一种应用于钻井施工的钻杆夹持器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于钻井施工的钻杆夹持器。包括相对设置的两个支座，在两个支座的上方和下方各安装有一个夹持装置；夹持装置包括中部带有矩形的通道的底座，在底座的顶部两侧分别通过第一轴座和第二轴座安装有两个转轴，在其中一个转轴的前端安装有第一驱动摇臂、另一个转轴的前端安装有第二驱动摇臂，在第一驱动摇臂与第二驱动摇臂的端部之间安装有液压缸；在其中一个转轴的中部通过支架板安装有带有凹槽的第一夹块，在另一个转轴的中部通过支架板安装有带有凹槽的第二夹块。本实用新型专利技术的钻杆夹持器结构设计合理，便于安装使用，工作可靠性和稳定性强。工作可靠性和稳定性强。工作可靠性和稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于钻井施工的钻杆夹持器


[0001]本技术属于钻井施工设备
，尤其涉及一种应用于钻井施工的钻杆夹持器。

技术介绍

[0002]钻杆夹持器是在钻井施工过程中对钻杆进行夹持固定的一种工具，可以夹持钻杆任意一个位置。现有的钻杆夹持器一般采用液压缸作为动力，驱动抱瓦或者夹持机构动作，对钻杆起到夹持固定的作用。或者采用液压自重式原理进行钻杆夹持，夹持器一般具有两个液压油缸，并依靠油缸活塞杆的伸缩带动卡瓦沿斜面上下运动，从而松开或夹紧钻杆柱。
[0003]前述结构的钻杆夹持器存在如下问题：对钻杆只提供单位置夹持固定的效果，即前述钻杆夹持器对钻杆进行夹持固定时，夹持机构只在单个位置与钻杆接触，实现单位置夹持固定。这样，当夹持器的夹持组件出现故障时，容易出现钻杆滑动的问题，即现有钻杆夹持器的可靠性不足。另一方面，钻杆单位置夹持固定的方式不利于提升钻杆的稳定性，即钻杆被夹持固定后，受到外力作用时在径向方向上容易晃动或者摆动。前述缺陷导致现有钻杆夹持器的工作可靠性差，容易产生施工事故，不能被稳定固定的钻杆在施工过程中会影响施工效果和施工进度。
[0004]因此，需要对钻杆夹持器的结构进行优化设计，以解决前述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、便于安装使用、工作可靠性和稳定性强的应用于钻井施工的钻杆夹持器。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种应用于钻井施工的钻杆夹持器包括相对设置的两个支座，在两个支座的上方和下方各安装有一个夹持装置；夹持装置包括中部带有矩形的通道的底座，在底座的顶部两侧分别通过第一轴座和第二轴座安装有两个转轴，在其中一个转轴的前端安装有第一驱动摇臂、另一个转轴的前端安装有第二驱动摇臂，在第一驱动摇臂与第二驱动摇臂的端部之间安装有液压缸；在其中一个转轴的中部通过支架板安装有带有凹槽的第一夹块，在另一个转轴的中部通过支架板安装有带有凹槽的第二夹块。
[0007]本技术的优点和积极效果是：
[0008]本技术提供了一种结构设计合理的应用于钻井施工的钻杆夹持器，与现有的钻杆夹持器相比，本技术中的夹持器通过设置相对的两个支座并且在两个支座的上方和下方各安装一个夹持装置，实现了对钻杆进行两点式夹持固定的技术效果。两点式夹持的方式能够显著提升对钻杆进行夹持固定的可靠性，避免出现由于夹持组件失效或者故障导致的钻杆滑动问题。同时，上下两个位置进行夹持固定的方式还能够显著提升夹持后钻杆的稳定性，令钻杆在受到外力作用时不容易出现晃动和摆动问题，即提升了钻杆的稳定性，有利于促进安全施工，避免出现施工事故，保障钻井施工效果和施工进度。
[0009]通过设置夹持装置由带有通道的底座以及相对设置的两个由液压缸同步驱动作倾转动作的夹块等部件构成，实现了对钻杆的稳定夹持固定。本技术中的钻杆夹持器工作可靠性和稳定性强，通过设置支座令夹持器整体易于向钻井施工的井架上安装，拆卸维护也比较便利。
[0010]优选地：支架板包括根部与转轴固定的、相对的两个支板，第一夹块采用螺栓安装固定在所在支架板的两个支板的端部之间，第二夹块采用螺栓安装固定在所在支架板的两个支板的端部之间。
[0011]优选地：在其中一个转轴的后端安装有向下延伸的第一连接摇臂，在另一个转轴的后端安装有向上延伸的第二连接摇臂，在第一连接摇臂与第二连接摇臂的端部之间安装有连杆，连杆的两端分别与第一连接摇臂的下端和第二连接摇臂的上端铰接连接。
[0012]优选地：底座包括中部带有窗口的顶板和中部带有窗口的底板，在顶板与底板之间设有多个纵向连接板；在顶板和底板两者的窗口边缘之间安装有封板。
[0013]优选地：支座包括竖板和横板，横板的外侧边缘与竖板的内侧中部焊接固定，在竖板与横板之间还设有加强角板，加强角板与竖板和横板均焊接固定。
[0014]优选地：在夹持装置的底板上设有组装孔，在支座的横板上的相应位置设有组装孔，夹持装置和支座采用位于各组组装孔内的组装螺栓固定连接。
[0015]优选地：在支座的竖板上设有安装孔，钻杆夹持器采用位于安装孔内的安装螺栓与钻井井架固定连接。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视结构示意图；
[0017]图2是图1中支座的结构示意图；
[0018]图3是图1中夹持装置的结构示意图，上部视角；
[0019]图4是图1中夹持装置的结构示意图，下部视角。
[0020]图中：
[0021]1、夹持装置；1
‑
1、液压缸；1
‑
2、第一驱动摇臂；1
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3、第一轴座；1
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4、第一夹块；1
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5、第二夹块；1
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6、连杆；1
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7、第二连接摇臂；1
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8、支架板；1
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9、第二轴座；1
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10、纵向连接板；1
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11、转轴；1
‑
12、底板；1
‑
13、顶板；1
‑
14、第二驱动摇臂；1
‑
15、第一连接摇臂；1
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16、通道；2、安装螺栓；3、支座；3
‑
1、竖板；3
‑
2、横板；3
‑
3、加强角板； 4、组装螺栓；5、钻杆。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
[0023]请参见图1，本技术的应用于钻井施工的钻杆夹持器包括相对设置的两个支座3，在两个支座3的上方和下方各安装有一个夹持装置1。支座3既作为两个夹持装置1的连接支座使用，也作为本钻杆夹持器向钻井井架上进行安装的支座使用，如图中所示，两个夹持装置1的结构相同，成镜像设置。
[0024]请参见图2，可以看出：
[0025]支座3包括竖板3
‑
1和横板3
‑
2，横板3
‑
2的外侧边缘与竖板3
‑
1的内侧中部焊接固定，在竖板3
‑
1与横板3
‑
2之间还设有加强角板3
‑
3，加强角板3
‑
3与竖板3
‑
1和横板3
‑
2均焊
3
‑
2上的相应位置也设有组装孔，夹持装置1和支座3采用位于各组组装孔内的组装螺栓 4固定连接。如图中所示，各组装螺栓4同时将左右两个支座3和上下两个夹持装置1组装固定在一起，形成独立的钻杆夹持器组件，钻杆夹持器组件以整体的形式采用多个安装螺栓2向钻井井架上进行安装固定使用。
[0036]工作过程：
[0037]钻杆5从本夹持器的通道1
‑
16内穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于钻井施工的钻杆夹持器，其特征是：包括相对设置的两个支座(3)，在两个支座(3)的上方和下方各安装有一个夹持装置(1)；夹持装置(1)包括中部带有矩形的通道(1
‑
16)的底座，在底座的顶部两侧分别通过第一轴座(1
‑
3)和第二轴座(1
‑
9)安装有两个转轴(1
‑
11)，在其中一个转轴(1
‑
11)的前端安装有第一驱动摇臂(1
‑
2)、另一个转轴(1
‑
11)的前端安装有第二驱动摇臂(1
‑
14)，在第一驱动摇臂(1
‑
2)与第二驱动摇臂(1
‑
14)的端部之间安装有液压缸(1
‑
1)；在其中一个转轴(1
‑
11)的中部通过支架板(1
‑
8)安装有带有凹槽的第一夹块(1
‑
4)，在另一个转轴(1
‑
11)的中部通过支架板(1
‑
8)安装有带有凹槽的第二夹块(1
‑
5)。2.如权利要求1所述的应用于钻井施工的钻杆夹持器，其特征是：支架板(1
‑
8)包括根部与转轴(1
‑
11)固定的、相对的两个支板，第一夹块(1
‑
4)采用螺栓安装固定在所在支架板(1
‑
8)的两个支板的端部之间，第二夹块(1
‑
5)采用螺栓安装固定在所在支架板(1
‑
8)的两个支板的端部之间。3.如权利要求2所述的应用于钻井施工的钻杆夹持器，其特征是：在其中一个转轴(1
‑
11)的后端安装有向下延伸的第一连接摇臂(1
‑
15)，在另一个转轴(1
‑
11)的后端安装有向上延伸的第二连接摇臂(1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：王峦，马威，
申请(专利权)人：天津世纪华源地环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：