一种塑料薄膜加工用切边装置，包括连接板，所述连接板顶部对称设置有安装板，所述连接板的底部一侧设置有切割机构，所述连接板底部另一侧设置有引导塑料薄膜边角料向下移动的导料机构，塑料薄膜平行移动与向下移动的边角料错位间隔；设置导料机构能够将塑料薄膜的边角料与塑料薄膜本身错位移动，避免边角料跟随塑料薄膜一起移动，从而方便对边角料进行去除，不影响塑料薄膜的收卷操作。不影响塑料薄膜的收卷操作。不影响塑料薄膜的收卷操作。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜加工用切边装置
[0001]本技术属于塑料薄膜加工
，特别涉及一种塑料薄膜加工用切边装置。
技术介绍
[0002]在对塑料薄膜加工时，在塑料薄膜成型后其边缘处出现参差不齐的情况，为了保障塑料薄膜边缘的整齐度，需要对其进行切边，在塑料薄膜经过引导设置的时候将边缘处除去，使其在收卷时两侧为整齐状态，但是将塑料薄膜边缘切割下来后切割的边角料会随塑料薄膜一起被引导甚至收卷，不好将边角料去除，因而需要一种能够便于区别废料和薄膜的切边装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种塑料薄膜加工用切边装置，具体技术方案如下：
[0004]一种塑料薄膜加工用切边装置，包括连接板，所述连接板顶部对称设置有安装板，所述连接板的底部一侧设置有切割机构，所述连接板底部另一侧设置有引导塑料薄膜边角料向下移动的导料机构，塑料薄膜平行移动与向下移动的边角料错位间隔。
[0005]进一步的，所述导料机构包括固定板、活动板、锁紧螺栓、连接杆一和导料辊，所述连接板底部固定连接有固定板，所述固定板外侧滑动设置有活动板，所述活动板与所述固定板之间设置有锁紧螺栓，所述活动板底端固定连接有连接杆一，所述连接杆一底部活动连接有导料辊。
[0006]进一步的，所述切割机构包括固定套、螺杆、轴承一、活动件、转动件、连接件和切割刀，所述连接板底端固定连接有固定套，所述固定套的内部设有螺杆，所述螺杆顶部与所述固定套之间通过轴承一连接，所述螺杆底部与所述固定套之间通过活动件连接，所述螺杆顶端设置有转动件，所述螺杆外表面螺纹连接有连接件，所述连接件底端延伸至所述活动件下方且与切割刀连接。
[0007]进一步的，所述转动件包括伞齿轮一、伞齿轮二、活动轴和旋转块，所述螺杆的顶部固定连接有伞齿轮一，所述伞齿轮一侧壁啮合有伞齿轮二，所述伞齿轮二中部与所述固定套之间设置有活动轴，所述活动轴一端部位于所述固定套外侧且与旋转块连接。
[0008]进一步的，所述连接件包括螺纹套、连接杆二和连接块，所述螺杆外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁与所述固定套内壁贴合，所述螺纹套底部固定设置有环形分布的连接杆二，所述连接杆二底端与连接块固定连接，所述切割刀位于所述连接块底部。
[0009]进一步的，所述活动件包括轴承二、固定块和通孔，所述螺杆底部外表面设置有轴承二，所述轴承二与所述固定套之间通过固定块连接，所述固定块外侧开有环形分布的通孔，所述通孔与所述连接杆二适配。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置导料机构能够将塑料薄膜的边角料与塑料薄膜本身错位移动，避免边角料跟随塑料薄膜一起移动，从而方便对边角料进行去除，不影响塑料薄膜的收卷操作；
[0012]2、切割机构能够对塑料薄膜进行切割，且可对切割刀的距离进行调整，使切割刀能够接触到塑料薄膜，也在不使用的时候能够对切割刀进行收缩，保障使用的安全性。
附图说明
[0013]图1示出了本技术的一种塑料薄膜加工用切边装置的结构示意图；
[0014]图2示出了本技术的切割机构结构示意图；
[0015]图3示出了本技术的连接件结构示意图；
[0016]图4示出了本技术的活动件结构示意图；
[0017]图中所示：1、连接板；2、安装板；3、切割机构；31、固定套；32、螺杆；33、轴承一；34、活动件；341、轴承二；342、固定块；343、通孔；35、转动件；351、伞齿轮一；352、伞齿轮二；353、活动轴；354、旋转块；36、连接件；361、螺纹套；362、连接杆二；363、连接块；37、切割刀；4、导料机构；41、固定板；42、活动板；43、锁紧螺栓；44、连接杆一；45、导料辊。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1所示，一种塑料薄膜加工用切边装置，包括连接板1，所述连接板1顶部对称设置有安装板2，所述连接板1的底部一侧设置有切割机构3，所述连接板1底部另一侧设置有引导塑料薄膜边角料向下移动的导料机构4，塑料薄膜平行移动与向下移动的边角料错位间隔。
[0020]安装板2位于连接板1顶部，安装板2表面开有孔，便于螺栓穿过将安装板2与引导塑料薄膜的设备连接，使该切边装置安装于设备上，切割机构3对塑料薄膜进行切边操作，将塑料薄膜的边角料切除，平整的塑料薄膜被引导设备引导离开，边角料受到导料机构4的引导向下移动，与塑料薄膜错位，不随塑料薄膜一起水平移动，从而使塑料薄膜与边角料互不干扰，也令边角料不影响塑料薄膜的收卷。
[0021]如图1所示，所述导料机构4包括固定板41、活动板42、锁紧螺栓43、连接杆一44和导料辊45，所述连接板1底部固定连接有固定板41，所述固定板41外侧滑动设置有活动板42，所述活动板42与所述固定板41之间设置有锁紧螺栓43，所述活动板42底端固定连接有连接杆一44，所述连接杆一44底部活动连接有导料辊45。
[0022]固定板41固定于连接板1底部，活动板42的纵向截面类似于U型，活动板42置于固定板41外表面且可在固定板41的表面滑动，锁紧螺栓43与活动板42螺纹连接，转动锁紧螺栓43令锁紧螺栓43端部与固定板41接触时，活动板42不易在固定板41外表面滑动，达到锁紧目的，连接杆一44的长度大于切割机构3，因而导料辊45位于切割机构3的下方，且导料辊45与切割机构3错位设置，从而使导料辊45与边角料接触但不接触塑料薄膜，塑料薄膜受到引导设备的引导水平移动，边角料受到导料辊45的引导向下移动，可设置另一套收卷设置对边角料收集，令边角料与塑料薄膜分隔开。
[0023]如图2所示，所述切割机构3包括固定套31、螺杆32、轴承一33、活动件34、转动件35、连接件36和切割刀37，所述连接板1底端固定连接有固定套31，所述固定套31的内部设有螺杆32，所述螺杆32顶部与所述固定套31之间通过轴承一33连接，所述螺杆32底部与所述固定套31之间通过活动件34连接，所述螺杆32顶端设置有转动件35，所述螺杆32外表面螺纹连接有连接件36，所述连接件36底端延伸至所述活动件34下方且与切割刀37连接。
[0024]固定套31固定于连接板1底部，螺杆32的直径小于固定套31的内径，因而螺杆32位于固定套31内部且具有间隔，螺杆32通过轴承一33和活动件34与固定套31活动连接，转动件35位于螺杆32顶部，通过转动件35能够带动螺杆32转动，且螺杆32只旋转不线性移动，连接件36与螺杆32螺纹连接，因而螺杆32的旋转能够带动连接件36移动，从而带动切割刀37线性移动，令切割刀37移动至固定套31外侧进行切边操作，且固定套31的底部为球面设置，减少固定套31底端对塑料薄膜传送的影响。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜加工用切边装置，其特征在于：包括连接板（1），所述连接板（1）顶部对称设置有安装板（2），所述连接板（1）的底部一侧设置有切割机构（3），所述连接板（1）底部另一侧设置有引导塑料薄膜边角料向下移动的导料机构（4），塑料薄膜平行移动与向下移动的边角料错位间隔；所述导料机构（4）包括固定板（41）、活动板（42）、锁紧螺栓（43）、连接杆一（44）和导料辊（45），所述连接板（1）底部固定连接有固定板（41），所述固定板（41）外侧滑动设置有活动板（42），所述活动板（42）与所述固定板（41）之间设置有锁紧螺栓（43），所述活动板（42）底端固定连接有连接杆一（44），所述连接杆一（44）底部活动连接有导料辊（45）。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用切边装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括固定套（31）、螺杆（32）、轴承一（33）、活动件（34）、转动件（35）、连接件（36）和切割刀（37），所述连接板（1）底端固定连接有固定套（31），所述固定套（31）的内部设有螺杆（32），所述螺杆（32）顶部与所述固定套（31）之间通过轴承一（33）连接，所述螺杆（32）底部与所述固定套（31）之间通过活动件（34）连接，所述螺杆（32）顶端设置有转动件（35），所述螺杆（32）外表面螺纹连接有连接件（36），所述连接件（36）底端延伸至所述活动件（34）下方且与切割刀（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红军，杨晋，
申请(专利权)人：安徽思瑞盟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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