一种SBS防水卷材自动配料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SBS防水卷材自动配料设备，包括壳体，所述壳体内侧壁固定连接有液料箱、粉料箱和混料箱，所述液料箱底部固定连接有第一出料管，所述第一出料管底部固定连接有横管，所述横管侧壁固定连接有第二出料管，所述横管内侧壁滑动连接有封闭塞。本实用新型专利技术，通过竖向驱动电机、竖向驱动杆、封闭塞、竖向绞龙轴、曲柄组件和传动组件的相互配合，竖向驱动电机带动竖向驱动杆转动，竖向驱动杆通过曲柄组件带动封闭塞活动，通过封闭塞的活动使液料箱间断性进行下料，同时竖向驱动杆通过传动组件带动竖向绞龙轴转动进行粉料的供料，能够有效的降低工作人员的工作量，提高物料配比效率。料配比效率。料配比效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SBS防水卷材自动配料设备


[0001]本技术涉及配料设备
，尤其涉及一种SBS防水卷材自动配料设备。

技术介绍

[0002]SBS改性乳化沥青防水涂料是以SBS共聚热塑性弹性体作改性剂，对优质的石油沥青进行改性，并加入多种橡胶，合成树脂、表面活性剂，乳化剂、防霉剂等多种辅助材料，经专用设备精制而成的一种高弹性优质防水涂料。
[0003]SBS防水卷材在进行生产时，需要人工将软化剂、滑石粉、橡胶粉和沥青等配料进行配比，然后将配比完成的出料注入混料机构中进行混合，但是这种方式作业人员的工作量较大，劳动强度高，配比效率低下，给SBS防水卷材的生产工作带来麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SBS防水卷材自动配料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种SBS防水卷材自动配料设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体内固定连接有液料箱、粉料箱和混料箱，所述液料箱底部固定连接有第一出料管，所述第一出料管底部固定连接有横管，所述横管固定连接有第二出料管，所述横管内壁滑动连接有封闭塞，所述粉料箱底部固定连接有第三出料管，所述粉料箱内固定连接有安装盒，所述安装盒转动连接有竖向转杆，所述竖向转杆上固定连接有竖向绞龙轴，所述竖向绞龙轴位于第三出料管内；
[0006]作为一种优选方案：所述液料箱和粉料箱之间固定连接有一个竖向驱动电机，所述竖向驱动电机输出端连接有竖向驱动杆，所述竖向驱动杆底部连接有曲柄组件，所述竖向驱动杆通过曲柄组件与封闭塞连接，所述竖向驱动杆与竖向转杆之间设置有传动组件，所述竖向驱动杆与竖向转杆通过传动组件连接，所述混料箱的侧壁转动连接有横向驱动杆和横向转杆，所述壳体侧壁设置有用于带动横向驱动杆和横向转杆转动的驱动组件，所述横向驱动杆上固定套设有搅拌叶，所述横向转杆上固定连接有横向绞龙轴。
[0007]作为一种优选方案：所述曲柄组件包括固定连接在竖向驱动杆底部的偏心转盘，所述偏心转盘转动连接有连杆，所述连杆远离偏心转盘的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离连杆的一端贯穿横管并与封闭塞固定连接。
[0008]作为一种优选方案：所述传动组件包括传动杆，所述传动杆贯穿粉料箱和安装盒的侧壁，所述传动杆两端均连接固定连接有锥齿轮，所述传动杆一端通过锥齿轮与竖向转杆传动连接，所述传动杆另一端通过锥齿轮与竖向驱动杆传动连接。
[0009]作为一种优选方案：所述驱动组件包括固定连接在壳体外壁的横向驱动电机，所述横向驱动杆的一端贯穿壳体与横向驱动电机的输出端固定连接，所述横向驱动杆和横向转杆外侧壁均固定套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带连接。
[0010]作为一种优选方案：所述液料箱和粉料箱侧壁均固定连接有进料管，所述混料箱
顶部固定连接有两个进料斗，一个所述进料斗与第二出料管对应设置，另一个所述进料斗与第三出料管对应设置。
[0011]作为一种优选方案：所述壳体与混料箱侧壁均固定连接有同一个传料管，所述横向绞龙轴延伸至传料管内。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、与现有技术相比，该SBS防水卷材自动配料设备，通过竖向驱动电机、竖向驱动杆、封闭塞、竖向绞龙轴、曲柄组件和传动组件的相互配合，当进行粉料与液料的配比混料时，竖向驱动电机带动竖向驱动杆转动，竖向驱动杆通过曲柄组件带动封闭塞活动，通过封闭塞的活动使液料箱间断性进行下料，同时竖向驱动杆通过传动组件带动竖向绞龙轴转动进行粉料的供料，通过这种方式，能够有效的降低工作人员的工作量，提高物料配比效率。
[0014]2、与现有技术相比，该SBS防水卷材自动配料设备，通过横向驱动电机、横向驱动杆、横向转杆、搅拌叶和横向绞龙轴的相互配合，横向驱动电机带动横向驱动杆和横向转杆转动，横向驱动杆带动搅拌叶对物料进行搅拌，使物料混合更加均匀，完成物料的混料后，打开传料管上的电磁阀，通过横向绞龙轴的转动，将混料箱中的物料排出，配料装置功能性强，能够有效的提高配料装置在使用时的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种SBS防水卷材自动配料设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种SBS防水卷材自动配料设备的正视图；
[0017]图3为本技术提出的一种SBS防水卷材自动配料设备中横管、第一出料管和第二出料管连接示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、壳体；2、液料箱；3、粉料箱；4、混料箱；5、横管；6、第一出料管；7、第二出料管；8、第三出料管；9、竖向转杆；10、竖向绞龙轴；11、安装盒；12、封闭塞；13、竖向驱动电机；14、竖向驱动杆；15、传动杆；16、锥齿轮；17、偏心转盘；18、连杆；19、连接杆；20、进料管；21、进料斗；22、横向驱动电机；23、横向驱动杆；24、横向转杆；25、搅拌叶；26、横向绞龙轴；27、传料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参照图1
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3，一种SBS防水卷材自动配料设备，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1内固定连接有液料箱2、粉料箱3和混料箱4，所述液料箱2底部固定连接有第一出料管6，所述第一出料管6底部固定连接有横管5，所述横管5固定连接有第二出料管7，所述横管5内壁滑动连接有封闭塞12，所述粉料箱3底部固定连接有第三出料管8，所述粉料箱3内固定连接有安装盒11，所述安装盒11转动连接有竖向转杆9，所述竖向转杆9上固定连接有竖向绞龙轴10，所述竖向绞龙轴10位于第三出料管8内；
[0022]所述液料箱2和粉料箱3之间固定连接有一个竖向驱动电机13，所述竖向驱动电机13输出端连接有竖向驱动杆14，所述竖向驱动杆14底部连接有曲柄组件，所述竖向驱动杆14通过曲柄组件与封闭塞12连接，所述竖向驱动杆14与竖向转杆9之间设置有传动组件，所述竖向驱动杆14与竖向转杆9通过传动组件连接，所述混料箱4的侧壁转动连接有横向驱动杆23和横向转杆24，所述壳体1侧壁设置有用于带动横向驱动杆23和横向转杆24转动的驱动组件，所述横向驱动杆23上固定套设有搅拌叶25，所述横向转杆24上固定连接有横向绞龙轴26。
[0023]竖向驱动杆14通过曲柄组件带动封闭塞12来回移动，封闭塞12的往复移动使液料箱2间断性出料，所述曲柄组件包括固定连接在竖向驱动杆14底部的偏心转盘17，所述偏心转盘17转动连接有连杆18，所述连杆18远离偏心转盘17的一端转动连接有连接杆19，所述连接杆19远离连杆18的一端贯穿横管5并与封闭塞12固定连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SBS防水卷材自动配料设备，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内固定连接有液料箱（2）、粉料箱（3）和混料箱（4），所述液料箱（2）底部固定连接有第一出料管（6），所述第一出料管（6）底部固定连接有横管（5），所述横管（5）固定连接有第二出料管（7），所述横管（5）内壁滑动连接有封闭塞（12），所述粉料箱（3）底部固定连接有第三出料管（8），所述粉料箱（3）内固定连接有安装盒（11），所述安装盒（11）转动连接有竖向转杆（9），所述竖向转杆（9）上固定连接有竖向绞龙轴（10），所述竖向绞龙轴（10）位于第三出料管（8）内；所述液料箱（2）和粉料箱（3）之间固定连接有一个竖向驱动电机（13），所述竖向驱动电机（13）输出端连接有竖向驱动杆（14），所述竖向驱动杆（14）底部连接有曲柄组件，所述竖向驱动杆（14）通过曲柄组件与封闭塞（12）连接，所述竖向驱动杆（14）与竖向转杆（9）之间设置有传动组件，所述竖向驱动杆（14）与竖向转杆（9）通过传动组件连接，所述混料箱（4）的侧壁转动连接有横向驱动杆（23）和横向转杆（24），所述壳体（1）侧壁设置有用于带动横向驱动杆（23）和横向转杆（24）转动的驱动组件，所述横向驱动杆（23）上固定套设有搅拌叶（25），所述横向转杆（24）上固定连接有横向绞龙轴（26）。2.根据权利要求1所述的一种SBS防水卷材自动配料设备，其特征在于：所述曲柄组件包括固定连接在竖向驱动杆（14）底部的偏心转盘（17），所述偏心转盘（17）转动连接有连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰，郑新建，
申请(专利权)人：潍坊市东升防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：