一种五辊同步矫平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五辊同步矫平机，包括左右对称设置的下辊架，下辊架之间水平安装有下辊轴，下辊架上部设有U型中空部且顶部安装有上盖，调节丝杆下端穿过上盖与位于中空部内的上辊架连接，上辊架之间水平安装有上辊轴，上盖顶部设有蜗轮升降机构，调节丝杆上端穿过蜗轮升降机构的蜗轮内孔并与蜗轮丝母形成螺纹传动连接，蜗轮升降机构的蜗杆之间连接有同步轴。本实用新型专利技术的五辊同步矫平机，能够实现上辊两端的同时调节，保证调节精度，且调节方式便捷可靠。节方式便捷可靠。节方式便捷可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种五辊同步矫平机


[0001]本技术涉及板材加工设备
，尤其是涉及一种五辊同步矫平机。

技术介绍

[0002]矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，成为生产中不可缺少的必需产品。
[0003]矫平机采用上下辊对板材进行矫平，其中下辊位置固定，上辊位置可以上下调节，以满足对于不同厚度的板材的矫平需要。现有技术的矫平机在调整上辊位置时，需要通过对上辊两端分别进行调节来实现辊缝厚度的调整，同步性差，辊缝厚度一致性不好，亟需进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种五辊同步矫平机，实现上辊两端的同时调节，保证调节精度。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种五辊同步矫平机，包括左右对称设置的下辊架，下辊架之间水平安装有下辊轴，下辊架上部设有U型中空部且顶部安装有上盖，调节丝杆下端穿过上盖与位于中空部内的上辊架连接，上辊架之间水平安装有上辊轴，上盖顶部设有蜗轮升降机构，调节丝杆上端穿过蜗轮升降机构的蜗轮内孔并与蜗轮丝母形成螺纹传动连接，蜗轮升降机构的蜗杆之间连接有同步轴。本技术的五辊同步矫平机，能够实现上辊两端的同时调节，保证调节精度，且调节方式便捷可靠。
[0006]作为本技术的进一步改进，调节丝杆下端环设有凹槽，调节丝杆与上辊架之间设有提升座，提升座中心设有与调节丝杆下端外表面形状大小相同的内凹部，提升座上环设有螺栓固定槽，连接螺栓产穿过螺栓固定槽与上辊架连接，连接方式简单可靠。
[0007]作为本技术的进一步改进，上辊架两侧设有成对的竖向压板，成对的竖向压板内表面与下辊架外表面相接，从而保证调节过程中上辊架在竖直方向上运动，确保调节精度。
[0008]作为本技术的进一步改进，上辊架和下辊架上设有卡板，卡板分别设置在上辊轴上侧和下辊轴下侧，卡板中部带有与上辊轴或下辊轴外表面相同的弧形槽，从而避免上辊轴5或下辊轴1在进行板材矫平的工作过程因上辊架或下辊架变形导致偏移的可能性。
[0009]作为本技术的进一步改进，上辊轴和下辊轴外均设有辊体，上辊轴和下辊轴与辊体之间通过深沟球轴承连接，深沟球轴承外侧设有轴承压盖及弹性挡圈，弹性挡圈与辊体内表面卡接，便于安装及拆卸维护，且保证板材矫平过程中辊体转动的灵活性。
[0010]作为本技术的进一步改进，蜗杆与同步轴连接端外设有连接套，同步轴与连接套之间通过内六角螺栓连接，连接方式简单可靠。
[0011]作为本技术的进一步改进，蜗轮升降机构设置在蜗轮箱内，调节丝杆上端从
蜗轮箱顶部伸出且外侧套设有防尘盖，防尘盖与蜗轮箱顶部可拆卸连接，提高设备运行可靠性。
[0012]作为本技术的进一步改进，上盖与下辊架之间可拆卸连接，便于安装及拆卸维护。
[0013]作为本技术的进一步改进，下辊架底部设有水平连接板，水平连接板与下辊架之间设有三角加强板，水平连接板均布有螺栓连接孔，便于与地面固定连接，提高设备安装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的五辊同步矫平机示意图。
[0015]图2为图1的侧视图。
[0016]其中， 1下辊架， 2下辊轴， 3上盖，4调节丝杆，5上辊架，6上辊轴，7蜗轮箱，8防尘盖， 9同步轴，10连接套，11内六角螺栓，12提升座，13连接螺栓，14竖向压板，15卡板，16辊体，17深沟球轴承，18轴承压盖，19弹性挡圈，20水平连接板。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
2所示的五辊同步矫平机，包括左右对称设置的下辊架1，下辊架1之间水平安装有三个下辊轴2，下辊架1上部设有U型中空部且顶部安装有上盖3，上盖3与下辊架1之间通过螺栓连接。调节丝杆4下端穿过上盖3与位于中空部内的上辊架5连接，上辊架5之间水平安装有两个上辊轴6，上辊轴6与下辊轴2错位布置。
[0018]调节丝杆4上端穿过蜗轮升降机构的蜗轮内孔并与蜗轮丝母形成螺纹传动连接，从而驱动装置驱动蜗杆运动带动蜗轮转动时可同时带动调节丝杆4上下移动。蜗轮升降机构设置在蜗轮箱7内，调节丝杆4上端从蜗轮箱7顶部伸出且外侧套设有防尘盖8，防尘盖8与蜗轮箱7顶部可拆卸连接，提高设备运行可靠性。蜗轮升降机构的蜗杆之间连接有同步轴9，保证上辊两端运动的同步性。蜗杆与同步轴9连接端外设有连接套10，同步轴9与连接套10之间通过内六角螺栓11连接，连接方式简单可靠。
[0019]如图1所示，调节丝杆4下端环设有凹槽，调节丝杆4与上辊架5之间设有提升座12。提升座12中心设有与调节丝杆4下端外表面形状大小相同的内凹部。通过内凹部与调节丝杆4下端凹槽的配合，实现调节丝杆4与提升座12的卡接。提升座12上环设有螺栓固定槽，连接螺栓13产穿过螺栓固定槽与上辊架5连接，从而蜗轮升降机构带动调节丝杆上下移动时可同步带动上辊架5上下移动，进行辊缝厚度调节。
[0020]上辊架5两侧设有成对的竖向压板14，成对的竖向压板14内表面分别与下辊架1两侧外表面相接，从而保证调节过程中上辊架5在竖直方向上运动，确保调节精度。竖向压板14与上辊架5通过螺栓连接。上辊架5和下辊架1上设有卡板15，卡板15分别设置在上辊轴6上侧和下辊轴2下侧，卡板15中部带有与上辊轴6或下辊轴2外表面相同的弧形槽，从而避免上辊轴6或下辊轴2在进行板材矫平的工作过程因上辊架5或下辊架1变形导致偏移的可能性。卡板15与上辊架5或下辊架1通过螺栓连接。
[0021]如图2所示，上辊轴6和下辊轴2外均设有辊体16，上辊轴6和下辊轴2与辊体16之间通过深沟球轴承17连接，深沟球轴承17外侧设有轴承压盖18及弹性挡圈19，弹性挡圈19与
辊体16内表面卡接，便于安装及拆卸维护，且保证板材矫平过程中辊体16转动的灵活性。
[0022]如图1
‑
2所示，下辊架1底部设有水平连接板20，水平连接板20与下辊架1之间设有三角加强板，水平连接板20均布有螺栓连接孔，便于与地面固定连接，提高设备安装效率。
[0023]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五辊同步矫平机，包括左右对称设置的下辊架，所述下辊架之间水平安装有下辊轴，其特征在于：所述下辊架上部设有U型中空部且顶部安装有上盖，调节丝杆下端穿过上盖与位于所述中空部内的上辊架连接，所述上辊架之间水平安装有上辊轴，所述上盖顶部设有蜗轮升降机构，所述调节丝杆上端穿过蜗轮升降机构的蜗轮内孔并与蜗轮丝母形成螺纹传动连接，所述蜗轮升降机构的蜗杆之间连接有同步轴。2.根据权利要求1所述的五辊同步矫平机，其特征在于：所述调节丝杆下端环设有凹槽，所述调节丝杆与上辊架之间设有提升座，所述提升座中心设有与调节丝杆下端外表面形状大小相同的内凹部，所述提升座上环设有螺栓固定槽，连接螺栓穿过所述螺栓固定槽与上辊架连接。3.根据权利要求1所述的五辊同步矫平机，其特征在于：所述上辊架两侧设有成对的竖向压板，成对的所述竖向压板内表面与下辊架外表面相接。4.根据权利要求1所述的五辊同步矫平机，其特征在于：所述上辊架和下辊架上设有卡板，所述卡板分别设置在上辊轴上侧和下辊轴下侧，所述卡板中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广林，邵茂奇，施宏岭，吴长贵，
申请(专利权)人：扬州伟光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：