一种用于前导式自动栓塞满管输灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于前导式自动栓塞满管输灰装置，包括主体组件，所述主体组件包括储灰管、输灰管、进气管和进灰管；控制机构，所述控制机构包括第一箱体、PLC控制器、第一电磁阀、第二电磁阀、压力传感器和振动电机；所述储灰管外侧壁一侧连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一端连通有进气管。本实用新型专利技术通过储灰管对燃料燃烧后产生的灰尘进行暂存工作，然后通过压力传感器对储灰管内的压力数据进行检测，当压力传感器检测的数据达到阈值时，通过PLC控制器启动第一电磁阀、第二电磁阀和振动电机工作，从而将灰尘导入输灰管的内部进行输送工作，进而避免了气泵长时间处于工作状态，节约了电力资源，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于前导式自动栓塞满管输灰装置

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[0001]本技术涉及火力发电
，具体为一种用于前导式自动栓塞满管输灰装置。

技术介绍
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[0002]火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，火力发电按其作用分单纯供电的和既发电又供热的，按原动机分包括汽轮机发电、燃气轮机发电、柴油机发电，按所用燃料分包括燃煤发电、燃油发电、燃气发电；
[0003]火力发电厂在进行发电时，可燃物在经过充分的燃烧后会产生大量的灰尘，传统的输灰方式通常是利用气泵和管道进行输送工作，由于在火力发电时气泵通常是一直处于工作作态，从而导致在进行输灰时，需要消耗大量的电力资源，进而影响了生产成本，为此，提出一种用于前导式自动栓塞满管输灰装置。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种用于前导式自动栓塞满管输灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种用于前导式自动栓塞满管输灰装置，包括
[0006]主体组件，所述主体组件包括储灰管、输灰管、进气管和进灰管；
[0007]控制机构，所述控制机构包括第一箱体、PLC控制器、第一电磁阀、第二电磁阀、压力传感器和振动电机；
[0008]所述储灰管外侧壁一侧连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一端连通有进气管，所述储灰管的顶部焊接有第一箱体，所述第一箱体的内部底壁安装有PLC控制器，所述储灰管的底部连通有第二电磁阀，所述储灰管的内部设有振动电机，所述储灰管的内侧壁焊接有固定板，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁安装有压力传感器。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述压力传感器的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于第一电磁阀、第二电磁阀和振动电机的电性输入端；通过PLC控制器接收压力传感器的数据。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电磁阀的底部连通有输灰管，所述储灰管的外侧壁一侧连通有进灰管；通过进灰管将火力发电时产生的灰尘导入储灰管的内部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述输灰管的一端焊接有第二箱体，所述第二箱体的内侧壁通过螺栓螺纹连接有驱动电机，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于驱动电机的电性输入端；通过PLC控制器控制驱动电机的开启和关闭。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动电机的输出轴依次贯穿第二箱体和输灰管的内侧壁且焊接有轴杆，所述轴杆的外侧壁焊接有绞龙片；通过驱动电机的输出轴带动轴杆转动。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述储灰管的内侧壁顶部焊接有通风板；通过通风板使储灰管内气流的方向垂直向下。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述储灰管的内部顶壁焊接有弹簧，所述弹簧远离储灰管的一端焊接有壳体，所述振动电机的底部安装于壳体的内部底壁；通过振动电机带动壳体振动。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的底部焊接有杆体，所述杆体的底部贯穿通风板的内侧壁；通过振动的壳体带动杆体振动。
[0016]本技术的优点：本技术通过储灰管对燃料燃烧后产生的灰尘进行暂存工作，然后通过压力传感器对储灰管内的压力数据进行检测，当压力传感器检测的数据达到阈值时，通过PLC控制器启动第一电磁阀、第二电磁阀和振动电机工作，从而将灰尘导入输灰管的内部进行输送工作，进而避免了气泵长时间处于工作状态，节约了电力资源，降低了生产成本。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术第二箱体和绞龙片的轴侧结构示意图。
[0022]图中：1、主体组件；2、控制机构；101、储灰管；102、输灰管；103、进气管；104、进灰管；201、第一箱体；202、PLC控制器；203、第一电磁阀；204、第二电磁阀；205、压力传感器；206、振动电机；41、第二箱体；42、驱动电机；43、轴杆；44、绞龙片；45、固定板；46、凹槽；47、弹簧；48、壳体；49、杆体；50、通风板。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于前导式自动栓塞满管输灰装置，包括
[0026]主体组件1，主体组件1包括储灰管101、输灰管102、进气管103和进灰管104；
[0027]控制机构2，控制机构2包括第一箱体201、PLC控制器202、第一电磁阀203、第二电磁阀204、压力传感器205和振动电机206；
[0028]储灰管101外侧壁一侧连通有第一电磁阀203，第一电磁阀203的一端连通有进气
管103，储灰管101的顶部焊接有第一箱体201，第一箱体201的内部底壁安装有PLC控制器202，储灰管101的底部连通有第二电磁阀204，储灰管101的内部设有振动电机206，储灰管101的内侧壁焊接有固定板45，固定板45的上表面开设有凹槽46，凹槽46的内侧壁安装有压力传感器205。
[0029]本实施例中，具体的：压力传感器205的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器202的信号输入端，PLC控制器202的电性输出端通过导线电性连接于第一电磁阀203、第二电磁阀204和振动电机206的电性输入端；通过PLC控制器202接收压力传感器205的数据，通过PLC控制器202控制第一电磁阀203、第二电磁阀204和振动电机206的开启和关闭。
[0030]本实施例中，具体的：第二电磁阀204的底部连通有输灰管102，储灰管101的外侧壁一侧连通有进灰管104；通过进灰管104将火力发电时产生的灰尘导入储灰管101的内部。
[0031]本实施例中，具体的：输灰管102的一端焊接有第二箱体41，第二箱体41的内侧壁通过螺栓螺纹连接有驱动电机42，PLC控制器202的电性输出端通过导线电性连接于驱动电机42的电性输入端；通过PLC控制器202控制驱动电机42的开启和关闭。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于前导式自动栓塞满管输灰装置，其特征在于，包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括储灰管(101)、输灰管(102)、进气管(103)和进灰管(104)；控制机构(2)，所述控制机构(2)包括第一箱体(201)、PLC控制器(202)、第一电磁阀(203)、第二电磁阀(204)、压力传感器(205)和振动电机(206)；所述储灰管(101)外侧壁一侧连通有第一电磁阀(203)，所述第一电磁阀(203)的一端连通有进气管(103)，所述储灰管(101)的顶部焊接有第一箱体(201)，所述第一箱体(201)的内部底壁安装有PLC控制器(202)，所述储灰管(101)的底部连通有第二电磁阀(204)，所述储灰管(101)的内部设有振动电机(206)，所述储灰管(101)的内侧壁焊接有固定板(45)，所述固定板(45)的上表面开设有凹槽(46)，所述凹槽(46)的内侧壁安装有压力传感器(205)。2.根据权利要求1所述的用于前导式自动栓塞满管输灰装置，其特征在于：所述压力传感器(205)的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器(202)的信号输入端，所述PLC控制器(202)的电性输出端通过导线电性连接于第一电磁阀(203)、第二电磁阀(204)和振动电机(206)的电性输入端。3.根据权利要求1所述的用于前导式自动栓塞满管...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚岩，
申请(专利权)人：白音华金山发电有限公司，
类型：新型
国别省市：