一种处理含铁含碳球团的微波竖式炉出料装置制造方法及图纸

技术编号:34241912 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-24 09:27
本实用新型专利技术公开了一种处理含铁含碳球团的微波竖式炉出料装置,包括出料段、缓冲仓及机架。该出料装置安装于微波竖式炉的底部,其链排上等距分布有若干刮板,刮板上堆焊硬质合金。其缓冲锥为一个锥角成500~700的正四棱锥空心结构,四周均匀布置有4根支撑管,支撑管与锥面的角度为1500~1800度。支撑管、缓冲锥与缓冲仓内腔焊接成一个牢固的整体。本实用新型专利技术的有益效果在于:结构紧凑,制作容易,维护简便,出料平稳顺畅,提高了生产效率。经过现场实际长期运行,安全稳定,效果显著,适于推广应用。适于推广应用。适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种处理含铁含碳球团的微波竖式炉出料装置


[0001]本技术属于冶金
,涉及一种处理含铁含碳球团的微波竖式炉出料装置。

技术介绍

[0002]含铁含碳球团是指由铁矿粉、红土镍矿、钒钛磁铁矿、硫酸渣、冶金粉尘、除尘灰、炼钢污泥等含铁粉料配以煤粉和焦粉等固体还原剂与适量的粘结剂充分混合后,经造球机或压球机制成的一种含铁含碳的小球。含铁含碳球团干燥后加入到炉中,在1150℃左右炉腔温度下其铁粉被碳还原,生成金属化球团。
[0003]还原焙烧微波竖式炉的出料装置较为常用的是采用螺旋出料机,将还原后的物料排出炉外。螺旋出料机可以做到密封,但是不能用来处理含铁球团,因为含铁含碳球团在经过焙烧后变成金属化球团,强度增大,特别是经过低温冷却段时,由于球团冷却接近完成,球团的强度进一步增大,常会卡住螺旋轴,烧坏电机,甚至于使螺旋轴断裂,严重影响生产的顺利进行。此外,球团在微波竖式炉底部也常会发生“搭桥”现象,导致出料不顺畅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述已有技术存在的问题和不足,提供一种长期运行稳定可靠的处理含铁含碳球团的微波竖式炉出料装置。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种处理含铁含碳球团的微波竖式炉出料装置,其特征在于:包括出料段、缓冲仓、机架和循环运动单元,出料段由出料段腔体、集灰斗、翻板卸料机构和旋转卸料机构、顶盖构成一个相对封闭的空间,出料段腔体固定在机架上,循环运动单元固定于出料段腔体内;循环运动单元包括从动辊、链排和主动辊;出料段腔体顶部设有顶盖,出料段腔体的顶盖设计成夹层,顶盖的夹层空间与水嘴相通,在链排的下方正对着缓冲锥的位置设有一块托板,托板与链排的底面接触;链排上等距分布有若干块刮板,刮板上堆焊硬质合金;出料段上设有调节板。
[0007]所述的缓冲仓包括缓冲锥、缓冲仓内腔、缓冲仓水套及支撑管,支撑管、缓冲锥与缓冲仓内腔焊接成一个整体,缓冲锥为一个锥角成50~700的正四棱锥空心结构,四周均匀布置有4根支撑管,支撑管与锥面的角度为1500~1800。
[0008]所述的缓冲仓水套上焊接有水嘴。
[0009]本技术结构紧凑,制作容易,维护简便,出料平稳顺畅,提高了生产效率。经过现场实际长期运行,安全稳定,效果显著,适于推广应用。
附图说明
[0010]图1为本技术的出料装置主视图。
[0011]图2为本技术的出料装置缓冲仓主视图。
[0012]图中:1.出料段;2.缓冲仓;3.缓冲锥;4.缓冲仓内腔;5.缓冲仓水套;6.支撑管;7.水嘴;8.出料段腔体;9.从动辊;10.集灰斗;11.翻板卸料机构;12.机架;13.链排;14.刮板;15.托板;16.调节板;17.旋转卸料机构;18.主动辊;19.顶盖。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步阐述。
[0014]参见图1、图2:一种处理含铁含碳球团的微波竖式炉出料装置,包括出料段1、缓冲仓2、机架12、运动单元。
[0015]出料段1由出料段腔体8、集灰斗10、翻板卸料机构11及旋转卸料机构17、顶盖19组成一个相对封闭的空间,有效阻挡了外界空气进入出料段腔体8内部,以防止高温金属化球团在大气中被氧化。出料段腔体8由耐热钢板焊接而成,顶部设有顶盖19,顶盖19为快卸结构,无需使用工具即可快速打开,方便察看及检修。顶盖19还设计有夹层,并焊接有水嘴7与夹层相通。冷却水通过水嘴7进出夹层,不断循环流动,将传递至顶盖19的热量带走,从而将链排13上的球团进一步冷却至100℃以下。在链排13的下方,正对着缓冲锥3的位置设有一块托板15,该托板15与链排13的底面相接触,使链排13在这一段区域始终保持水平状态。链排13上等距分布有若干刮板14,刮板14上堆焊硬质合金。出料段1上还设有调节板16,当调节板16往上升时,开口变大,出料量增加;反之,当调节板往下降时,开口变小,出料量减少。
[0016]缓冲仓2由缓冲锥3、缓冲仓内腔4、缓冲仓水套5及支撑管6构成。缓冲锥3为一个锥角成600的正四棱锥空心结构,四周均匀布置有4根支撑管6,支撑管6与锥面的角度为1500度。支撑管6、缓冲锥3与缓冲仓内腔4焊接成一个牢固的整体。缓冲锥3的作用是承受来自微波竖式炉底层球团的压力,避免其直接压在链排上,并防止球团“搭桥”。缓冲仓水套5上焊接有水嘴6,冷却水通过水嘴7进出水套,不断循环流动,将传递至缓冲仓内腔4的热量带走,从而将缓冲仓2内的金属化球团冷却至200℃以下。
[0017]机架12上用螺栓固定住出料段1。缓冲仓2的上、下法兰分别用螺栓与微波竖式炉的出料口法兰、出料段1的进料口法兰连接。
[0018]出料段腔体8固定在机架12上,循环运动单元固定于出料段腔体8内。循环运动单元包括从动辊9、链排13及主动辊18。链排13上等距分布有若干刮板14。动力机构放置在出料段腔体8外部,动力机构通过联轴器与主动辊18连接从而带动链排13做顺时针循环运动。
[0019]本技术工作过程:动力机构带动主动辊18按照预先设定好的速度匀速旋转,从而带动链排13做顺时针循环运动。链排13上的若干个等距刮板14源源不断带走微波竖式炉底部焙烧好的金属化球团,微波竖式炉上部的球团则依靠重力作用不断往下滑动。同时,旋转卸料机构17顺时针旋转,将球团不断排出。从链排13上散落的灰尘掉落在出料段腔体8的底面,经由刮板14反向带至集灰斗10,斗内的灰尘达到一定量时,翻板卸料机构11自动开启,将灰尘排出,排空灰尘后翻板卸料机构11又自动复位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理含铁含碳球团的微波竖式炉出料装置,其特征在于:包括出料段、缓冲仓、机架和循环运动单元,出料段由出料段腔体、集灰斗、翻板卸料机构和旋转卸料机构、顶盖构成一个相对封闭的空间,出料段腔体固定在机架上,循环运动单元固定于出料段腔体内;循环运动单元包括从动辊、链排和主动辊;出料段腔体顶部设有顶盖,出料段腔体的顶盖设计成夹层,顶盖的夹层空间与水嘴相通,在链排的下方正对着缓冲锥的位置设有一块托板,托板与链排的底面接触;链排上等距分布有若干块刮板,刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员:周云花李方但家云吴云邹凡球文小平喻松涛熊果
申请(专利权)人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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