汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室耐磨板的专用工具制造技术

一种汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室耐磨板的专用工具，包括：框架、安装在框架内部的千斤顶、设置在千斤顶下面的活动木方、相对设置在活动木方下面的框架底座；其中，框架分为上、下两个镂空平台，且两个镂空平台是由数个支撑立柱支撑，框架底座的下部分别设置有数个脚轮，并构成一个移动小车。本实用新型专利技术不仅解决了汽车配件自动生产线设备中，更换DISA线造型室顶部耐磨板，所产生的造型室耐磨顶板易掉落，所产生的安全隐患问题，而且，提高了自动线的设备维修更换的速度，同时，还提高了拆解效率。了拆解效率。了拆解效率。

【技术实现步骤摘要】
汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室耐磨板的专用工具


[0001]本技术属于机械铸造领域，尤其涉及汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室耐磨板的专用工具。

技术介绍

[0002]现有的汽车涡轮增压发动机配件，绝大部分是铸造成型的。所以，需要对铸造成型的汽车涡轮增压发动机配件进行修整作业。
[0003]目前，在现代铸造生产中，广泛采用自动化程度较高的自动线作业。因此，自动化生产就需要有大量的自动化设备。但是，即使是在现代化的设备中，其也是由许多单元设备和零部件组成的，因此，这就涉及到设备的维修保养和更换备品备件的问题；而作为DISA线设备非常重要一部分的造型室耐磨板，需要定期更换，而在维修更换作业中，安全和效率则是一个突出的问题。
[0004]现有的造型室顶部耐磨板更换作业一般采用以下步骤：
[0005]1、拆卸时，使用千斤顶顶住顶板；
[0006]2、拧松紧固螺栓，当紧固螺栓拆下后，慢慢落下千斤顶，然后，再从造型室中慢慢拉出。
[0007]3、安装时，用千斤顶将耐磨板摆平后，再慢慢推入造型室，找准位置，同时，升起两个千斤顶将耐磨板，并与造型室顶贴紧后，再用螺栓固定。
[0008]但是，由于上述方法在作业时，需极其小心，在进出造型室时，稍有不慎，极易导致顶板脱落，造成作业者手部砸伤，因此，耐磨板更换作业进度非常缓慢。

技术实现思路

[0009]本技术目的在于提供一种汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室耐磨板的专业工具，以解决更换DISA线造型室耐磨顶板，在进出造型室时，极易导致顶板脱落，造成作业者手部砸伤的技术问题。
[0010]为实现上述目的，本技术的汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室耐磨板的专用工具的具体技术方案如下：
[0011]一种汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室耐磨板的专用工具，包括：框架、安装在框架内部的千斤顶、设置在千斤顶下面的活动木方、相对设置在活动木方下面的框架底座；其中，框架分为上、下两个镂空平台，且两个镂空平台是由数个支撑立柱支撑，框架底座的下部分别设置有数个脚轮，并构成一个移动小车。
[0012]进一步，所述框架是由相对设置的第一支撑立柱、第二支撑立柱、上部横梁和下部连接构成的镂空的正方形结构。
[0013]进一步，所述活动木方为移动式，并在使用时，放置在框架的相对设置的下部横梁上，即：下层镂空平台的面上。
[0014]进一步，所述框架为钢结构。
[0015]进一步，所述上层镂空平台是由相对设置的上部横梁和相对设置在上部横梁之间的第一短横梁构成的方形框架。
[0016]进一步，所述框架底座为下层镂空平台，其是由相对设置的下部横梁和相对设置在下部横梁之间的第二短横梁构成的方形框架。
[0017]进一步，所述上层镂空平台在作业时，放置在顶部耐磨板上；千斤顶顶起，能够使耐磨板到达更换部位；同时，也是拆卸待维修更换顶部耐磨板的工具，只是顺序相反。
[0018]本技术的汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室耐磨板的专用工具具有以下优点：
[0019]本技术不仅解决了汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室顶部耐磨板，所产生的造型室耐磨顶板易掉落，所产生的安全隐患问题，而且，大大提高了自动生产线的设备维修更换的速度，同时，还大大提高拆解效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图中标记说明：
[0022]1.千斤顶；2.第一支撑立柱；3.第二支撑立柱；4.活动木方；5.脚轮；6.上部横梁；7.下部横梁。
具体实施方式
[0023]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室耐磨板的专用工具做进一步详细的描述。
[0024]如图1所示，本技术包括：框架、安装在框架内部的千斤顶1、设置在千斤顶1下面的活动木方4、相对设置在活动木方4下面的框架底座；其中，框架是由相对设置的第一支撑立柱2、第二支撑立柱3、上部横梁6和下部横梁7连接构成的镂空的正方形结构；且分为上、下两层镂空平台，且两层镂空平台是由数个第一支撑立柱2和第二支撑立柱3支撑，框架底座的下部分别设置有数个脚轮5(本实施例四角各一个，共四个)，并构成一个移动小车。
[0025]上述框架为钢结构。
[0026]上述千斤顶1放置在活动木方4上；上层镂空平台在作业时，放置在顶部耐磨板上；千斤顶1顶起，可使耐磨板到达更换部位；同时，也是拆卸待维修更换顶部耐磨板的工具，只是顺序相反。
[0027]上述上层镂空平台是由相对设置的上部横梁6和相对设置在上部横梁6之间的第一短横梁构成的方形框架。
[0028]上述框架底座为下层镂空平台，其是由相对设置的下部横梁7和相对设置在下部横梁7之间的第二短横梁构成的方形框架。
[0029]上述活动木方4是能够移动的(即：为移动式)，并在使用时，放置在框架的相对设置下部横梁7上(即：下镂空平台面上)。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术在拆顶板时；在相对而言设置的框架下部横梁7上安放一块活动木方4，将千斤顶1安放在活动木方4上，框架下面的四角安装有脚轮5，并构成一个能够移动小车；然后，将移动小车推进造型室，升起千斤顶1顶住耐磨板后，再松开全部紧固螺栓，降下千斤顶1，耐磨板会自动留在移动小车上层的镂空平台上。然后，再平稳拉出移动小车，顶部耐磨板会随移动小车平稳运出。安装时，反向操作即可。
[0032]上述千斤顶、支撑立柱、活动方木、脚轮、横梁为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。
[0033]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件自动生产线中更换DISA线造型室耐磨板的专用工具，其特征在于，包括：框架、安装在框架内部的一个千斤顶、设置在一个千斤顶下面的活动木方、相对设置在活动木方下面的框架底座；其中，框架分为上、下两层镂空平台，且两层镂空平台是由数个支撑立柱支撑，框架底座的下部分别设置有数个脚轮，并构成一个移动小车；所述框架是由相对设置的第一支撑立柱、第二支撑立柱、上部横梁和下部连接构成的镂空的正方形结构；所述活动木方为移动式，并在使用时，放置在框架的相对设置的下部横梁上，即：下层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友三，陈常彬，王金辉，王宝桩，杨德贵，李光兵，
申请(专利权)人：天津达祥精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：