一种电容器外壳加工用焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种电容器外壳加工用焊接夹具，包括底座，所述底座内部开设有加工座，所述加工座的内部开设有加工槽，所述加工槽的内部设有底部预夹持机构，所述底座的顶部且位于加工座的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁均对称设有顶部预夹持机构；所述底部预夹持机构包括对称滑动安装在加工槽两侧内壁的活动杆。本发明专利技术通过壳体底部预夹持机构实现对电容器壳体底部的快速安装夹持，达到了快速安装夹持的效果，提高了电容器壳体安装夹持的效率，同时通过活动杆、弹性挤压件、弹性气囊和压电陶瓷之间的配合设置实现对电容器壳体宽度的精确记录，达到了辅助夹持的效果，有效提高了不同宽度的电容器壳体夹持过程中的稳定性。性。性。

A welding fixture for capacitor shell processing

【技术实现步骤摘要】
一种电容器外壳加工用焊接夹具


[0001]本专利技术涉及电容器加工
，尤其涉及一种电容器外壳加工用焊接夹具。

技术介绍

[0002]电容器产品在集成化封装过程中需要将相应的电器元件焊接在电容器外壳表面，从而使得电容器满足生产使用需求，在焊接过程中为了保证焊接的精确性，需要对电容器表面进行稳定夹持，避免焊接过程中电容器壳体的晃动，提高电容器产品的焊接质量。
[0003]现有的电容器外壳加工用焊接夹具在使用时存在如下技术缺陷：夹具对电容器壳体夹持过程中由于电容器壳体的外形不一，难以实现稳定夹持，导致焊接过程中易发生晃动，从而影响了焊接效果，与此同时，电容器壳体外形多样，当夹持不规则壳体时，由于电容器壳体的夹具夹持力度处处恒定，从而导致壳体受到夹持力度不一，从而使得壳体易发生压力形变，有待改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中上述的问题，而提出的一种电容器外壳加工用焊接夹具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电容器外壳加工用焊接夹具，包括底座，所述底座内部开设有加工座，所述加工座的内部开设有加工槽，所述加工槽的内部设有底部预夹持机构，所述底座的顶部且位于加工座的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁均对称设有顶部预夹持机构；
[0007]所述底部预夹持机构包括对称滑动安装在加工槽两侧内壁的活动杆，所述活动杆位于加工槽内侧一端均固定安装有夹臂，相邻所述夹臂的两侧壁均通过压紧弹簧固定连接，所述活动杆的另一端延伸至加工座的内部设有宽度检测机构。
[0008]优选的，所述顶部预夹持机构包括对称固定连接在支撑柱靠近加工槽一侧的撑杆，所述撑杆的内部均滑动安装有滑杆，所述滑杆位于撑杆的内部末端均固定连接有第一永磁铁，所述第一永磁铁的另一端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端均固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁的另一端固定连接在支撑柱的内壁上，所述滑杆的另一端固定安装有转动柱，所述转动柱的另一端设有顶部二次夹持机构。
[0009]优选的，所述底部二次夹持机构包括对称开设在转动柱内侧的转动槽，所述转动槽的内部对称转动安装有两个夹板，两个所述夹板的末端均设有防挤压形变机构，个所述夹板之间设有弹性伸缩套，所述弹性伸缩套的内部中心固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁的两侧均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的末端均固定连接有第二永磁铁，所述第二永磁铁的末端分别固定安装在夹板的侧壁上。
[0010]优选的，所述防挤压形变机构包括转动安装在两个所述夹板末端的挤压辊，所述挤压辊的侧壁固定连接有导电片。
[0011]优选的，所述宽度检测机构包括开设在加工座内部且位于加工槽两侧的活动腔，
所述活动杆的外侧末端延伸至活动腔的内部且固定连接有弹性挤压件，所述弹性挤压件的另一端均固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端均固定连接有压电陶瓷，所述压电陶瓷的另一端均固定安装在活动腔的内壁上。
[0012]优选的，所述压电陶瓷与第一电磁铁电性连接，所述第一电磁铁与第一永磁铁的磁性相同；
[0013]所述第二电磁铁与第二永磁铁的磁性互异，所述第二电磁铁与导电片电性连接，所述弹性伸缩套设置为延展性能好的弹性材质；
[0014]所述弹性挤压件靠近弹性气囊的一侧侧壁设置为弧形面。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种电容器外壳加工用焊接夹具，具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术通过壳体底部预夹持机构实现对电容器壳体底部的快速安装夹持，同时通过夹臂、活动杆、压紧弹簧之间的配合设置实现对不同宽度的电容器壳体底部的快速安装夹持，达到了快速安装夹持的效果，提高了电容器壳体安装夹持的效率，减少加工时间。
[0017]2、本专利技术通过宽度检测机构对待夹持电容器壳体的宽度检测，同时通过活动杆、弹性挤压件、弹性气囊和压电陶瓷之间的配合设置实现对电容器壳体宽度的精确记录，并将电容器壳体的宽度传递至顶部预夹持机构实现辅助夹持，达到了辅助夹持的效果，有效提高了不同宽度的电容器壳体夹持过程中的稳定性。
[0018]3、本专利技术通过顶部二次夹持机构实现对不同宽度的电容器壳体的稳定夹持，同时通过弹性伸缩套、第二电磁铁、夹板和挤压辊之间的配合设置实现对不同宽度的电容器壳体的二次夹持限位，进一步提高了电容器壳体焊接夹持过程中的稳定性，尤其适用于不规则壳体的电容器壳体夹持。
[0019]4、本专利技术通过防挤压形变机构实现对电容器壳体侧壁夹持力度的均匀调节，同时通过挤压辊和导电片与电容器壳体侧壁接触产生的电信号，并及时反馈至第二电磁铁，从而实现对电容器壳体侧壁夹持力度保持恒定，有效减少了因夹持力度不一导致的壳体形变。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；
[0022]图3为本专利技术宽度检测机构内部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术内部剖视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4中B处结构放大示意图。
[0025]图中：1、底座；2、加工座；3、加工槽；4、支撑柱；41、第一电磁铁；42、第一弹簧；43、第一永磁铁；5、撑杆；6、滑杆；7、转动柱；71、转动槽；8、夹板；9、夹臂；10、活动杆；101、活动腔；102、弹性挤压件；103、弹性气囊；104、压电陶瓷；11、压紧弹簧；12、弹性伸缩套；121、第二电磁铁；122、第二弹簧；123、第二永磁铁；13、挤压辊；14、导电片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
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5，一种电容器外壳加工用焊接夹具，包括底座1，底座1内部开设有加工座2，加工座2的内部开设有加工槽3，加工槽3的内部设有底部预夹持机构，底座1的顶部且位于加工座2的两侧均固定连接有支撑柱4，支撑柱4的侧壁均对称设有顶部预夹持机构；
[0030]底部预夹持机构包括对称滑动安装在加工槽3两侧内壁的活动杆10，活动杆10位于加工槽3内侧一端均固定安装有夹臂9，相邻夹臂9的两侧壁均通过压紧弹簧11固定连接，加工开始时首先将待夹持的电容器壳体放置在夹臂9的内部，通过电容器壳体的侧壁挤压一侧的夹臂9带动压紧弹簧11伸长，从而将电容器壳体另一侧的侧壁卡接在另一侧的夹臂9内部，通过夹臂9的侧壁与压紧弹簧11的弹力实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器外壳加工用焊接夹具，包括底座(1),其特征在于，所述底座(1)内部开设有加工座(2)，所述加工座(2)的内部开设有加工槽(3)，所述加工槽(3)的内部设有底部预夹持机构，所述底座(1)的顶部且位于加工座(2)的两侧均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的侧壁均对称设有顶部预夹持机构；所述底部预夹持机构包括对称滑动安装在加工槽(3)两侧内壁的活动杆(10)，所述活动杆(10)位于加工槽(3)内侧一端均固定安装有夹臂(9)，相邻所述夹臂(9)的两侧壁均通过压紧弹簧(11)固定连接，所述活动杆(10)的另一端延伸至加工座(2)的内部设有宽度检测机构。2.根据权利要求1所述的一种电容器外壳加工用焊接夹具，其特征在于，所述顶部预夹持机构包括对称固定连接在支撑柱(4)靠近加工槽(3)一侧的撑杆(5)，所述撑杆(5)的内部均滑动安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)位于撑杆(5)的内部末端均固定连接有第一永磁铁(43)，所述第一永磁铁(43)的另一端均固定连接有第一弹簧(42)，所述第一弹簧(42)的另一端均固定连接有第一电磁铁(41)，所述第一电磁铁(41)的另一端固定连接在支撑柱(4)的内壁上，所述滑杆(6)的另一端固定安装有转动柱(7)，所述转动柱(7)的另一端设有顶部二次夹持机构。3.根据权利要求2所述的一种电容器外壳加工用焊接夹具，其特征在于，所述底部二次夹持机构包括对称开设在转动柱(7)内侧的转动槽(71)，所述转动槽(71)的内部对称转动安装有两个夹板(8)，两个所述夹板(8)的末端均设有防挤压形变机构，个所述夹板(8)之间设有弹性伸缩套(12)，所述弹性伸缩套(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚昌满，姚曹，曹应梅，
申请(专利权)人：铜陵昌满塑胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：