本实用新型专利技术公开了一种放射性过滤器滤芯拆解装置,包括壳体和动力机构，所述动力机构包括设置于壳体顶部的液压杆以及与其连接的液压泵；液压杆的活塞杆伸入壳体内部，且与施压板连接；所述壳体内部设置接料箱，接料箱上方的壳体内壁设置用于放置过滤器滤芯的支撑机构。本实用新型专利技术利用电动液压杆将过滤器滤芯的棉织物与金属外壳进行拆解，最终实现放射性污染件与非放射性污染件分离，达到处置要求。达到处置要求。达到处置要求。
【技术实现步骤摘要】
一种放射性过滤器滤芯拆解装置
[0001]本技术属于拆解装置领域，具体涉及一种放射性过滤器滤芯拆解装置。
技术介绍
[0002]放射性行业风机过滤器滤芯因沾染放射性物质应作为放射性废物进行处置，过滤器滤芯由棉织物及金属外壳组成，棉织物易沾染放射性物质且可由专门部门统一焚烧处理，而金属外壳经过简单处理即可作为一般废弃物处理，故需将棉织物与金属外框拆解分离才能达到处置要求。但过滤器滤芯体积大，棉织物与金属外壳连接紧实，又沾染了放射性物质，无法通过人工进行拆解。
技术实现思路
[0003]本技术是为了解决现有技术中存在的无法通过人工拆解放射性行业风机过滤器滤芯的问题而提出的，其目的是提供一种放射性过滤器滤芯拆解装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种放射性过滤器滤芯拆解装置，包括壳体和动力机构，所述动力机构包括设置于壳体顶部的液压杆以及与其连接的液压泵；液压杆的活塞杆伸入壳体内部，且与施压板连接；所述壳体内部设置接料箱，接料箱上方的壳体内壁设置用于放置过滤器滤芯的支撑机构。
[0006]在上述技术方案中，所述支撑机构为四块支撑块组成的分点支撑结构，支撑块的内侧壁到壳体中心轴的垂直距离不小于过滤器金属外壳内壁到壳体中心轴的垂直距离。
[0007]在上述技术方案中，所述支撑机构为设置有中心通孔的支撑板，支撑板的中心通孔的孔径不小于滤芯棉织物的外径，且不大于滤芯金属外壳的内径。
[0008]在上述技术方案中，所述壳体内设置限位机构，限位机构设置于滤芯的上方，所述限位机构包括与壳体内壁固定的固定块和倒L型限位件。
[0009]在上述技术方案中，所述限位件的横臂部与固定块顶部固定，竖壁部伸向滤芯，且与滤芯的金属外壳内壁相接触。
[0010]在上述技术方案中，所述壳体的一侧壁设置为外开门式仓门。
[0011]在上述技术方案中，所述接料箱设置为抽屉式结构。
[0012]在上述技术方案中，所述接料箱的前端面设置抽拉结构，所述抽拉结构为把手、凹槽或孔中的任意一种。
[0013]在上述技术方案中，所述壳体设置排风口，排风口与总排风管道连接。
[0014]在上述技术方案中，所述液压杆的活塞杆与施压板通过连接件连接，所述连接件与施压板、活塞杆之间均采用可拆卸的连接方式。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术提供了一种放射性过滤器芯拆解装置，利用电动液压杆将过滤器滤芯的棉织物与金属外壳进行拆解，最终实现放射性污染件与非放射性污染件分离，达到处置
要求。
附图说明
[0017]图1是本技术放射性过滤器滤芯拆解装置的主视图（去掉仓门）；
[0018]图2是本技术放射性过滤器滤芯拆解装置的俯视图；
[0019]图3是本技术放射性过滤器滤芯拆解装置的左视图；
[0020]图4是本技术图1中A
‑
A的剖面图。
[0021]其中：
[0022]1壳体2液压杆
[0023]3液压泵4施压板
[0024]5支撑块6接料箱
[0025]7仓门8排风口
[0026]9过滤器滤芯10固定块
[0027]11限位件
[0028]对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术放射性过滤器滤芯拆解装置的技术方案。
[0030]本技术所应用于的放射性过滤器滤芯包括薄壁管状的金属外壳和设置于金属壳体中间的棉织物，本技术的目的在于分离外壳与棉织物。
[0031]如图1~4所示，一种放射性过滤器滤芯拆解装置，包括壳体1和动力机构，所述动力机构包括设置于壳体1顶部的液压杆2以及与其连接的液压泵3；液压杆2的活塞杆伸入壳体1内部，且与施压板4连接；
[0032]所述壳体1内部设置接料箱6，接料箱6上方的壳体1内壁设置用于放置过滤器滤芯9的支撑机构。
[0033]所述支撑机构为四块支撑块5组成的分点支撑结构或者为设置有中心通孔的支撑板。
[0034]在本实施例中，所述支撑机构为四块支撑块5组成的分点支撑结构，支撑块5的内侧壁到壳体1中心轴的垂直距离不小于过滤器金属外壳内壁到壳体1中心轴的垂直距离，以保证滤芯的棉织物在施压板4的推动下顺利掉落至接料箱6中。
[0035]当所述支撑机构为设置有中心通孔的支撑板时，支撑板的中心通孔的孔径不小于滤芯棉织物的外径，不大于滤芯的外径，以保证滤芯的棉织物在施压板4的推动下顺利掉落至接料箱6中。
[0036]在本实施例中，为了保证拆解过程中，滤芯薄壁管状的金属外壳的稳定性，所述壳体1设置限位机构，限位机构设置于滤芯的上方，所述限位机构包括与壳体1内壁固定的固定块10和倒L型限位件11，限位件11的横臂部与固定块10顶部固定，竖壁部伸向滤芯，且与滤芯的金属外壳内壁相接触，实现对滤芯的金属外壳的限位，避免施压板4在下压过程中，
金属外壳随棉织物一起移动。
[0037]在本实施例中，为了便于拆解前将过滤器滤芯放入到装置中以及拆解结束后将过滤器滤芯棉织物及金属外壳取出，所述壳体1的一侧壁设置为外开门式仓门。
[0038]在本实施例中，为了拆解后便于取出过滤器滤芯棉织物，所述接料箱6设置为抽屉式结构。更进一步的，为了方便接料箱6的抽拉操作，所述接料箱6的前端面设置抽拉结构，所述抽拉结构为把手、凹槽或孔中的任意一种。
[0039]在本实施例中，为了避免拆解过程中产生的废气污染环境以及对工作人员造成呼吸伤害，所述壳体1设置排风口8，排风口8与总排风管道连接，将拆解过程中产生的废气进行统一收集后处理。
[0040]在本实施例中，为了方便维修和零件的更换，液压杆2的活塞杆与施压板4通过连接件连接，连接件与施压板4、活塞杆之间均采用可拆卸的连接方式。
[0041]本技术的工作过程：
[0042]拆解前，打开仓门7，将滤芯放入壳体的支撑机构上，且通过上方限位机构限制金属外壳位置，放置完成后，关闭仓门，壳体内呈全封闭状态，保证拆解过程中实现全封闭状态，启动液压泵，液压杆带动施压板下压，实现金属外壳和设置于金属壳体中间的棉织物的分离，金属外壳留在支撑机构上，棉织物掉落于接料箱内，整个拆卸过程中中产生的废气可通过排风口收集到总排风管道进行处理。拆解结束后，打开仓门，可将金属外壳取出，抽出接料箱即可将过滤器滤芯的棉织物取出。
[0043]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0044]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放射性过滤器滤芯拆解装置，包括壳体（1）和动力机构，其特征在于：所述动力机构包括设置于壳体（1）顶部的液压杆（2）以及与其连接的液压泵（3）；液压杆（2）的活塞杆伸入壳体（1）内部，且与施压板（4）连接；所述壳体（1）内部设置接料箱（6），接料箱（6）上方的壳体（1）内壁设置用于放置过滤器滤芯（9）的支撑机构。2.根据权利要求1所述的放射性过滤器滤芯拆解装置，其特征在于：所述支撑机构为四块支撑块（5）组成的分点支撑结构，支撑块（5）的内侧壁到壳体（1）中心轴的垂直距离不小于过滤器金属外壳内壁到壳体（1）中心轴的垂直距离。3.根据权利要求1所述的放射性过滤器滤芯拆解装置，其特征在于：所述支撑机构为设置有中心通孔的支撑板，支撑板的中心通孔的孔径不小于滤芯棉织物的外径，且不大于滤芯金属外壳的内径。4.根据权利要求2所述的放射性过滤器滤芯拆解装置，其特征在于：所述壳体（1）内设置限位机构，限位机构设置于滤芯的上方，所述限位机构包括与壳体（1）内壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔涛，赵娜，张逸茹，张长发，孙学洪，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。