第一驱动机构用于带动橡胶轮转动，第一驱动缸部件和第一驱动机构之间形成供橡胶轮打磨的打磨区域，滑动驱动机构用于通过驱动第二驱动机构使得砂轮在两个打磨区域之间移动。通过上述技术方案，能够很好地提高橡胶轮毛刺的去除效率。胶轮毛刺的去除效率。胶轮毛刺的去除效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效毛刺去除装置
[0001]本技术涉及橡胶轮加工生产领域，特别涉及一种高效毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]在橡胶轮的加工生产过程中，橡胶轮的边缘位置处容易残留有毛刺，而为了使得橡胶轮产品符合生产制备的要求，往往需要利用毛刺去除设备对橡胶轮残留的毛刺进行去除处理；但是，目前一般只能利用一台毛刺去除设备逐个地对橡胶轮进行毛刺去除处理，这样就会降低橡胶轮的毛刺去除效率。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术实施例提出了一种高效毛刺去除装置，能够很好地提高橡胶轮毛刺的去除效率。
[0004]本技术实施例的高效毛刺去除装置，包括两个上料驱动部件和毛刺去除部件，两个所述上料驱动部件均包括第一驱动缸部件、用于供橡胶轮放置的上料架和第一驱动机构，所述毛刺去除部件包括滑动驱动机构、用于对橡胶轮进行打磨的砂轮和用于带动所述砂轮转动的第二驱动机构，所述第二驱动机构设置于两个所述第一驱动机构之间，所述第一驱动缸部件用于推动位于所述上料架上的橡胶轮往所述第一驱动机构靠拢，所述第一驱动机构用于带动橡胶轮转动，所述第一驱动缸部件和所述第一驱动机构之间形成供橡胶轮打磨的打磨区域，所述滑动驱动机构用于通过驱动所述第二驱动机构使得所述砂轮在两个所述打磨区域之间移动。
[0005]根据本技术实施例的高效毛刺去除装置，至少具有如下有益效果：当需要对橡胶轮的毛刺进行去除的时候，只需要将橡胶轮放置到其中一个上料架上，接着在其中一个第一驱动缸部件的作用下而将橡胶轮向其中一个第一驱动机构靠拢；接着第一驱动机构带动橡胶轮进行转动；而滑动驱动机构带动第二驱动机构向携带有橡胶轮的第一驱动机构进行滑动，并且第二驱动机构控制砂轮对位于打磨区域的橡胶轮进行毛刺去除处理；当对橡胶轮去除完毕之后，滑动驱动机构带动第二驱动机构向另外一个第一驱动机构进行滑动，利用砂轮对新放置的橡胶轮进行毛刺去除处理，循环进行以上操作；滑动驱动机构通过驱动第二驱动机构使得砂轮在两个打磨区域之间移动，不需要像以往那样需要花费一定时间去重新放置橡胶轮，在对一个橡胶轮进行毛刺去除的过程中进行另外一个橡胶轮的放置工作，能够很好地提高橡胶轮毛刺的去除效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，还包括放置平台，两个所述上料驱动部件和所述毛刺去除部件均设置于所述放置平台上。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动机构包括第一支撑板、第一支撑平台、第一伺服电机和第一转动轴，所述第一支撑板设置于所述放置平台上，所述第一支撑平台设置于所述第一支撑板远离所述放置平台的一端，所述第一伺服电机和所述第一转动轴均设置于所述第一支撑平台上，所述第一伺服电机与所述第一转动轴连接，所述第一转动
轴与所述第一驱动缸部件的移动端对应设置。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动缸部件包括电缸、第二伺服电机和水平放置架，所述水平放置架设置于所述放置平台上，所述电缸设置于所述水平放置架上，所述电缸与所述第二伺服电机连接，所述第一转动轴与所述电缸的活动输出杆对应设置。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述滑动驱动机构包括滑轨、滑动驱动电机、丝杠、套接于所述丝杠上的滑块和设置于所述滑块上的放置板，所述滑轨设置于所述放置平台上，所述丝杠设置于所述滑轨中，所述滑动驱动电机与所述丝杠连接，所述第二驱动机构设置于所述放置板上，所述滑轨设置于两个所述第一驱动机构之间。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动机构包括第三伺服电机和第二转动轴，所述第三伺服电机与所述第二转动轴连接，所述第三伺服电机和所述第二转动轴均设置于所述放置板上，所述第二转动轴与所述砂轮连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述砂轮的外部设置有防护罩。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述放置平台设置有供橡胶轮通过的缺口，所述缺口的边缘位置处设置有中空槽体，所述中空槽体设置于所述打磨区域的下方，所述放置平台的下方设置有出料槽体，所述出料槽体与所述中空槽体连通，所述放置平台的下方还设置有箱体，所述出料槽体的出料口位于所述箱体的一侧；所述上料架位于所述中空槽体的一侧，所述上料架还连接有限位叉，所述限位叉用于使得打磨完成的橡胶轮在所述中空槽体的上方滑落。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括控制箱，所述第一驱动缸部件、所述第一驱动机构、所述滑动驱动机构和所述第二驱动机构均与所述控制箱连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括滑动滚轮，所述滑动滚轮设置于所述箱体的下方。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的高效毛刺去除装置的第一结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的高效毛刺去除装置的第二结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的高效毛刺去除装置的第一局部结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的高效毛刺去除装置的第二局部结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的高效毛刺去除装置的第三局部结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]第一驱动缸部件100、电缸110、第二伺服电机120、水平放置架130、第一驱动机构200、第一伺服电机210、第一转动轴220、第一支撑板230、第一支撑平台240、第二驱动机构300、第三伺服电机310、第二转动轴320、放置板330、砂轮400、防护罩410、上料架500、限位叉510、中空槽体600、放置平台700、滑动驱动电机800、滑轨810、丝杠820、滑块830、箱体900、滑动滚轮1000、控制箱1100、出料槽体1200。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1、图2、图3和图4，本技术实施例的高效毛刺去除装置，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效毛刺去除装置，其特征在于：包括两个上料驱动部件和毛刺去除部件，两个所述上料驱动部件均包括第一驱动缸部件、用于供橡胶轮放置的上料架和第一驱动机构，所述毛刺去除部件包括滑动驱动机构、用于对橡胶轮进行打磨的砂轮和用于带动所述砂轮转动的第二驱动机构，所述第二驱动机构设置于两个所述第一驱动机构之间，所述第一驱动缸部件用于推动位于所述上料架上的橡胶轮往所述第一驱动机构靠拢，所述第一驱动机构用于带动橡胶轮转动，所述第一驱动缸部件和所述第一驱动机构之间形成供橡胶轮打磨的打磨区域，所述滑动驱动机构用于通过驱动所述第二驱动机构使得所述砂轮在两个所述打磨区域之间移动。2.根据权利要求1所述的高效毛刺去除装置，其特征在于：还包括放置平台，两个所述上料驱动部件和所述毛刺去除部件均设置于所述放置平台上。3.根据权利要求2所述的高效毛刺去除装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一支撑板、第一支撑平台、第一伺服电机和第一转动轴，所述第一支撑板设置于所述放置平台上，所述第一支撑平台设置于所述第一支撑板远离所述放置平台的一端，所述第一伺服电机和所述第一转动轴均设置于所述第一支撑平台上，所述第一伺服电机与所述第一转动轴连接，所述第一转动轴与所述第一驱动缸部件的移动端对应设置。4.根据权利要求3所述的高效毛刺去除装置，其特征在于：所述第一驱动缸部件包括电缸、第二伺服电机和水平放置架，所述水平放置架设置于所述放置平台上，所述电缸设置于所述水平放置架上，所述电缸与所述第二伺服电机连接，所述第一转动轴与所述电缸的活动输出杆对应设置。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴恩来，姚凯，
申请(专利权)人：江门市技师学院江门市高级技工学校，
类型：新型
国别省市：
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