本实用新型专利技术公开了一种尾翼稳定穿甲弹弹带的刻槽结构,属于弹带刻槽技术领域,包括刀架,刀架中部滑动设有压冲,刀架中部设有可供压冲活动的滑槽,刀架的侧壁设有置刀槽,置刀槽内设有刀片,压冲底部设有轴肩,滑槽内部设有与轴肩配合使用的台阶,刀架和压冲均呈圆柱形,置刀槽设有三组,且均匀的分布在刀架的侧壁上,通过上述设置,在使用时先将校对棒放置在滑槽内,然后通过校对圆柱对刀片进行位置限定,接着将校对棒从滑槽内取出,然后将弹带放置在滑槽内,再然后把压冲放置在滑槽内,再按压压冲,使得压冲将弹带压至向下,向下的过程中弹带的侧壁会被限位之后的刀片可出槽,从而能够可出深度相同的槽,则不会影响穿甲弹的稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种尾翼稳定穿甲弹弹带的刻槽结构
[0001]本技术涉及弹带刻槽
,特别涉及一种尾翼稳定穿甲弹弹带的刻槽结构。
技术介绍
[0002]某口径尾翼稳定穿甲弹出炮口后,其弹带需要断开。在弹带没刻槽前,弹带断开的力比较大,对某口径尾翼稳定穿甲弹的初始扰动比较大,为了减少弹带对某口径尾翼稳定穿甲弹初始扰动,需要对某口径尾翼稳定穿甲弹的弹带进行刻槽。弹带槽是三个均匀分布深度一致且符合技术要求的槽,如果用刀具直接刻画,容易导致三个槽的深度不均匀,深度不一致则会不符合技术要求。影响某口径尾翼稳定穿甲弹的外弹道性能。
[0003]因此,为了给某口径尾翼稳定穿甲弹的弹带刻出三个均匀分布深度一致且合格的槽,需要一种尾翼稳定穿甲弹弹带的刻槽结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种尾翼稳定穿甲弹弹带的刻槽结构,以解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种尾翼稳定穿甲弹弹带的刻槽结构,包括刀架,所述刀架中部滑动设有压冲,所述刀架中部设有可供所述压冲活动的滑槽,所述刀架的侧壁设有置刀槽,所述置刀槽内设有刀片。
[0006]作为本技术进一步方案:所述压冲底部设有轴肩,所述滑槽内部设有与所述轴肩配合使用的台阶。
[0007]作为本技术进一步方案:所述刀架和压冲均呈圆柱形。
[0008]作为本技术进一步方案:所述置刀槽至少设有三组,且均匀的分布在所述刀架的侧壁上。
[0009]综上所述,本技术具有以下有益效果:<br/>[0010]1.在刀架中部滑动设有压冲,且刀架中部设有可供压冲滑动的滑槽,在滑槽的侧壁设有置刀槽,且置刀槽内设有刀片,并且置刀槽设有三组,置刀槽等距且均匀的设置在刀架的侧壁上,通过上述设置,当需要在弹带上刻上三个均匀分布的槽时,首先将压冲取出,然后将校对棒中的定位圆柱放置在滑槽内,接着通过校对棒中的校对圆柱对刀片进行位置限位,再然后取出校对棒,接着只需要将弹带放置在滑槽内,并且是放置在刀片上方,然后将压冲放置在滑槽内,然后按压压冲,使得压冲将弹带压下,在压下的过程中,弹带的侧壁被刀片刻出相同深度的槽,通过上述的设置和操作,使得刀片对弹带的侧壁刻出相同深度和大小的槽,从而不会出现槽的深度不一致而影响穿甲弹的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图;
[0012]图2为本技术的主视剖视图;
[0013]图3为本技术的校对棒的立体图;
[0014]图中:1、刀架;2、压冲;3、刀片;4、弹带;5、置刀槽;6、轴肩;7、台阶;8、滑槽;9、定位圆柱;10、校对圆柱;11、校对棒。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供以下技术方案;
[0017]如图1
‑
3所示,一种尾翼稳定穿甲弹弹带的刻槽结构,包括刀架1,刀架1中部滑动设有压冲2,刀架1中部设有可供压冲2活动的滑槽8,刀架1的侧壁设有置刀槽5,置刀槽5内设有刀片3,通过上述设置,当需要对弹带4的侧壁刻槽时,首先通过校对棒11对刀的位置进行限定,先把校对棒11中的定位圆柱9,放置在滑槽8内,且滑槽8与定位圆柱9的直径大小相同,当定位圆柱9放置在滑槽8内之后,此时定位圆柱9底部中心的校对圆柱10也会在滑槽8内部中央,然后调整刀片3的位置,使其能够触碰校对圆柱10的侧壁,触碰之后将刀片3固定,然后将校对棒11从滑槽8内取出,接着将弹带4放置在滑槽8内,且是放置在刀片3的上方,弹带4放置完成之后,接着把压冲2放置在滑槽8内,然后按压压冲2,压冲2此时会向下,在向下的过程中会带动弹带4向下,并且弹带4在向下的过程中其侧壁会经过刀片3,从而能够在弹带4的侧壁上刻出槽,由于刀片3经过校对圆柱10的定位,从而使得刀片3的刻出槽的深度始终是一致的。
[0018]当需要调整刻出的槽的深度时,此时只需要更换不同大小的校对圆柱10,从而能够调节刀片3从置刀槽5内伸出的距离,然后进行限位,进而能够调节刀片3在弹带4侧壁刻出槽的深度。
[0019]具体的:压冲2底部设有轴肩6,滑槽8内部设有与轴肩6配合使用的台阶7,通过如此的设置,当压冲2被按压向下时,通过轴肩6与台阶7的配合使用可以起到对压冲2限位的作用,从而可以防止压冲2在下压时不会过于的向下而被刀片3损坏,可以有效的保护压冲2的侧壁。
[0020]具体的:刀架1和压冲2均呈圆柱形,通过如此的设置,可以保证压冲2能够较为便捷的在刀架1中的滑槽8内滑动,从而使得工作人员在操作时更加的方便。
[0021]具体的:置刀槽5设有三组,且均匀的分布在刀架1的侧壁上,通过如此的设置,使得刀架1的侧壁上能够设有三组刀片3,且是均匀的分布在刀架1的侧壁上,从而使得该卡槽结构能够等距的在弹带4的侧壁上刻出三组槽,且刻出的槽深度相同且均匀,从而使得穿甲弹在发射时更加的稳定。
[0022]本技术的一种尾翼稳定穿甲弹弹带的刻槽结构的工作原理如下:
[0023]当需要在弹带4的侧壁上刻槽时,首先把压冲2从刀架1的滑槽8内取出,然后将校对棒11中的定位圆柱9放置在滑槽8内,此时定位圆柱9底部中央的校对圆柱10也会处于滑槽8的中央位置,此时调整刀片3的距离,使得刀片3能够触碰到校对圆柱10的侧壁,接着将
刀片3固定住,再然后将校对棒11从滑槽8内取出,再将弹带4放置在滑槽8内,且放置在刀片3的上方,然后再将压冲2放置在滑槽8内,紧接着按压压冲2,使得压冲2将弹带4压下,在弹带4压下的过程中,弹带4的侧壁会经过刀片3,从而使得弹带4的侧壁被刀片3刻出槽,并且由于校对圆柱10处于滑槽8的中心位置,使得刀架1侧壁上的三组刀片3能够在弹带4侧壁上刻出的槽的深度相同,当需要调整刀片3刻出槽的深度时,只需要将校对棒11中的校对圆柱10更换不同规格的即可。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾翼稳定穿甲弹弹带的刻槽结构,包括刀架(1),其特征在于;所述刀架(1)中部滑动设有压冲(2),所述刀架(1)中部设有可供所述压冲(2)活动的滑槽(8),所述刀架(1)的侧壁设有置刀槽(5),所述置刀槽(5)内设有刀片(3)。2.根据权利要求1所述的一种尾翼稳定穿甲弹弹带的刻槽结构,其特征在于:所述压冲(2)底部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋和堂,汪晓贤,齐圣辉,彭安,
申请(专利权)人:宜春先锋军工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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