包括隔热且隔音产品和位于正面处的膜的隔热且隔音组件制造技术

本发明专利技术涉及一种隔热且隔音组件，其包括：

Heat and sound insulation components including heat and sound insulation products and membranes located at the front

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括隔热且隔音产品和位于正面处的膜的隔热且隔音组件


[0001]本专利技术涉及一种用于海上应用（例如船）的隔热且隔音组件，使得船的金属壁能够被隔绝。

技术介绍

[0002]使用由矿棉制成的隔热产品（例如由Saint
‑
Gobain Isover销售的Ultimate产品）来隔绝这种类型的壁是已知的。为了提高隔音效果，在隔热且隔音产品的正面，也就是说，产品的朝向待隔热室的面（与旨在朝向壁的面相对的面）上设置了膜。该膜通常具有2至10 kg/m2的表面密度以及2000至2200 kg/m3的体积密度，以使隔音效果得到显著改善。然而，这种膜的主要缺点在于：它是气密的，这对吸音有负面影响。因此，声发射室内的噪声水平可能会显著增强。
[0003]因此，需要一种隔热且隔音组件，该组件包括隔热且隔音产品和位于正面处的膜，该膜能够显著提高吸音性能，同时不会降低隔音性能。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提出一种隔热且隔音组件，包括：
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由矿棉制成的隔热且隔音产品，其包括第一面和第二面，该第一面称为正面，其旨在朝向室内部，该第二面称为背面，其旨在朝向壁，
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布置在隔热且隔音产品的正面上的微穿孔膜。
[0005]根据另一个特征，微穿孔膜的气流阻力在0.5 kPa.s/m和10 kPa.s/m之间，优选在1 kPa.s/m和5 kPa.s/m之间。
[0006]根据另一个特征，对于厚度L，微穿孔膜具有穿孔度
ϕ
和穿孔直径D，使得
ϕ
D
2 = 32η
ꢀ×ꢀ
L/(σL)，其中σL表示膜的气流阻力，且η表示空气的动力粘度。
[0007]根据另一个特定特征，微穿孔膜具有：
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在0.01%和5%之间，优选在0.05%和2%之间，甚至在0.1%和1%之间的穿孔度，
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在0.01和0.5 mm之间，优选在0.1和0.25 mm之间的穿孔半径。
[0008]根据另一个特征，微穿孔膜的表面密度在2和10 kg/m2之间。
[0009]根据另一个特征，隔热且隔音产品的密度在13 kg/m3和200 kg/m3之间，优选在13 kg/m3和100 kg/m3之间，甚至在24 kg/m3和100 kg/m3之间。
[0010]根据另一个特征，隔热且隔音产品的厚度在10 mm和150 mm之间，优选在15 mm和150 mm之间，甚至在20 mm和150 mm之间根据另一个特征，隔热且隔音产品主要由铝硅酸盐型玻璃纤维组成。
[0011]根据另一个特征，微穿孔膜至少部分地粘合或结合或配合到隔热且隔音产品的正面。
[0012]根据另一个特征，隔热且隔音组件还包括由矿棉制成的表面，该表面设置在微穿孔膜的与隔热且隔音产品相对的面上。
[0013]根据另一个特征，该表面具有的表面密度在0.01 kg/m2和10 kg/m2之间，优选地在0.1 kg/m2和5 kg/m2之间。
[0014]根据另一个特征，表面的密度在20 kg/m3和200 kg/m3之间，优选在30 kg/m3和150 kg/m3之间，甚至在30 kg/m3和90 kg/m3之间。
[0015]根据另一个特征，表面的厚度在0.5 mm和20 mm之间，优选在5 mm和15 mm之间，甚至在5 mm和15 mm之间。
[0016]本专利技术还涉及上文所描述的隔热且隔音组件在船的金属壁上的用途。
附图说明
[0017]现在将结合附图描述本专利技术的其他特征和优点，其中：图1表示安装在船的金属壁上的根据本专利技术的隔热且隔音组件的剖视图。
[0018]在不同附图中，相同的附图标记表示相同或相似的元件。
具体实施方式
[0019]本专利技术涉及一种隔热且隔音组件，其包括：
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由矿棉制成的隔热且隔音产品，其包括第一面和第二面，该第一面称为正面，其旨在朝向室内部，该第二面称为背面，其旨在朝向壁，
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布置在隔热且隔音产品的正面上的微穿孔膜。
[0020]膜中的微孔使得能够控制吸音和隔音两者。实际上，该膜充当阻性幕（voile r
é
sistif），使得位于该膜后面的隔热且隔音产品中的波耗散更大。相对于未穿孔的膜，微孔的存在仅略微降低了隔音性能，同时提高了吸音性能。穿孔的尺寸和穿孔度可以被定尺寸以便控制吸音和隔音两者。低穿孔度使得可以限制隔绝的劣化（与现有技术的气密膜相比）。此外，穿孔的尺寸是小的，以便通过空气（由声波移动）的粘性摩擦优化能量耗散。因此，吸音性能得以大大提高。
[0021]图1示出了根据本专利技术的隔热且隔音组件的剖视图，该组件安装在壁2上，例如船的钢或铝金属壁上。隔热且隔音组件包括由矿棉制成的隔热且隔音产品1，该隔热且隔音产品1包括第一面和第二面，第一面称为正面1a，其旨在朝向待隔热室的内部，第二面称为背面1b，其旨在朝向待隔热室的壁2。在该图中，隔热且隔音产品的背面1b抵靠着壁2放置。
[0022]隔热且隔音产品由玻璃棉或岩棉制成，例如基本上由铝硅酸盐玻璃纤维组成，该铝硅酸盐玻璃纤维包含重量分数在13%和28%之间的氧化铝Al2O3。
[0023]隔热且隔音组件还包括定位在由矿棉制成的隔热且隔音产品1的正面1a上的微穿孔膜3。
[0024]微穿孔膜3通常具有在2和10 kg/m2之间的表面密度。因此，它是一种为隔热且隔音组件提供良好隔音的厚膜。
[0025]微穿孔膜3通常是粘弹性层，可选地具有以下特性中的至少一种：
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结构阻尼η，其等于tanδ并且是频率的函数，无论频率如何，该结构阻尼均大于或等于5%，和/或
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杨氏模量E，其也是频率的函数，其小于或等于500 MPa。这种“低”杨氏模量值使膜具有一定的弹性/可加工性，这对于安装在船壁上特别有用。
[0026]通常，微穿孔膜3的气流阻力在0.5 kPa.s/m和10 kPa.s/m之间，优选在1 kPa.s/m和5 kPa.s/m之间。气流阻力是根据标准ISO 9053测量的。
[0027]微穿孔膜3的气流阻力表示空气通过的有限能力，这可能与膜中微孔的存在有关。因为微穿孔膜3的气流阻力在0.5 kPa.s/m和10 kPa.s/m之间，所以它通过空气（由声波移动）的粘性摩擦引入能量耗散。因此，特别是在低频处的吸收得以大大提高。如果气流阻力过低，则由内部摩擦引起的声音衰减是最小的，并且由膜提供的吸收效果是低的。然而，膜的强渗透性使得波能够被就位于后面的隔热且隔音产品吸收。如果阻力过大，则大部分声波被反射，且吸收减弱。典型地，低于0.5 kPa.s/m，甚至低于1 kPa.s/m，则隔音会劣化。高于10 kPa.s/m时，吸收则不再增加。
[0028]优选地，对于厚度L，微穿孔膜3还具有穿孔度
ϕ
和穿孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种隔热且隔音组件，所述隔热且隔音组件包括：
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由矿棉制成的隔热且隔音产品（1），所述隔热且隔音产品（1）包括第一面和第二面，所述第一面称为正面（1a），其旨在朝向室内部，所述第二面称为背面（1b），其旨在朝向壁（2），
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布置在所述隔热且隔音产品（1）的所述正面（1a）上的微穿孔膜（3）。2. 根据权利要求1所述的隔热且隔音组件，其特征在于，所述微穿孔膜（3）是粘弹性层，其可选地具有：
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结构阻尼η，无论频率如何，所述结构阻尼大于或等于5%，和/或
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杨氏模量E，无论频率如何，所述杨氏模量小于或等于500 MPa。3. 根据权利要求1或2所述的隔热且隔音组件，其特征在于，所述微穿孔膜（3）的气流阻力在0.5 kPa.s/m和10 kPa.s/m之间，优选地在1 kPa.s/m和5 kPa.s/m之间。4. 根据权利要求1至3中任一项所述的隔热且隔音组件，其特征在于，对于厚度L，所述微穿孔膜（3）具有穿孔度
ϕ
和穿孔直径D，使得
ϕ
D
2 = 32η
ꢀ×ꢀ
L/(σL)，其中σL表示膜的气流阻力，且η表示空气的动力粘度。5.根据权利要求1至4中任一项所述的隔热且隔音组件，其特征在于，所述微穿孔膜（3）具有：
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在0.01%和5%之间，优选在0.05%和2%之间，甚至在0.1%和1%之间的穿孔度，
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在0.01和0.5 mm之间，优选在0.1和0.25 mm之间的穿孔半径。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的隔热且隔音组件，其特征在于，所述微穿孔膜（3）的表面密度在2至10 kg/m2之...

【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：圣戈班伊索福公司，
类型：发明
国别省市：