一种免焊接组合型的小型电感器制造技术

本实用新型专利技术公开一种免焊接组合型的小型电感器。包括底座、屏蔽罩、磁芯柱和缠绕与磁芯柱上的绕组，底座埋嵌有至少两个导电端子，导电端子的两端分别外露于底座的上下端面，屏蔽罩可拆卸扣合于底座上，磁芯柱的上下端分别设置有限位凸，底座和屏蔽罩均设置有与限位凸适配的限位槽口。本实用新型专利技术整体部件均分体式存在，并以组合的形式进行装配，在装配的过程中，屏蔽罩为可拆式式装配于底座上，并通过限位凸和限位槽口的对位镶嵌，使得磁芯柱在不采用任何粘合剂或其他粘固材料的作用下，便将磁芯柱进行限位安装，因此不管是屏蔽罩还是磁芯柱的组装，均采用非焊接的形式完成，使得在生产过程中，对于组装技术的要求大大降低，并有效的降低了装配成本。降低了装配成本。降低了装配成本。

【技术实现步骤摘要】
一种免焊接组合型的小型电感器


[0001]本技术涉及电感器
，尤其是一种免焊接组合型的小型电感器。

技术介绍

[0002]众所周知，电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
[0003]目前，现有的电感器基本都是由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯柱或铁芯等部件组成，在整体封装上面，基本都是各个部件之间的焊接，而焊接虽然能保证各个部件的之间稳固连接，但是焊接对于生产操作上面却十分麻烦，技术要求高，并且成本也要求较高，在封装效率上也不够高效。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种免焊接组合型的小型电感器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种免焊接组合型的小型电感器，包括底座、屏蔽罩、磁芯柱和缠绕与磁芯柱上的绕组，所述底座埋嵌有至少两个导电端子，所述导电端子的两端分别外露于底座的上下端面，所述屏蔽罩可拆卸扣合于底座上，所述磁芯柱的上下端分别设置有限位凸，所述底座和屏蔽罩均设置有与限位凸适配的限位槽口，所述磁芯柱上端的限位凸顶触屏蔽罩的限位槽口内，所述磁芯柱下端的限位凸顶触于底座的限位槽口内，并在屏蔽罩扣合在底座后，所述屏蔽罩与底座形成对磁芯柱的夹持固定，所述绕组的两端分别与对应的导电端子导电连接。
[0007]优选地，所述屏蔽罩为金属屏蔽罩，所述屏蔽罩的边缘凸起形成折弯脚，所述折弯脚的内侧贴合于底座的侧面，且所述折弯脚的末端弯折并贴合于底座的底部,所述折弯脚位于导电端子的下端设置有避让孔。
[0008]优选地，所述底座的底部位于折弯脚的末端处设置有沟槽，所述折弯脚的末端折弯后嵌合于钩槽内。
[0009]优选地，所述磁芯柱的两端分别设置有托盘，所述限位凸设置与托盘上，所述托盘的直径大于或等于绕组的直径。
[0010]优选地，所述底座底端设置有用于安装于外部物件上的安装座。
[0011]由于采用了上述方案，本技术整体部件均分体式存在，并以组合的形式进行装配，在装配的过程中，屏蔽罩为可拆式式装配于底座上，并通过限位凸和限位槽口的对位镶嵌，使得磁芯柱在不采用任何粘合剂或其他粘固材料的作用下，便将磁芯柱进行限位安
装，因此不管是屏蔽罩还是磁芯柱的组装，均采用非焊接的形式完成，使得在生产过程中，对于组装技术的要求大大降低，并有效的降低了装配成本。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2是本技术实施例的底座设置有对插通口的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1和图2所示，本实施例提供的一种免焊接组合型的小型电感器，包括底座1、屏蔽罩2、磁芯柱3和缠绕与磁芯柱3上的绕组4，所述底座1埋嵌有至少两个导电端子5，所述导电端子5的两端分别外露于底座1的上下端面，所述屏蔽罩2可拆卸扣合于底座1上，所述磁芯柱3的上下端分别设置有限位凸6，所述底座1和屏蔽罩2均设置有与限位凸6适配的限位槽口7，所述磁芯柱3上端的限位凸6顶触屏蔽罩2的限位槽口7内，所述磁芯柱3下端的限位凸6顶触于底座1的限位槽口7内，并在屏蔽罩2扣合在底座1后，所述屏蔽罩2与底座1形成对磁芯柱3的夹持固定，所述绕组4的两端分别与对应的导电端子5导电连接。
[0018]本实施例整体部件均分体式存在，并以组合的形式进行装配，在装配的过程中，屏蔽罩2为可拆式式装配于底座1上，并通过限位凸6和限位槽口7的预先对位镶嵌，使得磁芯柱3在不采用任何粘合剂或其他粘固材料的作用下，便将磁芯柱3进行限位安装，因此不管是屏蔽罩2还是磁芯柱3的组装，均采用非焊接的形式完成，使得在生产过程中，对于组装技术的要求大大降低，并有效的降低了装配成本。
[0019]进一步，本实施例的屏蔽罩2为可拆式的组装结构，其具体可以采用利用金属的可折弯性进行组装，即本实施例的所述屏蔽罩2为金属屏蔽罩，所述屏蔽罩2的边缘凸起形成
折弯脚8，所述折弯脚8的内侧贴合于底座1的侧面，且所述折弯脚8的末端弯折并贴合于底座1的底部，这利用折弯脚8的弯折便可以起到固定的作用，并且所述折弯脚位于导电端子的下端设置有避让孔10。必要时，可以选择在底座1上开设对应的插接通口100，然后将折弯脚8先对插后，在进行折弯夹持，具体如图2所示。
[0020]进一步，为了加强屏蔽罩2的稳固性，本实施例的所述底座1的底部位于折弯脚8的末端处设置有沟槽9，所述折弯脚8的末端折弯后嵌合于钩槽9内，从而利用沟槽9，再一次进行限位，使折弯脚8与沟槽9之间形成倒钩，进而便可以进一步提升连接稳固。而采用这种可拆卸式组装，也将方便对屏蔽罩2的拆装。
[0021]进一步，为满足绕组4的缠绕，本实施例的所述磁芯柱3的两端分别设置有托盘11，所述限位凸6设置与托盘11上，所述托盘11的直径大于或等于绕组4的直径。
[0022]进一步，在具体使用时，需要安装于外部物件上，如安装于PCB板，故本实施例在底座1底部边侧处（对于具体方位，只需避免与折弯脚发生遮挡，因此本实施例对此不加以限定）设置对应的安装座12，其安装座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免焊接组合型的小型电感器，其特征在于：包括底座、屏蔽罩、磁芯柱和缠绕与磁芯柱上的绕组，所述底座埋嵌有至少两个导电端子，所述导电端子的两端分别外露于底座的上下端面，所述屏蔽罩可拆卸扣合于底座上，所述磁芯柱的上下端分别设置有限位凸，所述底座和屏蔽罩均设置有与限位凸适配的限位槽口，所述磁芯柱上端的限位凸顶触屏蔽罩的限位槽口内，所述磁芯柱下端的限位凸顶触于底座的限位槽口内，并在屏蔽罩扣合在底座后，所述屏蔽罩与底座形成对磁芯柱的夹持固定，所述绕组的两端分别与对应的导电端子导电连接。2.如权利要求1所述的一种免焊接组合型的小型电感器，其特征在于：所述屏蔽罩为金属屏蔽罩，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宁徽，
申请(专利权)人：深圳市驰兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：