天线罩检测设备制造技术

技术编号:34241010 阅读:31 留言:0更新日期:2022-07-24 09:15
本申请涉及一种天线罩检测设备,其包括支撑基础、夹持机构、驱动组件以及径向跳动检测组件;支撑基础用于固定支撑径向跳动检测组件、夹持机构以及驱动组件;夹持机构包括与支撑基础活动连接并用于相对于支撑基础定轴转动的夹持组件;夹持机构还包括与支撑基础固定连接并用于支撑天线罩轴线竖直设置的支撑组件;夹持机构还包括与支撑基础固定连接并用于与支撑组件连通的动态真空组件,支撑组件上设有用于连通天线罩内部和动态真空组件的气流通道;驱动组件用于与支撑基础固定连接并用于驱动夹持组件定轴转动;径向跳动检测组件用于相对支撑基础滑动并用于检测夹持机构上的工件上各处的径向圆跳动。本申请具有能够检测天线罩径向跳动程度的效果。线罩径向跳动程度的效果。线罩径向跳动程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
天线罩检测设备


[0001]本申请涉及天线罩径向跳动检测的领域,尤其是涉及一种天线罩检测设备。

技术介绍

[0002]天线罩是保护天线系统免受外部环境影响的结构物。室外天线通常置于露天工作,直接受到自然界中暴风雨、冰雪、沙尘以及太阳辐射等的侵袭,致使天线精度降低、寿命缩短和工作可靠性差,因此需要天线罩进行保护。
[0003]针对上述现有技术,专利技术人认为:天线罩是天线前面的障碍物,对天线辐射波会产生吸收和反射,改变天线的自由空间能量分布,并在一定程度上影响天线的电气性能,尤其是天线罩壁的反射和不均匀部分的绕射会引起天线主波瓣电轴偏移,从而产生瞄准误差。

技术实现思路

[0004]为了检测天线罩壁径向跳动位,本申请提供一种天线罩检测设备。
[0005]本申请提供的一种天线罩检测设备,采用如下的技术方案:
[0006]一种天线罩检测设备,包括支撑基础、夹持机构、驱动组件以及径向跳动检测组件;支撑基础用于固定支撑径向跳动检测组件、夹持机构以及驱动组件;夹持机构包括与支撑基础活动连接并用于相对于支撑基础定轴转动的夹持组件,夹持组件用于抵紧在天线罩内壁上并带动天线罩定轴转动;夹持机构还包括与支撑基础固定连接并用于支撑天线罩轴线竖直设置的支撑组件,支撑组件用于与天线罩内壁抵接;夹持机构还包括与支撑基础固定连接并用于与支撑组件连通的动态真空组件,支撑组件上设有用于连通天线罩内部和动态真空组件的气流通道;驱动组件用于与支撑基础固定连接并用于驱动夹持组件定轴转动;径向跳动检测组件用于相对支撑基础滑动并用于检测夹持机构上的工件上各处的径向圆跳动。
[0007]通过采用上述技术方案,将天线罩扣设在支撑组件上,使天线罩的轴线竖直设置,并使夹持组件抵紧在天线罩的内壁上,通过抵紧天线罩使天线罩的位置和姿态稳定,此时通过驱动组件带动夹持组件定轴转动,并通过径向跳动检测组件对定轴转动的天线罩进行径向圆跳动检测,获知被检测天线罩是否合格。
[0008]可选的,所述夹持组件包括定位筒、与定位筒滑动连接的调节套、抵紧件以及驱动调节套滑动的动力件;定位筒用于与支撑基础转动连接并在侧壁上形成沿调节套滑动方向外径变化的变径侧壁;抵紧件位于所述变径侧壁与定位筒之间并用于抵接在变径侧壁上移动;调节套上设有用于容纳抵紧件并用于供抵紧件伸出的滑动通道。
[0009]通过采用上述技术方案,将天线罩的底部开口套设在定位筒上,通过动力件驱动调节套滑动,位于调节套和定位筒之间的抵紧件会因为变径侧壁的作用而在水平方向移动,即抵紧件能够通过滑动通道漏出调节套外,并能够抵紧在天线罩的内壁上,从而将天线罩抵紧,实现固定天线罩的目的。
[0010]可选的,所述定位筒与支撑组件之间通过两个同轴设置的轴承固定连接,两轴承
的内圈之间设有用于将两轴承内圈顶撑的补偿弹性件。
[0011]通过采用上述技术方案,轴承的设置能够减小定位筒转动时的径向跳动,减小由于定位筒的装配误差导致天线罩检测结果的偏差;同时补偿弹性件能够对轴承内圈存在的轴向跳动和偏移进行补偿,减小了由于轴承结构和装配误差对天线罩检测结果造成的影响。
[0012]可选的,所述支撑组件包括支撑杆、支撑台以及支撑盘;支撑杆用于与动态真空组件连接并用于相对支撑基础固定;支撑台用于固定连接在支撑杆端部并用于顶撑天线罩的内部顶端;支撑盘用于固定连接在支撑台和夹持组件之间的支撑杆上并用于顶撑天线罩的内部中段。
[0013]通过采用上述技术方案,对支撑组件对天线罩的上中段均起到了固定支撑作用,相对于紧靠夹持组件对天线罩固定的形式,进一步减小了天线罩装配误差对天线罩检测结果造成的影响。
[0014]可选的,所述支撑组件包括支撑杆、支撑台以及支撑盘;支撑杆用于与动态真空组件连接并用于相对支撑基础固定;支撑台用于滑动连接在支撑杆端部并用于顶撑天线罩的内部顶端,支撑杆上固定连接有用于顶撑支撑台的顶撑弹性件;支撑盘用于固定连接在支撑台和夹持组件之间的支撑杆上并用于顶撑天线罩的内部中段。
[0015]通过采用上述技术方案,支撑台与支撑杆滑动连接,同时通过顶撑弹性件对支撑台进行支撑,能够使支撑组件满足于不同尺寸的天线罩的支撑固定需求,同时使得支撑组件能够对不同尺寸的天线罩都施加稳定有效的支撑固定效果,提高了适用性。
[0016]可选的,所述变径侧壁的外径向定位筒(72)顶端方向呈线性减小。
[0017]通过采用上述技术方案,动力件带动调节套向一个方向移动即可实现抵紧件露出于调节套外,实现天线罩的固定;或向另一方向移动实现抵紧件收回于调节套内部。
[0018]可选的,所述定位筒同轴套设于支撑杆上并用于相对支撑杆定轴转动,定位筒内壁上设有向支撑杆方向伸出的定位导向结构,支撑杆上设有与所述定位导向结构适配并用于在轴向上与定位导向结构卡接的定位导向套。
[0019]通过采用上述技术方案,定位导向结构和定位导向套的配合使得定位筒的定轴转动更加稳定,减小了定位筒定轴转动时的轴线跳动,进而减小了该轴向跳动对天线罩检测结果造成的影响。
[0020]可选的,所述抵紧件的轮廓包括球形。
[0021]通过采用上述技术方案,球形的抵紧件能够更加的稳定的随调节套的滑移并在变径侧壁的作用下实现伸出调节套外或收回,使得抵紧件伸出调节套外的长度与调节套的滑移路径呈线性关系,便于操作者对抵紧件施加在天线罩上的抵接力进行把控,减小了抵紧件将天线罩底端开口撑裂的可能;也减小了抵紧件卡住的可能,提高了工作稳定性。
[0022]可选的,所述驱动组件包括固定连接在定位筒上的油缸,油缸的活塞杆与调节套固定连接,油缸有多个且沿周向均匀分布。
[0023]通过采用上述技术方案,油缸来源广泛,便于维护,同时多个沿周向均匀分布的油缸能够使得调节套的滑移更加稳定,使得调节套上各处同步运动,减小了调节套轴线偏移的可能,即减小了天线罩底部开口各处受到的抵紧力不均的可能。
[0024]可选的,还包括与支撑基础固定连接并用于与支撑组件连通的动态真空组件,支
撑组件上设有用于连通天线罩内部和动态真空组件的气流通道。
[0025]通过采用上述技术方案,在通过夹持组件将天线罩固定后,启动动态真空组件,通过动态真空组件对天线罩的内部空间吸真空,动态真空组件始终保持工作,通过天线罩内外存在压力差使天线罩稳定在当前状态,进一步提高了天线罩被检测时姿态的稳定性。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1. 将天线罩扣设在支撑组件上,使天线罩的轴线竖直设置,并使夹持组件抵紧在天线罩的内壁上,通过抵紧天线罩使天线罩的位置和姿态稳定,启动动态真空组件,通过动态真空组件对天线罩的内部空间吸真空,动态真空组件始终保持工作,通过天线罩内外存在压力差使天线罩稳定在当前状态,此时通过驱动组件带动夹持组件定轴转动,并通过径向跳动检测组件对定轴转动的天线罩进行径向圆跳动检测,获知被检测天线罩是否合格;
[0028]2. 轴承本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线罩检测设备,其特征在于:包括支撑基础(1)、夹持机构(3)、驱动组件(6)以及径向跳动检测组件(2);支撑基础(1)用于固定支撑径向跳动检测组件(2)、夹持机构(3)以及驱动组件(6);夹持机构(3)包括与支撑基础(1)活动连接并用于相对于支撑基础(1)定轴转动的夹持组件(7),夹持组件(7)用于抵紧在天线罩内壁上并带动天线罩定轴转动;夹持机构(3)还包括与支撑基础(1)固定连接并用于支撑天线罩轴线竖直设置的支撑组件(5),支撑组件(5)用于与天线罩内壁抵接;驱动组件(6)用于与支撑基础(1)固定连接并用于驱动夹持组件(7)定轴转动;径向跳动检测组件(2)用于相对支撑基础(1)滑动并用于检测夹持机构(3)上的工件上各处的径向圆跳动。2.根据权利要求1所述的天线罩检测设备,其特征在于:所述夹持组件(7)包括定位筒(72)、与定位筒(72)滑动连接的调节套(71)、抵紧件(73)以及驱动调节套(71)滑动的动力件(75);定位筒(72)用于与支撑基础(1)转动连接并在侧壁上形成沿调节套(71)滑动方向外径变化的变径侧壁;抵紧件(73)位于所述变径侧壁与定位筒(72)之间并用于抵接在变径侧壁上移动;调节套(71)上设有用于容纳抵紧件(73)并用于供抵紧件(73)伸出的滑动通道(711)。3.根据权利要求2所述的天线罩检测设备,其特征在于:所述支撑组件(5)包括支撑杆(52)、支撑台(51)以及支撑盘(53);支撑杆(52)用于与动态真空组件(4)连接并用于相对支撑基础(1)固定;支撑台(51)用于滑动连接在支撑杆(52)端部并用于顶撑天线罩的内部顶端,支撑杆(52)上固定连接有用于顶撑支撑台(51)的顶撑弹性件(54);支撑盘(53)用于固定连接在支撑台(51)和夹持组件(7)之间的支撑杆(52)上并用于顶撑天线罩的内部中段。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玥赵洪庆武铁业边少卿
申请(专利权)人:北京博联众睿机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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