一种箱体及具有其的清洁设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种箱体及具有其的清洁设备，所述的箱体包括：箱本体，呈内部中空设置，箱本体上设有与第一负压发生装置连通的抽吸口；分隔件，设于箱本体的中空腔内，分隔件将箱本体的中空腔分隔为上下分布的第一腔室和第二腔室，分隔件上设有至少一个过滤孔，第一腔室和第二腔室通过过滤孔连通；流体管道，设于箱本体上，并与第一腔室连通，流体管道具有流体排出口，流体排出口位于第一腔室内；其中，过滤孔使得经由流体管道进入第一腔室内的流体中的固体介质收容于第一腔室内，并使得流体中的液体介质经由过滤孔进入第二腔室内。中的液体介质经由过滤孔进入第二腔室内。中的液体介质经由过滤孔进入第二腔室内。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体及具有其的清洁设备


[0001]本技术涉及清洁设备
，尤其涉及一种箱体及具有其的清洁设备。

技术介绍

[0002]清洁设备，例如吸尘器、洗地机等，通常具有用于在待清洁面移动的清洁头以及与清洁头相连的直立式的机体，机体上设置有把手，能够供人手握持，以通过把手推动清洁头在待清洁面移动。
[0003]机身内通常设置有用于产生负压的负压发生装置，负压发生装置例如可以包括电机以及由电机驱动的风扇，通过电机驱动风扇转动来产生负压。清洁头则设置有朝向待清洁面的吸风口，吸风口与负压发生装置连通，通过负压发生装置产生的吸力将待清洁面的污水、碎屑、头发等脏污吸入机身内的箱体内。
[0004]由于清洁设备在使用过程中机身及其内的箱体经常需要倾斜、摆动以调节角度，因此，箱体内的流体将会在箱内晃动、飞溅，这就使得流体容易从箱体上与负压发生装置连通的主吸入口吸入负压发生装置，从而损坏电机。
[0005]目前，为了解决上述问题，通常是采用主动减少箱体的有效容积的方式，即，在箱体上设置液位传感器，例如电极片，当液位超过两个电极片时，两个电极片导通，如此，可通过电极片是否导通来检测液位，实现液满报警，这样能够降低液满时的液面高度，减少机器倾斜和抖动造成的液体被电机吸入的现象。上述方案的缺陷在于，其使得对箱体的利用程度不够充分，导致清理箱体的次数更为频繁，使用不便，且在晃动较为剧烈时，依然存在流体被吸入主吸入口的风险。
[0006]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种箱体及具有其的清洁设备，能够充分利用箱体的内部空间，并且还能够有效防止箱体内存储的液体误吸入清洁设备内部，具有使用方便的优点。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供一种箱体，包括：箱本体，呈内部中空设置，所述箱本体上设有与第一负压发生装置连通的抽吸口；分隔件，设于所述箱本体的中空腔内，所述分隔件将所述箱本体的中空腔分隔为上下分布的第一腔室和第二腔室，所述分隔件上设有至少一个过滤孔，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述过滤孔连通；流体管道M，设于所述箱本体上，并与所述第一腔室连通，所述流体管道M具有流体排出口M
口
，所述流体排出口M
口
位于所述第一腔室内；其中，所述过滤孔使得经由所述流体管道M进入所述第一腔室内的流体中的固体介质收容于所述第一腔室内，并使得流体中的液体介质经由所述过滤孔进入所述第二腔室内。
[0009]优先地，上述的箱体，还包括第二负压发生装置；所述第二腔室通过第二负压发生装置与所述流体管道M连通，以使所述第二腔室内形成负压；和/或，所述第二腔室通过第二
负压发生装置与所述第一腔室连通，以使所述第二腔室内形成负压。
[0010]优先地，上述的箱体，所述第二负压发生装置为设于所述第一腔室内的风管，其中，所述分隔件上设有用于连通所述第二腔室与所述第二负压发生装置的一端的吸风孔。
[0011]优先地，上述的箱体，所述第二负压发生装置沿所述第二腔室至所述第一腔室的方向延伸，所述第二负压发生装置的另一端为自由端。
[0012]优先地，上述的箱体，所述第二负压发生装置的另一端连接至所述流体管道M的侧壁，其中，所述第二负压发生装置的横截面小于所述流体管道M的横截面。
[0013]优先地，上述的箱体，所述第一腔室的顶部设有导流结构，所述导流结构罩设于所述流体排出口M
口
的外周侧；其中，所述流体排出口M
口
朝向所述第一腔室腔顶设置，所述导流结构防止经由所述流体排出口M
口
排出的流体飞溅。
[0014]优先地，上述的箱体，所述导流结构为底部开口的导流腔，所述流体排出口M
口
高于所述导流腔的底端面设置，以使所述流体排出口M
口
位于所述导流腔内；其中，所述导流腔的腔顶正对所述流体排出口M
口
的区域为弧形面，以使经由所述流体排出口M
口
喷出的流体顺着所述弧形面流向所述导流腔的侧腔壁，所述弧形面和所述导流腔的侧腔壁之间曲面过渡，所述导流腔的侧腔壁沿所述第一腔室至所述第二腔室的方向延伸。
[0015]优先地，上述的箱体，所述弧形面向下凸设形成用于导流的凸台。
[0016]优先地，上述的箱体，所述抽吸口位于所述第一腔室的顶部，所述流体排出口M
口
和所述抽吸口之间形成气流通道，所述第一腔室内设有位于气流流动路径上的第一过滤件，所述第一过滤件上设有若干镂空孔，所述第一过滤件防止所述流体排出口M
口
排出的流体内的固体介质和液体介质随气流进入所述抽吸口。
[0017]优先地，上述的箱体，所述流体管道M包括设于所述第一腔室内且与所述第一腔室连通的第一管道M1和设于所述第二腔室内的第二管道M2，其中，所述分隔件上设有使得所述第一管道M1和所述第二管道M2连通的连接口；其中，所述分隔件上设置有用于与所述第一管道M1和所述第二负压发生装置配合的安装部，所述第一管道M1和所述第二负压发生装置的底部设有用于与所述安装部配合的配合部，所述安装部和所述配合部其中之一为凹槽，其中另一为凸台。
[0018]优先地，上述的箱体，所述第一腔室内设有第二过滤件；其中，所述第二过滤件设于所述过滤孔处；或者，所述第二过滤件设于所述流体排出口M
口
处。
[0019]优先地，上述的箱体，所述箱本体顶部开口设置，所述箱本体的顶部开口处可拆卸设有箱盖组件，所述箱盖组件上设有所述抽吸口；其中，所述分隔件连接于所述箱盖组件的下方，所述分隔件与所述箱盖组件形成一整体后，能够与一同与所述箱本体可拆卸连接。
[0020]本技术还提供一种清洁设备，包括如前所述的箱体。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0022]1、分隔件将箱本体的中空腔分隔为上下分布的第一腔室和第二腔室，分隔件上的过滤孔使得第一腔室和第二腔室连通，当流体通过流体管道M进入第一腔室后，流体中的固体介质收容于第一腔室内，流体中的液体介质通过过滤孔进入第二腔室内，抽吸口与存储有液体介质的第二腔室无直接连通，当箱本体在外部环境影响下晃动时，第二腔室内的液体介质不能够通过抽吸口进入第一负压发生装置内，大幅降低了液体介质因飞溅而被抽吸口误吸入的风险。
[0023]2、第二腔室内部无需设置液位检测单元，有效增加了第二腔室的液体介质存储量，从而解决了频繁清理所述箱体的痛点。
附图说明
[0024]图1是本技术提出的箱体的立体图；
[0025]图2是本技术提出的箱体在实施例一中的分解结构示意图；
[0026]图3是本技术提出的箱体在实施例一中的剖面结构示意图；
[0027]图4是实施例一中箱盖组件与分隔件的连接关系示意图；
[0028]图5是实施例一中分隔件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体，其特征在于，包括：箱本体(100)，呈内部中空设置，所述箱本体(100)上设有与第一负压发生装置连通的抽吸口(411)；分隔件(200)，设于所述箱本体(100)的中空腔内，所述分隔件(200)将所述箱本体(100)的中空腔分隔为上下分布的第一腔室(110)和第二腔室(120)，所述分隔件(200)上设有至少一个过滤孔(210)，所述第一腔室(110)和所述第二腔室(120)通过所述过滤孔(210)连通；流体管道M，设于所述箱本体(100)上，并与所述第一腔室(110)连通，所述流体管道M具有流体排出口M
口
，所述流体排出口M
口
位于所述第一腔室(110)内；其中，所述过滤孔(210)使得经由所述流体管道M进入所述第一腔室(110)内的流体中的固体介质收容于所述第一腔室(110)内，并使得流体中的液体介质经由所述过滤孔(210)进入所述第二腔室(120)内。2.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，还包括第二负压发生装置(121)；所述第二腔室(120)通过第二负压发生装置(121)与所述流体管道M连通，以使所述第二腔室(120)内形成负压；和/或，所述第二腔室(120)通过第二负压发生装置(121)与所述第一腔室(110)连通，以使所述第二腔室(120)内形成负压。3.如权利要求2所述的箱体，其特征在于，所述第二负压发生装置(121)为设于所述第一腔室(110)内的风管，其中，所述分隔件(200)上设有用于连通所述第二腔室(120)与所述第二负压发生装置的一端的吸风孔(240)。4.如权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述第二负压发生装置(121)沿所述第二腔室(120)至所述第一腔室(110)的方向延伸，所述第二负压发生装置(121)的另一端为自由端。5.如权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述第二负压发生装置(121)的另一端连接至所述流体管道M的侧壁，其中，所述第二负压发生装置(121)的横截面小于所述流体管道M的横截面。6.如权利要求1
‑
5任一项所述的箱体，其特征在于，所述第一腔室(110)的顶部设有导流结构，所述导流结构罩设于所述流体排出口M
口
的外周侧；其中，所述流体排出口M
口
朝向所述第一腔室(110)腔顶设置，所述导流结构防止经由所述流体排出口M
口
排出的流体飞溅。7.如权利要求6所述的箱体，其特征在于，所述导流结构为底部开口的导流腔，所述流体排出口M
口
高于所述导流腔的底端面设置，以使...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振科，刘立，
申请(专利权)人：追觅创新科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：