本发明专利技术提供了一种用于棉被生产的装纱设备,包括机架;装纱模块,设置在机架上的用于在棉花两侧装上纱网;所述装纱模块包括:第一上料辊和第二上料辊,可旋转地设置在机架上的,第一上料辊具有两个且上下布置,第二上料辊具有两个且上下布置,第一上料辊和第二上料辊沿着上料方向布置,棉花沿着所述上料方向依次从两第一上料辊之间、两第二上料辊之间经过,纱网具有两部分,上方的纱网从棉花与位于上方的第二上料辊之间经过,下方的纱网从棉花与位于下方的第二上料辊之间经过,第一上料辊和第二上料辊沿着使棉花向着上料方向移动的方向旋转,两纱网从第二上料辊的靠近第一上料辊的一侧进入,两纱网分别缠绕在对应的第一料筒上,第一料筒可旋转地设置在机架上。本发明专利技术能够实现自动装纱。现自动装纱。现自动装纱。
A yarn loading device and method for quilt production
【技术实现步骤摘要】
一种用于棉被生产的装纱设备以及方法
[0001]本专利技术涉及棉被生产设备领域,具体是涉及一种用于棉被生产的装纱设备以及方法。
技术介绍
[0002]为了避免棉被中的棉花在使用时发生脱棉,往往需要在棉花的两侧各覆盖一层纱网,通过纱网能够有效地避免棉花脱棉。但是在现有技术中,多采用人工装纱,人工装纱需要预先将纱网裁切成预定的大小,然后将纱网和棉花依次铺好,效率很低,且人工成本很高。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种用于棉花生产的装纱设备,能够实现自动的裁切、装纱,效率高,人工成本低。
[0004]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0005]一种用于棉被生产的装纱设备,包括机架;
[0006]装纱模块,设置在机架上的用于在棉花两侧装上纱网;所述装纱模块包括:
[0007]第一上料辊和第二上料辊,可旋转地设置在机架上的,第一上料辊具有两个且上下布置,第二上料辊具有两个且上下布置,第一上料辊和第二上料辊沿着上料方向布置,棉花沿着所述上料方向依次从两第一上料辊之间、两第二上料辊之间经过,纱网具有两部分,上方的纱网从棉花与位于上方的第二上料辊之间经过,下方的纱网从棉花与位于下方的第二上料辊之间经过,第一上料辊和第二上料辊沿着使棉花向着上料方向移动的方向旋转,两纱网从第二上料辊的靠近第一上料辊的一侧进入,两纱网分别缠绕在对应的第一料筒上,第一料筒可旋转地设置在机架上。
[0008]优选地,在每个第一上料辊的两端分别设置有第一辊轴,在每个第二上料辊的两端分别设置有第二辊轴,第一辊轴的轴线与对应的第一上料辊的轴线共线,第二辊轴的轴线与对应的第二上料辊的轴线共线,位于棉花的同一侧的第一上料辊与第二上料辊采用链轮和链条传动连接,在两第二辊轴上分别设置有相互啮合的第一齿轮,在所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机与其中一个第二辊轴传动连接。
[0009]优选地,每个第一辊轴和每个第二辊轴上的所述链轮的数量为三个,三个链轮并排设置,构成一个链轮组,所述链条为三排链,由三个单排链条并排设置且相互固定,三排链中的三个单排链条分别与对应的链轮啮合,每个链轮组中的三个链轮能够相对转动,中间的链轮与对应的第一辊轴或第二辊轴固定连接,两侧的链轮与对应的第一辊轴或第二辊轴转动连接,三排链中的两侧的链条为完整的链条,中间的链条部分缺失,中间的链条固定在两侧的链条上,棉花经过第一上料辊和第二上料辊后被分隔成具有预定间隔的尺寸相同的棉花块,棉花块的长度为所述棉被中棉花的长度。
[0010]优选地,三排链中中间链条的长度等于棉花块的长度,中间链条的缺失部分的长
度等于相邻两个棉花块沿上料方向的间隔长度。
[0011]优选地,还包括切割机构,所述切割机构包括:
[0012]切割架,沿着上料方向设置在机架上;
[0013]切割输送组件,设置在切割架上,用于输送棉花和纱网;
[0014]切割组件,用于对切割输送组件上的棉花和纱网进行切割,并且切割的位置为相邻的两棉花块之间的位置。
[0015]优选地,所述切割组件包括:
[0016]第一安装架,设置在切割架上;
[0017]切割轮,设置在第一安装架上,所述切割轮可旋转地设置在第一安装架上,所述切割轮位于垂直于所述切割输送组件的输送方向的竖向平面上,所述切割轮的旋转轴线平行于所述输送方向,并且所述切割轮能够沿着垂直于所述输送方向的水平方向移动。
[0018]优选地,所述切割组件还包括第二安装架,所述第二安装架沿着垂直于所述输送方向的水平方向可滑动地设置在第一安装架上,所述切割轮可旋转地设置在所述第二安装架,在所述第二安装架上设置有切割电机,在所述第二安装架上还可旋转地设置有第四旋转轴、第三旋转轴,所述切割轮设置在所述第四旋转轴上,所述切割电机的输出轴与第三旋转轴采用第一传动带传动连接,所述第三旋转轴与第四旋转轴采用第二传动带传动连接,在所述第三旋转轴上还设置有第二齿轮,在所述第一安装架上设置有齿条,所述齿条沿着所述切割轮的移动方向延伸,所述第二齿轮与齿条啮合。
[0019]优选地,所述设备还包括磨搓机构,用于磨搓纱网和棉花,所述磨搓机构包括:
[0020]磨搓架,设置在切割机构的输出侧;
[0021]磨搓输送组件,设置在磨搓架上,用于对切割后的棉花和纱网进行输送;
[0022]磨搓板,支撑在磨搓架上且能够上下移动地支撑在磨搓输送组件的正上方,所述磨搓板能够在水平面内来回摆动,起到磨搓的作用。
[0023]优选地,在所述磨搓架上设置有第三安装架,所述第三安装架沿着垂直于所述输送方向的方向横跨所述磨搓输送组件且俯视观察时沿着输送方向位于所述磨搓输送组件的中间位置,在所述第三安装架设置有用于带动磨搓板上下移动的升降组件,所述升降组件包括:
[0024]升降轴,可旋转地设置在第三安装架上,所述升降轴水平布置且沿着垂直于所述输送方向的水平方向延伸;
[0025]升降皮带,具有四根,每个升降皮带的一端固定在磨搓板的四个角的位置,另一端固定在升降轴上;
[0026]拉簧,具有四个,四个拉簧的一端设置在磨搓板的四个角,四个拉簧的另一端固定在磨搓架的对应的位置上,所述拉簧始终处于被拉绳的状态。
[0027]本专利技术还提供了一种用于棉花生产的装纱方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
[0028]步骤一、将棉花与位于其两侧的纱网进行上料,并且当在棉花上料预定的距离后,停止上料,并且在停止预定的时间后,棉花重新开始上料,形成具有一定间隔的棉花块;
[0029]步骤二、将相邻的棉花块之间的纱网切断;
[0030]步骤三、对上侧的纱网与棉花进行磨搓;
[0031]步骤四、对下侧的纱网与棉花进行磨搓。
[0032]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0033]本专利技术能够实现自动装纱、切断以及磨搓;在装纱时,能够在棉花上料一定距离后实现断棉,通过断棉能够有效地避免在切割时棉花与切割轮直接接触而缠绕,并且通过断棉能够时纱网在边缘处具有足够的长度便于后期对纱网的边缘进行裁缝;通过磨搓机构能够将棉花表面的棉絮缠绕在纱网上,使纱网能够与棉花稳定的连接,进而通过纱网能够实现对棉花形状的稳定。
附图说明
[0034]图1是本专利技术的立体图;
[0035]图2和3是本专利技术装纱机构和切割机构的立体图;
[0036]图4是本专利技术的第一辊轴和第二辊轴相关的结构图;
[0037]图5是本专利技术切割机构的立体图;
[0038]图6是本专利技术切割轮及其相关结构的立体图;
[0039]图7是本专利技术压紧组件的立体图;
[0040]图8
‑
12是本专利技术磨搓机构的立体图。
具体实施方式
[0041]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于棉被生产的装纱设备,包括机架;装纱模块,设置在机架上的用于在棉花两侧装上纱网;其特征在于,所述装纱模块包括:第一上料辊和第二上料辊,可旋转地设置在机架上的,第一上料辊具有两个且上下布置,第二上料辊具有两个且上下布置,第一上料辊和第二上料辊沿着上料方向布置,棉花沿着所述上料方向依次从两第一上料辊之间、两第二上料辊之间经过,纱网具有两部分,上方的纱网从棉花与位于上方的第二上料辊之间经过,下方的纱网从棉花与位于下方的第二上料辊之间经过,第一上料辊和第二上料辊沿着使棉花向着上料方向移动的方向旋转,两纱网从第二上料辊的靠近第一上料辊的一侧进入,两纱网分别缠绕在对应的第一料筒上,第一料筒可旋转地设置在机架上。2.根据权利要求1的一种用于棉被生产的装纱设备,其特征在于,在每个第一上料辊的两端分别设置有第一辊轴,在每个第二上料辊的两端分别设置有第二辊轴,第一辊轴的轴线与对应的第一上料辊的轴线共线,第二辊轴的轴线与对应的第二上料辊的轴线共线,位于棉花的同一侧的第一上料辊与第二上料辊采用链轮和链条传动连接,在两第二辊轴上分别设置有相互啮合的第一齿轮,在所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机与其中一个第二辊轴传动连接。3.根据权利要求2的一种用于棉被生产的装纱设备,其特征在于,每个第一辊轴和每个第二辊轴上的所述链轮的数量为三个,三个链轮并排设置,构成一个链轮组,所述链条为三排链,由三个单排链条并排设置且相互固定,三排链中的三个单排链条分别与对应的链轮啮合,每个链轮组中的三个链轮能够相对转动,中间的链轮与对应的第一辊轴或第二辊轴固定连接,两侧的链轮与对应的第一辊轴或第二辊轴转动连接,三排链中的两侧的链条为完整的链条,中间的链条部分缺失,中间的链条固定在两侧的链条上,棉花经过第一上料辊和第二上料辊后被分隔成具有预定间隔的尺寸相同的棉花块,棉花块的长度为所述棉被中棉花的长度。4.根据权利要求3的一种用于棉被生产的装纱设备,其特征在于,三排链中中间链条的长度等于棉花块的长度,中间链条的缺失部分的长度等于相邻两个棉花块沿上料方向的间隔长度。5.根据权利要求1的一种用于棉被生产的装纱设备,其特征在于,还包括切割机构,所述切割机构包括:切割架,沿着上料方向设置在机架上;切割输送组件,设置在切割架上,用于输送棉花和纱网;切割组件,用于对切割输送组件上的棉花和纱网进行切割,并且切割的位置为相邻的两棉花块之间的位置。6.根据权利要求5的一种用于棉被生产的装纱设备,其特征在于,所述切割组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员:严华,金玲,
申请(专利权)人:广东军友实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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