本实用新型专利技术公开了一种铜管的平躺送料装置,包括工装座,所述工装座的上表面安装有支撑座,且支撑座的侧边固定连接有竖板,所述竖板的右侧固定连接有安装块。该一种铜管的平躺送料装置,控制气缸进行运作,带动驱动杆以及连接在驱动杆顶端的连接盘进行推动,同时安装在连接盘顶端的推杆也将进行推动,位于转盘边缘部位的安装盘上开设的穿孔用于和活动孔盘外壁上连接的连接柱进行穿插设置,其中连接柱插入到穿孔内,并在推杆的推动下,将连接柱以及连接的活动孔盘在外柱外壁上进行向上位移,插在缩口柱外壁上铜管在经过气缸总成的挤压成型后,将会被活动孔盘推出,达到脱管效果。达到脱管效果。达到脱管效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜管的平躺送料装置
[0001]本技术涉及一种振料盘领域,具体是一种铜管的平躺送料装置。
技术介绍
[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,简称部品送料装置。振动盘工作原理:变频器、电机、实现自动输送作用。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序,圆柱形的半成品铜管,该铜管接下去要在自动化设备里进行全自动缩口处理,因此必须在自动化设备的前端设置一个能够使铜管平躺的传输的送料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铜管的平躺送料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种铜管的平躺送料装置,包括工装座,所述工装座的上表面安装有支撑座,且支撑座的侧边固定连接有竖板,所述竖板的右侧固定连接有安装块,所述安装块的上表面中心部位开设有对穿孔,所述对穿孔的开孔部位安装有气缸一,所述气缸一的底端安装有接入件,所述气缸一的伸缩端安装有驱动杆,所述驱动杆的顶端焊接有连接盘,所述连接盘的顶端固定连接有推杆,所述工装座的上方设置有转盘,所述转盘的轴心部位安装有转轴座,所述转轴座的动力输入轴部位安装有电机,所述转盘的上表面边缘部位安装有安装盘,所述安装盘的轴心部位固定连接有外柱,所述外柱的顶端安装有缩口柱,所述外柱的外壁上套接有活动孔盘,所述活动孔盘的外壁通过凸块固定连接有连接柱,所述安装盘的上表面边缘部位开设有穿孔,所述连接柱与穿孔的槽孔插接设置。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述工装座的竖板前部位安装有气缸总成,所述气缸总成的顶端安装有气缸。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述气缸的伸缩端设置有推柱,所述推柱的底端固定连接有压柱,所述压柱的外壁上固定连接有推板,所述气缸总成的上表面左右两侧均安装有导柱。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述气缸总成的上表面左右两侧均开设有对穿孔,且对穿孔的孔内固定连接有穿孔柱,所述穿孔柱与导柱处于同一个竖向部位,其导柱与穿孔柱相适配,所述导柱的底端与推板的上表面焊接固定。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]本实用,控制气缸进行运作,带动驱动杆以及连接在驱动杆顶端的连接盘进行推
动,同时安装在连接盘顶端的推杆也将进行推动,位于转盘边缘部位的安装盘上开设的穿孔用于和活动孔盘外壁上连接的连接柱进行穿插设置,其中连接柱插入到穿孔内,并在推杆的推动下,将连接柱以及连接的活动孔盘在外柱外壁上进行向上位移,插在缩口柱外壁上铜管在经过气缸总成的挤压成型后,将会被活动孔盘推出,达到脱管效果,其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0011]图1为一种铜管的平躺送料装置的结构示意图。
[0012]图2为一种铜管的平躺送料装置中转盘的结构图。
[0013]图3为一种铜管的平躺送料装置中转盘的俯视图。
[0014]图4为一种铜管的平躺送料装置中气缸总成的装配图。
[0015]图中:工装座1、驱动杆2、推杆3、连接盘4、气缸一5、接入件6、缩口柱7、外柱8、活动孔盘9、连接柱10、气缸总成11、推板12、穿孔13、安装盘14、对穿孔15、安装块16、竖板17、转轴座18、转盘19、推柱20、气缸21、导柱22、穿孔柱23、压柱24。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种铜管的平躺送料装置,包括工装座1,工装座1的上表面安装有支撑座,且支撑座的侧边固定连接有竖板17,竖板17的右侧固定连接有安装块16,安装块16的上表面中心部位开设有对穿孔15,对穿孔15的开孔部位安装有气缸一5,气缸一5的底端安装有接入件6,气缸一5的伸缩端安装有驱动杆2,驱动杆2的顶端焊接有连接盘4,连接盘4的顶端固定连接有推杆3,工装座1的上方设置有转盘19,转盘19的轴心部位安装有转轴座18,转轴座18的动力输入轴部位安装有电机,转盘19的上表面边缘部位安装有安装盘14,安装盘14的轴心部位固定连接有外柱8,外柱8的顶端安装有缩口柱7,外柱8的外壁上套接有活动孔盘9,活动孔盘9的外壁通过凸块固定连接有连接柱10,安装盘14的上表面边缘部位开设有穿孔13,连接柱10与穿孔13的槽孔插接设置,工装座1的竖板前部位安装有气缸总成11,气缸总成11的顶端安装有气缸21,气缸21的伸缩端设置有推柱20,推柱20的底端固定连接有压柱24,压柱24的外壁上固定连接有推板12,气缸总成11的上表面左右两侧均安装有导柱22,气缸总成11的上表面左右两侧均开设有对穿孔,且对穿孔的孔内固定连接有穿孔柱23,穿孔柱23与导柱22处于同一个竖向部位,其导柱22与穿孔柱23相适配,导柱22的底端与推板12的上表面焊接固定。
[0018]本技术的工作原理是:使用的时候:控制气缸一5进行运作,带动驱动杆2以及连接在驱动杆2顶端的连接盘4进行推动,同时安装在连接盘4顶端的推杆3也将进行推动,位于转盘19边缘部位的安装盘14上开设的穿孔13用于和活动孔盘9外壁上连接的连接柱10进行穿插设置,其中连接柱10插入到穿孔13内,并在推杆3的推动下,将连接柱10以及连接的活动孔盘9在外柱8外壁上进行向上位移,插在缩口柱7外壁上铜管在经过气缸总成11的
挤压成型后,将会被活动孔盘9推出,达到脱管效果;
[0019]控制气缸总成11上的气缸21进行运作,推动推柱20以及压柱24向下位移,从而起到对插接在缩口柱7上的导管进行挤压,并将其进行缩口处理。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜管的平躺送料装置,包括工装座(1),其特征在于:所述工装座(1)的上表面安装有支撑座,且支撑座的侧边固定连接有竖板(17),所述竖板(17)的右侧固定连接有安装块(16),所述安装块(16)的上表面中心部位开设有对穿孔(15),所述对穿孔(15)的开孔部位安装有气缸一(5),所述气缸一(5)的底端安装有接入件(6),所述气缸一(5)的伸缩端安装有驱动杆(2),所述驱动杆(2)的顶端焊接有连接盘(4),所述连接盘(4)的顶端固定连接有推杆(3),所述工装座(1)的上方设置有转盘(19),所述转盘(19)的轴心部位安装有转轴座(18),所述转轴座(18)的动力输入轴部位安装有电机,所述转盘(19)的上表面边缘部位安装有安装盘(14),所述安装盘(14)的轴心部位固定连接有外柱(8),所述外柱(8)的顶端安装有缩口柱(7),所述外柱(8)的外壁上套接有活动孔盘(9),所述活动孔盘(9)的外壁通过凸块固定连接有连接柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡仁奎,
申请(专利权)人:宁波三才五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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